一、如何套用PPT模版？
如何套用ppt模版呢？
步骤一：打开ppt，新建一个空白的幻灯片来做观察和参考。
步骤二：点击导航栏上的美化大师，切换到那个界面。
步骤三：找到更换模版选项，点击进去。
步骤四：点击进去后会有很多在先模版可以套用，直接点击选中，小编这里随便选择一个模版。
步骤五：然后点击右下角的应用按钮，就可以啦~
步骤六：也可以把自己喜欢的ppt模版下载到本地，然后点击本地的模版进行应用就可以啦~
二、如何套用ppt模版呢？
打开ppt，新建一个空白的幻灯片。
点击导航栏上的美化大师，切换到那个界面。
找到更换模版选项，点击进去。
点击进去后会有很多在先模版可以套用，直接点击选中，这里随便选择一个模版。
然后点击右下角的应用按钮，就可以了。
也可以把自己喜欢的ppt模版下载到本地，然后点击本地的模版进行应用。
三、ae模版套用，怎么移动模版文本框的位置？
找到粒子模板中的粒子文字层，进行修改
四、pr套用模版，如何调回正常颜色？
恩 这个问题 可以用pr内置的插件完成 只是可能效果不是那么理想
你对你的视频加上颜色校正里面的 分色 插件
把要保留的比如红色在视频中吸取
然后把脱色量拉高
容差和边缘融合度 是用来微调的
步骤比较少 你应该能看懂
五、WPS怎么套用自己做的模版？
为了让wps演示制作更加方便快捷，我们可以在演示文稿制作中套用适合的模板！
1、打开WPS演示，在搜索栏输入你需要的类型模板。
2、点喜欢的模板，选择立即下载。
3、模板下载完成以后自动加载启动，个人只需要添加页和编辑内容即可。
六、手机剪映怎么套用自己的模版？
1 首先需要先制作一个自己的模版2 打开剪映APP，选择一个视频素材，并进入编辑界面3 在底部选择“修改”按钮，然后再选择“模版”4 在模版列表中找到自己制作的模版，并点击选择5 然后就可以把模版中的素材和文字都替换成自己需要的内容了6 调整完之后，再点击“完成”即可保存。剪映是一款非常实用的视频制作软件，我们可以通过套用不同的模版，让自己的视频更加生动有趣。因此，学会如何套用自己的模版也是非常有必要的。同时，我们还可以尝试制作更多的模版，来丰富剪映中的素材库，与他人分享自己的创意和想法。
七、商城app开发，直接套用模版。什么价位？
虽然直接套用模板的费用，差的几千，好的一万以上，但是开发出来的APP应用对于企业来说不是很好的，毕竟模板的APP，不能给到源代码，在后台数据管理上也是有一定缺失的，如果企业想开发商城APP，想长久发展的，就还是不要选择直接套用模板，免得到时候钱出了，但是所带来的效果达不到预期。
八、编程模板套用图片大全 | 编程模板套用方法和实例
编程模板套用图片大全
在编程领域，使用模板是提高效率和代码可读性的一种常见方式。编程模板可以节省开发时间，同时减少代码错误和冗余。然而，在实际应用中，对于不熟悉编程模板的开发者来说，选择适合的模板并将其正确应用可能存在一定困难。
本篇文章将会为读者介绍一些常用的编程模板，同时附上模板套用的详细方法和实例，旨在帮助读者更好地理解和应用编程模板。
什么是编程模板？
编程模板是一种经过定义和封装的代码结构，可用于解决特定的问题或处理特定类型的数据。通过使用编程模板，开发者可以在不重复编写相同的代码的同时，提高代码的复用性和可维护性。
常用的编程模板
以下是一些常用的编程模板，每个模板都适用于特定的应用场景：
- 数据结构模板：用于处理数据的常见结构，如数组、链表、栈和队列等。
- 算法模板：包含一些常见的算法实现，如排序算法、搜索算法和图算法等。
- 界面模板：用于创建用户界面的通用组件和样式，适用于前端开发。
- 数据库模板：包含常用的数据库操作方法和查询语句，用于简化数据库开发。
- Web框架模板：提供一种基本的架构和约定，用于快速搭建Web应用。
如何套用编程模板？
套用编程模板需要以下几个步骤：
- 选择合适的模板：根据项目需求和开发语言选择适合的编程模板。
- 了解模板结构：阅读并理解模板的结构和功能，了解如何调用和定制模板。
- 应用模板：根据项目需求，将模板中的关键代码部分粘贴到自己的开发环境中。
- 定制模板：根据项目需求，对模板进行必要的修改和调整，以满足自己的具体需求。
- 测试和优化：测试应用程序，确保模板的正确性和性能。根据需要进行优化。
编程模板套用实例
下面是一个简单的示例，展示了如何使用一个数组模板来实现快速排序算法：
function quickSort(arr) {
if (arr.length <= 1) {
return arr;
}
var pivotIndex = Math.floor(arr.length / 2);
var pivot = arr.splice(pivotIndex, 1)[0];
var left = [];
var right = [];
for (var i = 0; i < arr.length; i++) {
if (arr[i] < pivot) {
left.push(arr[i]);
} else {
right.push(arr[i]);
}
}
return quickSort(left).concat([pivot], quickSort(right));
