三菱加工中心z轴锁住了怎么解决？

一、三菱加工中心z轴锁住了怎么解决？

是不是按下面板上的Z轴锁定的键了，2看看参数2004（Z）#0是不是设置为1. 或者看看PMC离得信号G130.2是不是有没有被接通。 Z轴被锁住有很多原因，最有可能的就是Z轴刹车没有释放，可以查刹车继电器是否动作。 可以看Z轴负载。还有很多厂家PLC里有设定Z轴锁住的，要看梯形图如何设定的。

二、加工中心X轴Y轴Z轴怎么区分?

X轴是您左右横跳

Y轴是您前后跳动

Z轴是您原地使劲跳

三、加工中心三轴锁住原因？

加工中心f三轴锁住原因可能有以下五种：

1、液压压力检测条件不具备。

2、超过行程范围，反方向移动解除。

3、 抱闸打开条件不具备。

4、转台处于非正常状态等。

5、 换刀及其它辅助组件不到位。

建议对照原因分别进行检查，一一对照看是否有状况，然后在进行排除，直到找到问题所在，针对问题解决即可。

这个要具体看机床了。每家机床厂的机床可能都不一样啊

新机一般都没啥毛病，除非按错按钮，比如；机床锁，空运行等！还有要么就是cnc没开启 再看看别人怎么说的。

查看PMC及系统报警信息，一般原因： 1. 超过行程范围，反方向移动解除。 2. 抱闸打开条件不具备。 3. 液压压力检测条件不具备。 4. 换刀及其它辅助组件不到位。 5. 转台处于非正常状态。

抱闸打开条件不具备　　原因可能有以下五种、超过行程范围： 　　1，直到找到问题所在、液压压力检测条件不具备。 　　2，反方向移动解除。 　　3。 　　4、转台处于非正常状态等。 　　5、 换刀及其它辅助组件不到位。 　　建议对照原因分别进行检查，一一对照看是否有状况，然后在进行排除，针对问题解决即可

5查看PMC及系统报警信息，一般原因： 1. 超过行程范围. 换刀及其它辅助组件不到位，反方向移动解除。 2. 抱闸打开条件不具备。 4。 3. 液压压力检测条件不具备. 转台处于非正常状态等

四、加工中心FANUC系统z轴被锁住怎么解除啊？

检查下回零感应器那有没有东西把那个触头按进去了，如果是回零限位器已经把感应器的那个触头按进去了就把感应器从机床上取下来，把机床摇下或摇上一点再装上

五、加工中心z轴圆弧这么加工？

850机型一般z向行程100-650左右，具体各个厂家不同，刀具刀柄算它100吧，具体看什么刀。另外，还看你这工件加工什么工艺，怎么装夹，一般还要底下垫工装。高度不是问题，主要还是看底下能否下得去。下不去就垫高。

六、加工中心4轴锁住怎么解开？

1.机床锁住开关接通了，断开机床锁住开关即可。

2.进给保持按钮（正常时应该是常闭的）坏了，或按下后没有弹出来。换一个新的即可。

3.新购进的快过保修期了机床没有付全款，机床厂家梯图里设置了密码，提示需要付剩余款。找机床生产供应商解决。或自己想办法解除密码。

七、加工中心z轴对刀？

朋友你好! 你说的那个意思我明白, 加工中心的对刀 第一把刀可以当作基准刀 碰到工件的表面 然后在G54坐标测量Z0,(这时不要慌把刀具摇上去,在) 接着在相对坐标把Z归零. 后面的第二把 第三把......等等,都按照第一把刀具的长度来补偿,,, 第二把刀具开始用G43 H--多少...

八、加工中心z轴方向反了？

1、这是正常的，一般车床如果伺服不是绝对式的话，开机都是要进行回原点操作的，因为在关机之后，机床和伺服要释放力的，所以机台可能会动，但是控制器和伺服就读不到机台移动的信息，所以只有通过原点信号来重新定位。

2、如果是那种简单的2轴的车床，重启以后要回原点和重新对刀，是正常的，不是出了什么问题。

九、加工中心z轴负载大？

回答如下：加工中心Z轴的负载大可能由以下原因造成：

1. 加工时切削力过大，导致Z轴承受了较大的负载。

2. Z轴导轨、轴承或滚珠丝杠损坏或磨损，导致Z轴的负载增加。

3. Z轴电机或驱动器故障，导致Z轴的负载增加。

4. 刀具、夹具或工件不平衡，导致Z轴承受了较大的负载。

为了降低Z轴的负载，可以采取以下措施：

1. 选择适当的刀具和加工参数，以减小切削力。

2. 定期检查和维护Z轴导轨、轴承和滚珠丝杠，确保其正常运转。

3. 定期检查和维护Z轴电机和驱动器，确保其正常运转。

4. 均衡刀具、夹具和工件，避免不平衡导致的负载增加。

5. 在加工过程中，尽量减小切削力的变化，避免对Z轴的负载造成影响。

十、加工中心z轴抱闸故障？

加工中心z的轴抱闸故障的解决方法：

1、其他轴是否可以动；

2、Z轴抱闸是否启动，检查Z轴抱闸线是否有问题；

3、检查Z轴动力线是否有问题；

4、查看伺服放大器是否有报警