华中数控机床怎么对刀？

一、华中数控机床怎么对刀？

对刀分两步：

1.对Z方向，用车刀将材料试切一段长度，调出数控系统里的刀偏表，输入数值0.000（即工件坐标系的Z方向原点在工件的右端面上。

（注意平端面后，输入数值前车刀不要向Z方向移动）

2.对X方向，用车刀将材料的外圆切去一定长度，再用游标卡尺测量外圆直径，得到数值，输入刀偏表中（注意试切外圆后，输入数值前车刀不要向X方向移动)对刀完成后即工件右端面中心为工件坐标系的原点，也为编程的起点对于切断刀：对Z方向时只需将刀靠入端面即可，输入0.000，不能再去切端面。对于对X方向可以再试切，再测量。

二、华中数控铣床对刀方法？

华中铣床对刀有2种方法,1 g92 x0 y0 z10, 这种方法对刀,在加工前你只要把刀位点移到(0,0,10)位置加工就可以了. 2,G54对刀. 介绍个x 方向对刀, 刀具移到毛坯右边,屏幕上有个机床坐标,记做x1, 计算x1-刀具半径-毛坯长一半=x2,进入坐标系g54,输入 x(x2)就行了。

三、华中数控外圆磨对刀步骤？

OKUMA对刀之前需要创建工件坐标系！因为他的正式运行程序之前（还没有指令刀具号的时候）会有一段G00定位。就好像FANUC中的G28U0W0一样。如果不创建工件坐标系可能你的刀会一下子跑到工件里面，导致撞车！工件坐标系设定好后才能考虑对刀。工件右端面刀具常规切平面，X向退刀，按一下对刀按钮，选择好对刀页面，按屏幕下方的“计算”按数字输入“0”再按回车键就自动计算好Z向的对刀数据了。同样的方式对X向就可以了。程序大概格式你看一下。N4

G50S350

G0X1500Z300.

G95G97M3M42T0707S230

G0X400.Z20.M08

G50是限速指令，后面的G00就是工件坐标系的定位了，在刀号和转速前面！！下面的（G95G97M3M42T0707S230）需要按照这个格式写要不然会报警。这是我个人愚见仅供参考！

四、华中808数控车床对刀步骤？

1)选择机床的手动操作模式;

(2)启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动;

(3)停主轴，测量出工件的外径值;

(4)选择机床的MDI操作模式;

(5)按下“off set sitting”按钮;

(6)按下屏幕下方的“坐标系”软键;

(7)光标移至“G54”;

(8)输入X及测量的直径值;

(9)按下屏幕下方的“测量”软键;

(10)启动主轴， 试切工件端面， 保持Z方向不移动。

五、华中数控系统如何对螺纹刀？

内螺纹编程与外螺纹的原理是一样的。只是退刀与进刀的方向不同。进刀向X正方向进，退刀向X负方向退。设置好循环点不碰到工件就好了。

六、华中数控铣床怎么对刀详解？

回答如下：华中数控铣床对刀的具体步骤如下：

1.安装铣刀：首先，需要将铣刀安装到主轴上，并确保铣刀已经安装牢固。

2.将刀具放置在加工台上：将刀具放置在加工台的中央位置，然后调整加工台的高度，使刀具与主轴的高度相等。

3.调整刀具的位置：使用手动控制系统或数控编程系统，将刀具移动到工件的左侧或右侧，然后轻轻接触工件表面。

4.调整刀具的高度：使用手动控制系统或数控编程系统，调整刀具的高度，使其与工件表面轻微接触。

5.调整工件位置：使用手动控制系统或数控编程系统，调整工件位置，使其与刀具的切削方向相同。

6.进行对刀：启动数控铣床，将刀具缓慢移动到工件表面，直到产生轻微的切削声为止。然后停止切削，检查切削深度是否符合要求，如果需要调整，再进行细微的调整。

7.完成对刀：对刀完成后，将刀具移动到安全位置，关闭数控铣床，将刀具从主轴上卸下。

需要注意的是，在对刀过程中，一定要注意安全，严格遵守操作规范，确保人员和设备的安全。同时，还要注意刀具的质量和磨损情况，定期检查和更换刀具，以保证加工质量和效率。

七、华中数控hnc818a车床对刀？

对Z方向，用车刀将材料试切一段长度，调出数控系统里的刀偏表，输入数值0.000（即工件坐标系的Z方向原点在工件的右端面上。（注意平端面后，输入数值前车刀不要向Z方向移动）

2.对X方向，用车刀将材料的外圆切去一定长度，再用游标卡尺测量外圆直径，得到数值，输入刀偏表中（注意试切外圆后，输入数值前车刀不要向X方向移动)

对刀完成后即工件右端面中心为工件坐标系的原点，也为编程的起点

八、简述华中数控铣床“对刀”操作步骤？

我现在就是用的华中系统的。

。

。

有粗精2种对刀之分。

粗对刀就是直接用刀对，比如说你有个100*100的毛坯。

先对Y轴，在Y轴的一端拿刀蹭下工件。

。

在相对坐标系里Y轴清灵，然后再Y轴的另一端，在拿刀蹭下工件。

这是得到一个Y轴的数值，除以2，然后就是Y轴工件的中心。

X轴也是这样的方法。

精对刀就是拿百分表...也是和上一个方法一样。

就是用的工具不同而已。

不会可以给我留言。

纯手打....

九、华中数控系统如何设置对刀仪？

对刀分两步：

1.对Z方向，用车刀将材料试切一段长度，调出数控系统里的刀偏表，输入数值0.000（即工件坐标系的Z方向原点在工件的右端面上。

（注意平端面后，输入数值前车刀不要向Z方向移动）

2.对X方向，用车刀将材料的外圆切去一定长度，再用游标卡尺测量外圆直径，得到数值，输入刀偏表中（注意试切外圆后，输入数值前车刀不要向X方向移动)对刀完成后即工件右端面中心为工件坐标系的原点，也为编程的起点对于切断刀：对Z方向时只需将刀靠入端面即可，输入0.000，不能再去切端面。对于对X方向可以再试切，再测量。

十、华中8型数控铣床对刀步骤？

1.打开数控铣床电源，将电源开关置于"ON"位置。

2.打开数控铣床控制器，按照操作手册上的指示进行操作。

3.将铣刀安装在主轴上，并紧固好。

4.将工件夹紧在工作台上，并确保夹紧牢固。

5.在控制器上选择"手动"模式，并选择"对刀"功能。

6.使用手动操作按钮，将主轴移动到工件上方。

7.使用手动操作按钮，将主轴下降，直到铣刀轻轻接触到工件表面。

8.按下"对刀"按钮，控制器会自动记录下刀具与工件的接触点坐标。

9.按照控制器上的指示，将主轴移动到一个已知的参考点上。

10.按下"对刀"按钮，控制器会自动计算出刀具与参考点之间的距离，并校正刀具的位置。

11.重复步骤9和10，直到所有参考点都被对刀。

12.检查刀具的位置是否准确，如果需要，可以进行微调。

13.完成对刀后，将控制器切换到"自动"模式，即可开始数控铣削加工。