一、伟创变频器怎么调电机极数?
6极,900Hz,同步转速是18000rpm;要换成2极,300Hz,同步转速是18000rpm。尽管最高转速没有变,但是,电机的模型变了。
如果是V/F控制,还是需要把电机模型设置优化一下的(叫自动辨识也可),另外电机的滑差参数要有,否则,电机模型建立不起来。
二、如何区分电机的极数?
手册上一般有一个数据,如果找不到手册数据,也有一些简单办法。
方法一 短接伺服电机的相线,手动转动电机轴,会感受到明显卡顿,同时电机具有锁止在一个角度的力,一个卡顿就是一极,这样可以数卡顿个数就知道有多少极。
方法二 用示波器记录失电状态下,手动转动电机轴感应出来的电压波形的周期。这个时候电机相当于发电机,转子转动会有电压,电压周期变化和电机的极数是可以对应起来。
三、电机极数应该如何区分?
很简单,我教你几个办法
- 若为异步电机,铭牌上电机转速的百位数进一。比如1480r/min,那就按照1500来算,电机的极数就是60*50*2/1500=4,如果是980,那就按1000算,极数是60*50*2/1000=6。当然,有的铭牌直接型号后就有标注极数。
2. 看定子绕组。先查定子槽数Q,再查一个绕组线圈两个线圈边差了几个槽y。电机的极数近似等于5*Q/6y,取整数即可。举个例子,如图2,36槽电机,绕组2-10,线圈跨了8个槽,那么电机的极数就是5*36/6/8=3.75,接近4,就是4极电机。
3. 如果是永磁电机,转子上相同的永磁体磁体单元个数就是极数。如图3就是8极电机
这三种方法,能判断绝大多数电机的极数。
四、三菱变频器如何调电机转速?
这个需要有一定基础,三菱变频器与上位机相连进行系统调试在手动的基本设定完成后,如果系统中有上位机,将三菱变频器的控制线直接与上位机控制线相连,并将三菱变频器的操作模式改为端子控制。
根据上位机系统的需要,调定三菱变频器接收频率信号端子的量程0~5V或0~10V,以及三菱变频器对模拟频率信号采样的响应速度。如果需要另外的监视表头,应选择模拟输出的监视量,并调整三菱变频器输出监视量端子的量程,这样就可以了。
五、2极电机的极数?
电机的"极数"是指励磁绕组的磁极数,2极指的是电机每一相含有的磁极个数为2(即一个N极和一个S极)。这些绕组当通过电流时会产生磁场,相应的就会有碰极。绕组的磁极是成对出现的,即每组线圈都会同时产生N、S两磁极。电机每相含有的磁极个数就是"极数"。
六、三菱变频器怎么设定电机瓦数?
您好,三菱变频器的电机瓦数设置需要按照以下步骤进行:
1. 确认电机的额定功率和额定转速,可以查看电机的型号和规格书。
2. 连接三菱变频器和电机,通电后进入参数设定界面。
3. 在参数设定界面中选择“电机参数设定”选项。
4. 输入电机的额定功率和额定转速等参数,根据实际情况进行调整。
5. 确认设定后保存参数,重启变频器使设置生效。
需要注意的是,在设定电机瓦数时,应该根据实际情况选择合适的参数,以免对电机造成损害。同时,还应该定期检查电机和变频器的运行情况,及时发现并处理问题。
七、变频器电机极数设的不对会使电机发热吗?
首先电机必须是变频电机,并且运行频率大于60hZ。如果变频器设置参数时电机参数正确设置,最大频率只能调到该电机最大运行频率(变频器会限制的),普通电机只能调到50hZ。
如果电机参数设置正确,可以调到60hZ,说明该电机可以运行到60hZ,那就没问题,如果参数设置不正确,超过电机运行频率,电机会超出额定转速,发热严重,极易烧毁
八、电机的极数对其选用有何影响?
这是一个重要的设计参数,一般选型时不怎么考虑电机极数。在考虑和驱动器匹配时,如果速度很高,就应该选择极数少的电机,这样电机的旋转频率不会太高。
九、电机极数和极对数区别?
电机的极数是2、4、6、8、10、12成双回出现的,也就答是极对数是1、2、3、4、5、6。 一个极对数可以看成是一个有S、N极的磁铁,电机的极数越多,他的磁极就越多,如4极电机有2块磁铁,8极电机有4块磁铁。 这个磁铁在吸引着转子旋转;而旋转的速度是每一个正弦波周期换一个极对数,也就是每一个周期换一个磁铁。
这样因为工频电压的频率是恒定的,旋转的速度是根据磁铁的个数越多,速度越慢。
具体的速度是:电机同步转速=(60秒/分钟*50Hz)/极对数 4极电机的同步转速=3000/2=1500转/分钟
十、三菱变频器接电机:如何解决电机过热问题?
在工业生产过程中,三菱变频器常常用于控制电机的转速和运行状态。然而,有时候我们会遇到一个令人不安的问题:电机发烫严重。那么,我们应该如何解决这个问题呢?下面将为您提供一些有效的方法。
1. 检查电机运行条件
首先,我们应该检查电机的运行条件是否符合正常要求。包括:
- 电压和频率是否正常
- 是否存在电流过载的情况
- 变频器参数设置是否正确
2. 检查散热系统
电机过热的一个可能原因是散热系统不良。我们可以采取以下措施来改善散热效果:
- 清洁冷却风扇和散热器,确保良好的通风
- 检查风扇和散热器是否正常运转
- 增加散热器的冷却面积
- 使用辅助散热装置,如风冷装置或液冷装置
3. 检查电机绕组
电机绕组的过热也可能导致整体发热严重。我们可以采取以下步骤进行检查和修复:
- 检查绕组是否有短路或接地故障
- 检查绕组绝缘是否存在损坏
- 修复或更换受损的绕组部分
4. 减轻负载
如果电机长时间在大负载下运行,容易导致过热。我们可以考虑以下方法来减轻负荷:
- 增加电机数量,减少每台电机的负载
- 优化生产流程,减少电机运行时间
- 降低电机的工作速度
通过以上方法的综合应用,您应该能够有效地解决电机过热的问题。希望这些建议对您有所帮助!谢谢您的阅读!