}
var arr = [5, 3, 7, 1, 8, 2];
var sortedArr = quickSort(arr);
console.log(sortedArr); // 输出 [1, 2, 3, 5, 7, 8]
总结
编程模板是提高开发效率和代码质量的重要工具。通过选择合适的模板和正确应用，开发者可以节省时间和精力，并且减少出错的可能性。本篇文章介绍了编程模板的概念、常用的模板类型、套用方法和实例，希望对读者在日常开发中使用编程模板时有所帮助。
谢谢您阅读本篇文章，希望能为您带来关于编程模板套用的实用指南。
九、已经制作好的PPT怎样套用WPS模版？
1、在打已经做好的WPS演示文稿，选择“设计”——“设计模板”——“更多模板”后面的更多按钮，选择“浏览”（特别注意浏览的位置，点击更多模板右侧的小三角，浏览就在更多模板的上方），找到本地模板文件。
2、①已经设计了默认模板为自己要使用的模板②设计-》编辑母版-》套用空白模板---》替换所有设计
十、数控车床编程？
FANUC数控系统常用M代码：
M03：主轴正传
M04：主轴反转
M05：主轴停止
M07：雾状切削液开
M08：液状切削液开
M09：切削液关
M00：程序暂停
M01：计划停止
M02：机床复位
M30:程序结束，指针返回到开头
M98：调用子程序
M99：返回主程序
FANUC数控系统G代码：
代码名称-功能简述
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G07------Z样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G20------子程序调用
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统操作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统操作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削，英制
G33------等螺距螺纹切削，公制
G53,G500-设定工件坐标系注销
G54------设定工件坐标系一
G55------设定工件坐标系二
G56------设定工件坐标系三
G57------设定工件坐标系四
G58------设定工件坐标系五
G59------设定工件坐标系六
G60------准确路径方式
G64------连续路径方式
G70------英制尺寸寸
G71------公制尺寸毫米
G74------回参考点(机床零点)
G75------返回编程坐标零点
G76------返回编程坐标起始点
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------绝对尺寸
G91------相对尺寸
G92------预制坐标
G94------进给率，每分钟进给
G95------进给率，每转进给
功能详细：
G00—快速定位
格式：G00X(U)__Z(W)__
说明：(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件
进行加工。
(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他
轴继续运动，
(3)不运动的坐标无须编程。
(4)G00可以写成G0
例：G00X75Z200
G0U-25W-100
先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。
G01—直线插补
格式：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)
说明：(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令
进给速度。所有的坐标都可以联动运行。
(2)G01也可以写成G1
例：G01X40Z20F150
两轴联动从A点到B点
G02—逆圆插补
格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____
说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，
圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。
I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。
（2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。
注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙
悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。
（3）G02也可以写成G2。
例：G02X60Z50I40K0F120
