PLC能直接控制伺服电机嘛？

一、PLC能直接控制伺服电机嘛？

PLC能直接控制伺服电机

可以通过PLC外部输入的脉冲的频率来确定转动速度的大小，通过脉冲的个数来确定转动的角度，也有些伺服可以通过通讯方式直接对速度和位移进行赋值，采用这种模式可以对伺服电机速度和位置都有很严格的控制。

二、能直接用PLC输出控制接触器来控制电机吗？

可以的

,我公司有一台液压机就是PLC直接控制接触器星三角启动

三、plc能控制电机制动吗？

能的，在程序设计时加入停电反向相序5秒，电机反向电流制动

四、可以不用PLC直接控制伺服电机么？

目前除了PLC还有很多控制伺服的方式。

伺服的控制当时也是多种多样的，目前伺服支持脉冲控制还有通讯控制。

控制伺服可以用PLC，也可用运动控制卡，或者单片机。而且现在控制多轴的用运动控制卡更多一点。现在多轴伺服都有总线控制。甚至一台工控机都可以控制。

五、plc直接控制伺服电机有什么优缺点？

PLC编程,比较简单，而单片机编程不易掌握。 PLC是生产商将其功能模块化了，并提供专用的编程软件，主要用于开关量的控制，其可靠性比较高。

单片机就是一个没有外设的微型计算机，需要与其它的原器件构成一个控制器。

PLC是工业控制领域的主力军，能够完成强电的逻辑控制盒运动控制及PID运算；单片机适用于小型自动控制领域及无线控制领域；体积小价格便宜。

单片机自身保护差，PLC自身保护强。

PLC控制抗干扰能力比单片机强，PLC适用于中、大型设备，单片机适用于微、小型设备 。总而言之，它们的区别是使用的领域不同，基本控制原理大体相同。

六、PLC怎么控制电机？

电机的直接启动是由接触器控制的，接触器接三相电源，接触器有控制线圈，线圈的通电与断电可以控制接触器的吸合，从而控制电机的启动和停止，接触器线圈的电压一般是220v或者380v。

plc的输出电压一般是24v，可以去控制中间继电器，中间继电器有的线圈就是24v，中间继电器有自己的常开常闭触点，这些触点去控制接触器的线圈，这样就可以控制了，于是就plc输出控制24v的中间继电器，中间继电器的触点控制220v的接触器，接触器控制电机。

七、plc电机控制算法？

PLC中无非就是三大量：开关量、模拟量、脉冲量。只在搞清楚三者之间的关系，你就能熟练的掌握PLC了。

PLC编程算法(一)

1、 开关量也称逻辑量，指仅有两个取值，0或1、ON或OFF。它是最常用的控制，对它进行控制是PLC的优势，也是PLC最基本的应用。

2、

开关量控制的目的是，根据开关量的当前输入组合与历史的输入顺序，使PLC产生相应的开关量输出，以使系统能按一定的顺序工作。所以，有时也称其为顺序控制。

而顺序控制又分为手动、半自动或自动。而采用的控制原则有分散、集中与混合控制三种。

2、 模拟量是指一些连续变化的物理量，如电压、电流、压力、速度、流量等。

PLC是由继电控制引入微处理技术后发展而来的，可方便及可靠地用于开关量控制。由于模拟量可转换成数字量，数字量只是多位的开关量，故经转换后的模拟量，PLC也完全可以可靠的进行处理控制。

由于连续的生产过程常有模拟量，所以模拟量控制有时也称过程控制。

模拟量多是非电量，而PLC只能处理数字量、电量。所有要实现它们之间的转换要有传感器，把模拟量转换成数电量。如果这一电量不是标准的，还要经过变送器，把非标准的电量变成标准的电信号，如4—20mA、1—5V、0—10V等等。

同时还要有模拟量输入单元(A/D)，把这些标准的电信号变换成数字信号;模拟量输出单元(D/A)，以把PLC处理后的数字量变换成模拟量——标准的电信号。

所以标准电信号、数字量之间的转换就要用到各种运算。这就需要搞清楚模拟量单元的分辨率以及标准的电信号。例如：

PLC模拟单元的分辨率是1/32767，对应的标准电量是0—10V，所要检测的是温度值0—100℃。那么0—32767对应0—100℃的温度值。然后计算出1℃所对应的数字量是327.67。如果想把温度值精确到0.1℃，把327.67/10即可。

