数控车床操作基础知识？-环比机械

一、数控车床操作基础知识？

1.开机：开机前应首先确认机床处于正常状态，有无润滑油。将电源总开关扳到ON，按下主操作盘上的NC系统电源ON开关。系统启动后，解除急停，按一下复位键（RESET），之后把模式选择开关调到原点复归位置再按一下三轴原点复归键（A.REP）待XYZ三轴都归零后开机完成。

2.加工前检查：机器接通电源后需认真检查有无各种异常情况。

3.装夹工件：上机后应首先用锉刀或其它工具去除工件上的毛刺；再找到正确的较表位把工件较平；较好表后应根据实际情况用分中棒，刀具或者较表找到工件的中心；再把中心坐标数抄到机器的工件坐标系上。

4.加工：输入程序开始加工。

5.加工完毕：所输入的程序加工完成之后机床Z轴会抬高到一定的高度同时机床主轴(Z轴)会停止转动，机床各轴停止运行。要认真检查程序所加工的地方有无过切漏切弹刀以及光得太粗等情况。

6.检查工件: 工件加工完成之后应整体性的检查所加工的工件外观、工件尺寸以及其它方面有无达到加工要求，一切确认无误后可以下机。

7.卸载工件：确认加工完成就可以卸载工件，工件加工后不能再有碰凹刮花等痕迹，所以针对不同的工件要灵活的运用不同的方法，轻拿轻放，安全合理，确保人身和工件的安全。

8.清扫机床：当机台上有较多铁屑以及其它杂物时就需要清扫机床。清扫机床时应用扫把或木棒等软材料来清理残存在机床内的杂物而不要用铁棒或风枪等工具清扫机台。

9.关机：机床清扫完毕后可以关机，特殊情况(如打雷)也应关闭机床。关机时先把X.Y.Z三轴移动到中间位置，坐标轴、主轴等停止运行，然后依次按下急停开关、NC系统电源OFF开关、电气控制柜电源开关和稳压器开关，关好机床上各防护门。

二、刀具基础知识？

0.7μm：刀具的精度，应该是跳动小于等于0.7微米，CO10%：钴含量百分之十。HRC~50：洛氏硬度50度。AItin：氮钛铝涂层。至于你要的匹配表，可以到YG-1刀具网站查询（中国工厂叫万基万，在青岛，一家韩国企业，又名养志园）。你是铣刀使用者吗，我是做到刀具的，负责的讲，我有比这更好的刀具。

三、数控车床用什么刀具？

需要注意刀具的选择：

1、数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。

2、精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度。

3、可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。

4、耐用度高。数控车床加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提加工效率和保证加工质量。

5、断屑及排屑性能好。切屑不好容易使切屑缠绕在刀具和工件上，会损坏设备和材料，甚至会发生伤人事故，影响加工质量和机床的安全运行。

扩展资料

数控车床的数程序编制：

数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和加工中心CAD/CAM 。

（1）手工编程：

由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。

（2）自动编程：

使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。

（3）CAD/CAM：

利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低。

刀具功能字：当系统具有换刀功能时，刀具功能字用以选择替换的刀具，以地址符T为首，其后一般跟二位数字，该数代表刀具的编号。

辅助功能字：用于机床加工操作时的工艺性指令，以地址符M为首，其后跟二位数字（M00—M99)，常用M指令：主轴的转向与启停；冷却液的开与停；指定机械的夹紧与松开；指定工作台等的固定直线与角位移；说明程序停止或纸带结束等。

参考资料来源：

四、数控车床如何选择刀具？

1. 根据加工需求和材料特性选择合适的刀具是很重要的。2. 数控车床选择刀具需要考虑以下几个因素：切削材料、切削速度、切削深度、刀具材料和刀具形状等。不同的切削材料和切削条件需要选择不同的刀具来保证加工质量和效率。3. 此外，还可以根据加工的具体要求选择不同的刀具。例如，对于精密加工，可以选择刀具尺寸小、刀具刃数多的刀具；对于高速加工，可以选择刀具材料硬度高、耐磨性好的刀具。同时，还可以根据加工的特殊要求选择特殊形状的刀具，如圆弧刀具、切槽刀具等。4. 在选择刀具时，还需要考虑刀具的价格和寿命等因素，综合考虑刀具的性价比，选择适合自己加工需求的刀具。