格式2：G02X(u)____Z(w)____R（\－）＿＿F＿＿
说明：（1）不能用于整圆的编程
（2）R为工件单边R弧的半径。R为带符号，“＋”表示圆弧角小于180度；
“－”表示圆弧角大于180度。其中“＋”可以省略。
（3）它以终点点坐标为准，当终点与起点的长度值大于2R时，则以直线代替圆弧。
例：G02X60Z50R20F120
格式3：G02X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半径）F__
格式4：G02X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直径）F___
这两种编程格式基本上与格式2相同
G03—顺圆插补
说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。
G04—定时暂停
格式：G04__F__或G04__K__
说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。
范围是0.01秒到300秒。
G05—经过中间点圆弧插补
格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____
说明：（1）X，Z为终点坐标值，IX，IZ为中间点坐标值。其它与G02/G03相似
例：G05X60Z50IX50IZ60F120
G08/G09—进给加速/减速
格式：G08
说明：它们在程序段中独自占一行，在程序中运行到这一段时，进给速度将增加10％，
如要增加20％则需要写成单独的两段。
G22(G220)—半径尺寸编程方式
格式：G22
说明：在程序中独自占一行，则系统以半径方式运行，程序中下面的数值也是
以半径为准的。
G23(G230)—直径尺寸编程方式
格式：G23
说明：在程序中独自占一行，则系统以直径方式运行，程序中下面的数值也是
以直径为准的。
G25—跳转加工
格式：G25LXXX
说明：当程序执行到这段程序时，就转移它指定的程序段。(XXX为程序段号)。
G26—循环加工
格式：G26LXXXQXX
说明：当程序执行到这段程序时，它指定的程序段开始到本段作为一个循环体，
循环次数由Q后面的数值决定。
G30—倍率注销
格式：G30
说明：在程序中独自占一行，与G31配合使用，注销G31的功能。
G31—倍率定义
格式：G31F_____
G32—等螺距螺纹加工（英制）
G33—等螺距螺纹加工（公制）
格式：G32/G33X(u)____Z(w)____F____
说明：（1）X、Z为终点坐标值，F为螺距
（2）G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。
（3）X值的变化，能加工锥螺纹
（4）使用该指令时，主轴的转速不能太高，否则刀具磨损较大。
G50—设定工件坐标/设定主轴最高（低）转速
格式：G50S____Q____
说明：S为主轴最高转速，Q为主轴最低转速
G54—设定工件坐标一
格式：G54
说明：在系统中可以有几个坐标系，G54对应于第一个坐标系，其原点位置数值在机床
参数中设定。
G55—设定工件坐标二
同上
G56—设定工件坐标三
同上
G57—设定工件坐标四
同上
G58—设定工件坐标五
同上
G59—设定工件坐标六
同上
G60—准确路径方式
格式：G60
说明：在实际加工过程中，几个动作连在一起时，用准确路径编程时，那么在进行
下一段加工时，将会有个缓冲过程(意即减速)
G64—连续路径方式
格式：G64
说明：相对G60而言。主要用于粗加工。
G74—回参考点(机床零点)
格式：G74XZ
说明：（1）本段中不得出现其他内容。
（2）G74后面出现的的座标将以X、Z依次回零。
（3）使用G74前必须确认机床装配了参考点开关。
（4）也可以进行单轴回零。
G75—返回编程坐标零点
格式：G75XZ
说明：返回编程坐标零点
G76—返回编程坐标起始点
格式：G76
说明：返回到刀具开始加工的位置。
G81—外圆(内圆)固定循环
格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__
说明：(1)X，Z为终点坐标值，U，W为终点相对于当前点的增量值。
(2)R为起点截面的要加工的直径。
(3)I为粗车进给，K为精车进给，I、K为有符号数，并且两者的符号应相同。
符号约定如下：由外向中心轴切削(车外圆)为“—”，反这为“”。
(4)不同的X，Z，R决定外圆不同的开关，如：有锥度或没有度，
正向锥度或反向锥度，左切削或右切削等。
(5)F为切削加工的速度(mm/min)
(6)加工结束后，刀具停止在终点上。
例：G81X40Z100R15I-3K-1F100
加工过程：
1：G01进刀2倍的I(第一刀为I，最后一刀为IK精车)，进行深度切削：
2：G01两轴插补，切削至终点截面，如果加工结束则停止：
3：G01退刀I到安全位置，同时进行辅助切面光滑处理
4：G00快速进刀到高工面I外，预留I进行下一步切削加工，重复至1。
G90—绝对值方式编程
