车削加工通常划分粗加工阶段和精加工阶段，这是为什么？

一、车削加工通常划分粗加工阶段和精加工阶段，这是为什么？

一，为了降低生产成本，粗加工可以提高车削的加工量，提高车削加工速度，以降低车削加工时费用，还可以降低质量要求，以降低质量成本。

二，通过粗加工后的零件加工余量已经很少了，所以精加工时可以降低车削加工速度，以提高零件的加工精度，最终得到合格品。

二、数控加工如何划分粗加工、半精加工和精加工阶段？

1、粗加工阶段主要切除各表面上的大部分加工余量，使毛胚形状和尺寸接近于成品。该阶段的特点是使用大功率机床，选用较大的切削用量及尽可能提高生产率和降低刀具磨损等。

2、半精加工阶段需要达到一定的精度要求，并保证留有一定的加工余量，为主要表面的精加工作准备，同时完成一些次要表面的加工。

3、精加工阶段主要任务是保证零件各主要表面达到图纸规定的技术要求。

三、数控车削加工的主要加工对象是？

数控车床是目前使用比较广泛的数控机床，主要用于轴类和盘类回转体工件的加工，能自动完全内外圆面、柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工，并能进行切槽、钻、扩、铰孔等加工，适合复杂形状工件的加工。

1、 轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件。

2、 精度要求高的零件。

3、 特殊的螺旋零件 如特大螺距（或导程）、变螺距、等螺距与变螺距或圆柱与圆锥螺旋面之间作平滑过渡的螺旋零件，以及高精度的模数螺旋零件和端面螺旋零件。

4、 淬硬工件的加工 在大型模具加工中，有不少尺寸大而形状复杂的零件。这些零件热处理后的变形量较大，磨削加工困难，可以用陶瓷车刀在数控机床上对淬硬后的零件进行车削加工，以车代磨，提高加工效率。

四、数控轮毂加工车削步骤求详细？

题主没说工件材料和批量要求。

按照普通钢件、大批量制造的要求回答：

工序一，走心机，动力刀座，完成单头切削，动力头加工槽及钻孔，切断。

钻孔和加工槽，因为没啥精度要求，也可以单列工序完成，效率更高。

工序二，滚压加工螺纹，或车削挑扣。

五、加工阶段要如何划分？

1、机械切削加工划分阶段的目的是为了生产需要，或者说用最经济的手段达到加工目的。

2、划分为粗加工、半精加工、精加工等三个阶段。

3、热处理的作用：消除应力；改善组织；提高性能。 机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

六、车削加工怎样断屑？

车削加工时会产生较长的飞屑，这样即会挂伤工件或周边设施，严重时甚至危及人身安全，所以断屑问题十分重要。较有效的断屑方法有：

1，减小主前角，增大主偏角。加剧卷屑变形，增加断屑可能。

2，降低切削速度。增大进刀量，使工件切削的屑料厚度增加。

3，在刀具上开设断屑槽，合适的断屑槽可以达到断屑的目的。

七、数控车削编程及加工是什么职业？

数控车削编程及加工属于数控车床操作工。

八、数控加工中心有车削功能吗？

数控加工中心是没有车削功能的，车削功能 的话，只有车铣复合机才具备这样的功能。

九、主轴加工阶段的划分依据？

在单件小批生产中，轴类零件的毛坯往往使用热轧棒料。

对于直径差较大的阶梯轴，为了节约材料和减少机械加工的劳动量，则往往采用锻件。单件小批生产的阶梯轴一般采用自由锻，在大批大量生产时则采用模锻

十、caxa数控车车削槽加工怎么弄？

CAXA切槽有个切槽刀路生成的指令，选择它进去参数面，你可以选择精车活着粗车，或者精车加粗车。

之后就是选择刀具的走向了，你让它横着走还是竖着走。选择好了还需要选择一刀切多深。然后退刀退刀什么距离。槽低需不需要暂停，然后其他的就不需要顾及了。

进去下一个页面，看看你的切削参数，这个根据你的加工要求来制定，接着不要停顿，进去下一个页面，设置刀具的半数。

其他的都不需要管他，直接设置刀具的宽度，和刀刃的宽度，两个数字可以一样，就按照你的实际刀具参数来设定。

然后是你的刀具半径。

然后不要停顿，果断点击确定，以后就可以拭取你的槽型了，然后不要停顿，果断点击鼠标的右键，好的没有错，他会出现一个提示，不用怀疑，直接点击确定，没错，就是点确定，然后有可能还会弹出来一个窗口，还是点击确定，没错，你真的没有看错，就是点击确定，然后选择你加工完之后刀具要退到什么位置，对的，你没有想错就是在你看重的退刀位置上点击鼠标的左键，是的，你没有操作失误，接下来瞪大你的眼睛，对，对，刀具轨迹就出来了，你的切槽刀轨就设置成功了