五、数控车床刀具怎么确定？

1 数控车床刀具的确定需要根据加工件的材料、形状、尺寸、工艺要求等因素进行选择，这是非常重要的。2 如果加工件是硬度较高的材料，需要选择硬质合金刀具，如果加工件的形状比较复杂，需要选择切削刃数多的刀具，如果加工件的尺寸较大，需要选择直径较大的刀具。3 此外，还需要考虑刀具的刃磨和更换周期，以及刀具的加工稳定性和效率等问题。整个刀具选择过程需要根据实际情况进行综合考虑和判断，确保加工效果和加工效率的最大化。

六、数控车床编程刀具指令大全

数控车床编程刀具指令大全

数控车床编程是现代制造业中关键的生产技术之一。通过数控编程，操作员可以精准地控制车床来加工工件，提高生产效率，确保产品质量。其中，刀具指令是数控车床编程中至关重要的部分，它直接影响加工工件的精度和效率。

刀具指令是指在数控车床编程过程中，用于控制刀具运动的指令。不同的刀具指令可以实现不同的加工效果，包括切削、进给、退刀等动作。熟练掌握各类刀具指令，可以使车床加工更加精准、高效。

在数控车床编程中，常用的刀具指令包括：进给指令、切削指令、速度指令、换刀指令等。这些指令需要根据具体的加工需求来灵活运用，以达到最佳加工效果。

进给指令用于控制刀具在工件表面运动的速度和方向。通过合理设置进给指令，可以确保加工表面光洁度和尺寸精度。切削指令则是控制刀具的切削深度和速度，直接影响加工效率和质量。

速度指令则用于控制主轴的转速，不同的工件材质和加工要求需要设置不同的主轴转速，以确保刀具切削效果最佳。换刀指令则是在多道工序加工中切换不同刀具的指令，确保加工连续进行，提高生产效率。

除了常见的刀具指令外，还有一些高级的刀具指令需要操作员掌握，如补偿指令、半径指令、螺纹指令等。这些指令在复杂工件加工中起着至关重要的作用，需要在实际操作中不断学习总结。

总的来说，熟练掌握数控车床编程刀具指令大全，是每个操作员必备的技能之一。只有深入了解各种刀具指令的运用场景和原理，才能做到在实际加工中游刃有余，提高工作效率，确保产品质量。

七、数控车床编程刀具图片大全

数控车床编程刀具图片大全

数控车床编程简介

数控车床编程作为制造业中的关键技术，对于提高生产效率、保证产品质量起着至关重要的作用。在数控车床编程过程中，刀具选择是至关重要的一环，正确选择合适的刀具不仅可以提高加工效率，还能保证加工精度和表面质量。

刀具选购原则

在选择数控车床编程刀具时，需要考虑以下几个原则：

刀具材质：根据加工材料的硬度和性质选择合适的刀具材质。
刀具形状：根据零件的几何形状和加工工艺要求选择合适的刀具形状。
刀具涂层：优质的涂层可以提高刀具的耐磨性和切削性能。
刀具规格：根据加工要求选择合适的刀具规格，包括直径、刃长等参数。

刀具使用注意事项

在数控车床编程过程中，刀具的使用和维护至关重要：

定期检查刀具磨损情况，及时更换磨损严重的刀具。
控制刀具的进给速度和进给量，避免过快或过慢造成刀具损坏。
保持刀具清洁和润滑，延长刀具的使用寿命。

数控车床编程刀具图片欣赏

以下是一些常见的数控车床编程刀具的图片：

这些图片展示了不同类型、不同材质的数控车床编程刀具，希望能为您的刀具选择提供一些参考。

总结

通过本文的介绍，我们了解了数控车床编程刀具的重要性以及选购和使用的注意事项。希望您在实际生产中能够根据具体需求，选择合适的刀具，提高加工效率，保证产品质量。

八、数控车床编程刀具图纸大全

数控车床编程刀具图纸大全

在数控车床编程中，刀具图纸是至关重要的一环。一个完整的刀具图纸可以帮助操作人员准确地进行加工操作，提高加工精度和效率。本文将为大家详细介绍数控车床编程中刀具图纸的相关知识，希望能对大家有所帮助。

刀具图纸的作用

刀具图纸是数控车床编程中不可或缺的一部分，它承载着重要的功能和作用：

1. **确定加工路径**：刀具图纸可以清晰地展示加工路径，帮助操作人员了解工件的加工轮廓和细节。
2. **选择合适刀具**：通过刀具图纸，可以选择适合的刀具进行加工，提高加工效率。
3. **保证加工精度**：精确的刀具图纸可以保证加工的精度和质量，减少加工误差。