格式：G90
说明：(1)G90编入程序时，以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。
(2)系统上电后，机床处在G状态。
N0010G90G92x20z90
N0020G01X40Z80F100
N0030G03X60Z50I0K-10
N0040M02
G91—增量方式编程
格式：G91
说明：G91编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算
运动的编程值。在下一段坐标系中，始终以前一点作为起始点来编程。
例：N0010G91G92X20Z85
N0020G01X20Z-10F100
N0030Z-20
N0040X20Z-15
N0050M02
G92—设定工件坐标系
格式：G92X__Z__
说明：(1)G92只改变系统当前显示的坐标值，不移动坐标轴，达到设定坐标
原点的目的。
(2)G92的效果是将显示的刀尖坐标改成设定值。
(3)G92后面的XZ可分别编入，也可全编。
G94—进给率，每分钟进给
说明：这是机床的开机默认状态。
G20—子程序调用
格式：G20L__
N__
说明：(1)L后为要调用的子程序N后的程序名，但不能把N输入。
N后面只允许带数字1~99999999。
(2)本段程序不得出现以上描述以外的内容。
G24—子程序结束返回
格式：G24
说明：(1)G24表示子程序结束，返回到调用该子程序程序的下一段。
(2)G24与G20成对出现
(3)G24本段不允许有其它指令出现。
]实例
例：通过下例说明在子程序调用过程中参数的传递过程，请注意应用
程序名：P10
M03S1000
G20L200
M02
N200G92X50Z100
G01X40F100
Z97
G02Z92X50I10K0F100
G01Z-25F100
G00X60
Z100
G24
如果要多次调用，请按如下格式使用
M03S1000
N100G20L200
N101G20L200
N105G20L200
M02
N200G92X50Z100
G01X40F100
Z97
G02Z92X50I10K0F100
G01Z-25F100
G00X60
Z100
G24
G331—螺纹加工循环
格式：G331X__Z__I__K__R__p__
说明：(1)X向直径变化，X=0是直螺纹
(2)Z是螺纹长度，绝对或相对编程均可
(3)I是螺纹切完后在X方向的退尾长度，±值
(4)R螺纹外径与根径的直径差，正值
(5)K螺距KMM
(6)p螺纹的循环加工次数，即分几刀切完
提示：
1、每次进刀深度为R÷p并取整，最后一刀不进刀来光整螺纹面
2、内螺纹退尾根据沿X的正负方向决定I值的称号。
3、螺纹加工循环的起始位置为将刀尖对准螺纹的外圆处。
例子：
M3
G4f2
G0x30z0
G331z-50x0i10k2r1.5p5
G0z0
M05
补充:
1、G00与G01
G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工
G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工
2、G02与G03
G02:顺时针圆弧插补G03:逆时针圆弧插补
3、G04(延时或暂停指令）
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
4、G17、G18、G19平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心
G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定
G19:Y-Z平面或与之平行的平面
5、G27、G28、G29参考点指令
G27:返回参考点，检查、确认参考点位置
G28:自动返回参考点（经过中间点）
G29:从参考点返回，与G28配合使用
6、G40、G41、G42半径补偿
G40：取消刀具半径补偿
7、G43、G44、G49长度补偿
G43：长度正补偿G44：长度负补偿G49：取消刀具长度补偿
8、G32、G92、G76
G32：螺纹切削G92：螺纹切削固定循环G76：螺纹切削复合循环
9、车削加工：G70、G71、72、G73
G71：轴向粗车复合循环指令G70：精加工复合循环G72：端面车削，径向粗车循环G73：仿形粗车循环
10、铣床、加工中心：
G73：高速深孔啄钻G83：深孔啄钻G81：钻孔循环G82：深孔钻削循环
G74：左旋螺纹加工G84:右旋螺纹加工G76：精镗孔循环G86：镗孔加工循环
G85：铰孔G80：取消循环指令
11、编程方式G90、G91
G90：绝对坐标编程G91：增量坐标编程
12、主轴设定指令
G50：主轴最高转速的设定G96：恒线速度控制G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令）G99：返回到R点（中间孔）G98：返回到参考点（最后孔）
具体看FANUC编程操作说明书，仅供参考。
发布于
2024-04-29