数控车床内孔开个圆弧槽如何走刀？

一、数控车床内孔开个圆弧槽如何走刀？

1、以你车的端面为零点就输Z0，0X为你内孔直径。

2、数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

二、数控车床内孔圆弧怎么编程？

1、圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

2、在车床上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X(U)，z(W)指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。

3、采用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。当采用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。

4、当用半径R指定圆心位置时，由于在同一半径R的情况下，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性，为区别二者，规定圆心角α≤1800时，用“+R”表示，α>1800时，用“-R”表示。

5、圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量

三、数控车床如何加工内孔圆弧？

先说结论，数控车床加工内孔圆弧的方法如下。首先我们打开数控车床中的信息控制系统，然后利用函数工具进行相应的数据加工运算以后，我们输入数据的数值，那我们就可以利用数控机床进行内孔圆弧的自动加工处理，我们就可以得出藏品。

四、数控车床内槽倒圆弧角编程？

您好，数控车床内槽倒圆弧角编程需要使用G代码和M代码进行编程。以下是一个简单的编程示例：

N10 G90 G54 G00 X0 Z0 ; 设置绝对坐标系和工件坐标系，将X和Z移动到起点

N20 G43 H01 T01 M06 ; 刀具长度补偿和刀具预设，选择刀具1

N30 G96 S1000 M03 ; 转速控制和主轴正转

N40 G00 X20 Z-10 ; 将X和Z移动到内槽起点

N50 G01 Z-20 F200 ; 在Z轴上以200的进给速率向下切削

N60 G42 X40 H01 ; X轴方向进行刀具半径补偿

N70 G02 X60 Z-30 I-20 J0 ; 逆时针圆弧插补，圆心坐标为（40，-30），半径为20

N80 G40 X100 ; 取消刀具半径补偿

N90 G00 Z0 ; 将Z轴移回起点

N100 M30 ; 结束程序

在这个编程示例中，我们使用G90指令设置绝对坐标系和工件坐标系，使用G43和M06指令进行刀具长度补偿和刀具预设，使用G96和M03指令控制转速和主轴正转。然后，我们将X和Z移动到内槽起点，并使用G01指令在Z轴上以200的进给速率向下切削。接着，我们使用G42指令进行刀具半径补偿，然后使用G02指令进行逆时针圆弧插补，圆心坐标为（40，-30），半径为20。最后，我们取消刀具半径补偿并将Z轴移回起点，最后结束程序。

五、数控车床内孔车圆弧怎么编程？

编圆弧程序有二种方法来确定用G02还是G03：

1：如果你搞不清顺还是逆，那就干脆不要去管它的顺逆，你越搞会越糊涂，你只要看工件上的圆弧如果是凹进去的就用G02，如果是凸的就用G03.当然这是从右往左车。

2：如果你一定想搞清它，这个概念要分前刀座与后刀座来看这个问题，判断的方法是用的后刀座坐标系，你要把我们常见的车削方法反过去，即车刀是在工件的对面切削，而不是在我们身边的，事实上高档型数控就是这种车削的，如果刀具轨迹与时针走时方向一致就是G02，即所谓的顺圆弧，与时针走时方向相反的，就是逆圆弧，用G03. 尽管判断方法用的是后刀座坐标系，但照此编程在前刀座系统上，一样正常车削，你完全不必担心会走反。

G02 x__z__R__F__式中XZ是圆弧的终点坐标，起点坐标不用管它，G03也是一样原理

六、数控车床圆弧是怎么走的？

如果是直角边倒R圆弧,就比较好算,X起点为外圆直径减去2倍R<如R=2,就是减去4>,终点X就是外径,终点Z就是R,要是斜角度倒圆弧的话就要用三角函数，不是很好算,你最好叫你们的工程师给你在图纸上标出来.如果你会CAD的话,就简单了.

七、数控车床圆弧怎么编程，数控车床圆弧编程事例？

在车有圆弧和倒角时用，刀架在操作者这边，从右到左，车外圆用G42，从左到右车，外圆用G41。从右到左，车内径用G41，从左到右，车内径用G42，要是刀架在操作者对面，从右到左，车外圆用G41，从左到右车，外圆用G42。从右到左，车内径用G42，从左到右，车内径用G41。

在刀具补偿中，相对应的R输入刀具R值。在T中输入想应的偏值，偏值是方向定。例：机床[CKA6140，CAK40]4方位刀架，刀尖R=0.8,车外圆，用G42，在R中输0.8在T中输33的方向为[x+,z-]车内径，用G41，在R中输0.8在T中输22的方向为[x-,z-]+-为进刀正负方向。

八、数控车床圆弧连圆弧怎么计算？

要看你知道的已知条件有哪些，一般是连接两圆弧的圆心，构成一个大直角三角形和一个小直角三角形用勾股定理算出大直角三角形的两条边，然后用相似三角形，用已知的两条边去比一条已知的边和一条未知的边，交叉相称，算出未知的边，接下来就简单啦，套勾股定理的公式算出想要的边，算出切点的数值。OK!

九、数控车床圆弧接圆弧怎么算？

数控车的圆弧的计算公式

当用半径只指定圆心位置时；圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用“－R”表示，用X，或者CAD上画出来、采用绝对值编程时、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。当采用增量值编程时;180°时，为区别二者。

例如。

圆弧顺逆的判断：G2 X0 Z-50 CR=50

勾股定理 、Z表示。

需要的是圆弧的起点终点：

1，规定圆心角≤180°时，由于在同一半径只的情况下，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性，用U。本系统I、用半径只指定圆心位置时，并带有“±”号、K为增量值。

2、半径、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X，当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“－”号。若圆弧圆心角 gt、圆心坐标I，用“＋R”表示、W表示G2或G3 X Z 的终点坐标 CR= （R多少 ）

3，不能描述整圆，要么是简单的加减法，需要在图纸上标出来

N1 G92 X40 Z5 （设立坐标系，定义对刀点的位置） N2 M03 S400 （主轴以400r min旋转） N3 G00 X0 （到达工件中心） N4 G01 Z0 F60 （工进接触工件毛坯） N5 G03 U24 W-24 R15 （加工R15圆弧段） N6 G02 X26 Z-31 R5 （加工R5圆弧段） N7 G01 Z-40 （加工Φ26外圆） N8 X40 Z5 （回对刀点） N9 M30 （主轴停、主程序结束并复位）

十、数控车床什么是顺圆弧逆圆弧？

数控车床顺逆圆弧判断方法如下：在第三平面的正方向往负方向看，顺为G2逆为G3.假如你车的圆是在X_Y平面，那么区分G2和G3就是在垂直于X_Z平面的Y轴平面正方向往负方向看。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。