如何编制刀具图纸

编制刀具图纸需要一定的技术和过程，以下是一般的编制步骤：

1. **测量工件**：首先需要对待加工的工件进行精确的测量，确定加工尺寸和加工方式。
2. **选择刀具**：根据工件的特点和加工要求，选择合适的刀具，并了解刀具的参数和规格。
3. **绘制图纸**：使用CAD软件等工具，绘制刀具图纸，包括刀具的形状、尺寸、切削方向等信息。
4. **标注参数**：在图纸上标注刀具的相关参数，如切削深度、切削速度、进给速度等。
5. **审核确认**：最后需要进行图纸的审核确认，确保无误后才能进行加工操作。

常见刀具图纸类型

在数控车床编程中，常见的刀具图纸类型包括：

1. **立铣刀**：用于铣削加工中，具有不同的刀柄形状和刀尖结构。
2. **车削刀具**：用于车削加工中，包括外圆车刀、内圆车刀、切槽车刀等。
3. **钻孔刀具**：用于钻孔加工中，根据不同的孔径和孔深选用不同类型的钻头。

刀具图纸的优化

为了提高加工效率和质量，可以进行刀具图纸的优化工作：

1. **合理布局**：合理布局刀具图纸，减少切换时间，提高生产效率。
2. **优化路径**：优化加工路径，减少切削时间，降低成本。
3. **精简工序**：精简加工工序，减少工时，提高加工效率。

结语

刀具图纸在数控车床编程中起着不可替代的重要作用，它直接影响到加工的精度和效率。希望本文能够帮助大家更好地了解刀具图纸的相关知识，提高数控车床编程的水平。

九、数控车床编程刀具代码大全

在数控车床编程中，刀具代码是非常重要的一部分。正确地选择和使用刀具代码可以有效提高加工效率，保证加工质量，同时也能延长刀具的使用寿命。

数控车床编程中的刀具代码分类

在数控车床编程中，常用的刀具代码可以分为以下几类：

T开头的刀具代码：表示车削刀具。
S开头的刀具代码：表示钻孔刀具。
C开头的刀具代码：表示中心钻刀具。

常用刀具代码大全

以下是常用的数控车床编程刀具代码大全：

刀具代码	刀具类型
T01	外圆车刀
T02	内圆车刀
S01	普通钻头
S02	中心钻

如何正确选择和使用刀具代码

要正确选择和使用刀具代码，需要注意以下几点：

根据加工对象的材料和形状选择合适的刀具代码。
根据加工要求确定切削参数，如进给速度、转速等。
定期检查刀具的磨损情况，及时更换损坏的刀具。

总之，在数控车床编程中，正确选择和使用刀具代码是非常重要的，能够直接影响加工的效率和质量。希望以上内容能对您有所帮助。

十、cnc刀具基础知识？

第一: CNC加工中心的刀具是由刀头和刀柄两个部分组成的。在刀具的选择方面的原则是：安装调整方便、刚性和精度都要好。刀具的长度能短则端，这样可以提高刀具的刚性。标准的刀柄能使刀具快速和准确的装到机床的主轴上，编程师傅呀对刀柄的结构尺寸和调整的范围有所了解，这样能方便在编程的时候确定刀具的径向。

第二: CNC加工中心使用的刀具要能够适应加工中心的高速加工，不同类型的加工中心使用的刀柄的型式和尺寸都不太一样，其中JT（ISO7388）表示的是加工中心用的锥柄柄部带有机械手夹持槽，其中ISO表示的是锥度号。ST（ISO297）表示一般机床用的锥柄柄部没有机械手夹持槽。

第三: 刀具的选取

1. 平面铣削的时候应选立铣刀，走刀的时候第一次用端面铣刀进行粗铣，沿工件表面连续走刀。精加工的时候，选直径大一点的可转位密齿面铣刀，这种铣刀加工出来的表面效果非常的好。甚至可以达到以铣代磨。

2. 可转位螺旋立铣刀可转位螺旋立铣刀可加工钢、铸铁、铸钢等多种材料。硬质合金螺旋齿立铣刀适用于加工铸铁、钢件、有色金属。铣毛坯面时，最好选用硬质合金波纹立铣刀，它可以进行强力切削。

总之CNC加工中心刀具的选择必须要编程人员对刀具有充分的认识才能够灵活运用。