模拟量控制包括：反馈控制、前馈控制、比例控制、模糊控制等。这些都是PLC内部数字量的计算过程。

3、 脉冲量是其取值总是不断的在0(低电平)和1(高电平)之间交替变化的数字量。每秒钟脉冲交替变化的次数称为频率。

PLC脉冲量的控制目的主要是位置控制、运动控制、轨迹控制等。例如：脉冲数在角度控制中的应用。步进电机驱动器的细分是每圈10000，要求步进电机旋转90度。那么所要动作的脉冲数值=10000/(360/90)=2500。

PLC编程算法(二)——模拟量的计算

1、 -10—10V。-10V—10V的电压时，在6000分辨率时被转换为F448—0BB8Hex(-3000—3000);12000分辨率时被转换为E890—1770Hex(-6000—6000)。

2、 0—10V。0—10V的电压时，在12000分辨率时被转换为0—1770Hex(0—6000);12000分辨率时被转换为0—2EE0Hex(0—12000)。

3、 0—20mA。0—20mA的电流时，在6000分辨率时被转换为0—1770Hex(0—6000);12000分辨率时被转换为0—2EE0Hex(0—12000)。

4、 4—20mA。4—20mA的电流时，在6000分辨率时被转换为0—1770Hex(0—6000);12000分辨率时被转换为0—2EE0Hex(0—12000)。

以上仅做简单的介绍，不同的PLC有不同的分辨率，并且您所测量物理量实现的量程不一样。计算结果可能有一定的差异。

注：模拟输入的配线的要求

1、使用屏蔽双绞线，但不连接屏蔽层。

2、当一个输入不使用的时候，将V IN 和COM端子短接。

3、模拟信号线与电源线隔离 (AC 电源线，高压线等)。

4、当电源线上有干扰时，在输入部分和电源单元之间安装一个虑波器。

5、确认正确的接线后，首先给CPU单元上电，然后再给负载上电。

6、断电时先切断负载的电源，然后再切断CPU的电源。

PLC编程算法(三)——脉冲量的计算

脉冲量的控制多用于步进电机、伺服电机的角度控制、距离控制、位置控制等。以下是以步进电机为例来说明各控制方式。

1、 步进电机的角度控制。首先要明确步进电机的细分数，然后确定步进电机转一圈所需要的总脉冲数。计算“角度百分比=设定角度/360°(即一圈)”“角度动作脉冲数=一圈总脉冲数*角度百分比。”

公式为：角度动作脉冲数=一圈总脉冲数*(设定角度/360°)。

2、 步进电机的距离控制。首先明确步进电机转一圈所需要的总脉冲数。然后确定步进电机滚轮直径，计算滚轮周长。计算每一脉冲运行距离。最后计算设定距离所要运行的脉冲数。

公式为：设定距离脉冲数=设定距离/[(滚轮直径*3.14)/一圈总脉冲数]

3、 步进电机的位置控制就是角度控制与距离控制的综合。

以上只是简单的分析步进电机的控制方式，可能与实际有出入，仅供各位同仁参考。

伺服电机的动作与步进电机的一样，但要考虑伺服电机的内部电子齿轮比与伺服电机的减速比。

八、三菱plc编码器可以直接控制电机吗？

1. 可以直接控制电机。2. 因为三菱PLC编码器具有高精度和高速响应的特点，可以准确读取电机的位置和速度信息，并通过控制输出信号来实现对电机的控制。3. 此外，三菱PLC编码器还具有多种通信接口和扩展模块，可以与其他设备进行联动控制，实现更复杂的控制任务，因此在工业自动化领域具有广泛的应用前景。

九、台达继电器plc能控制步进电机吗？

达plc控制伺服电机运行，那么也有人疑惑可以不可以控制步进呢？答案是可以的，也需要配步进电机驱动器。plc控制步进电机其实在使用中有一个很大的特点，就是在使用的时候对步进电机的也具有良好的控制能力，利用其高速脉冲输出功能或运动控制功能，即可实现对步进电机的控制。

步进电机是一种低转子惯量、高定位精度、小误差、控制简单的电机，是运动控制领域的主要执行元件之一。而台达plc作为一种工业控制计算机，具有模块化结构、配置灵活、高速的处理速度、精确的数据处理能力、多种控制功能、网络技术和优越的性价比等性能，是目前广泛应用的控制装置之一，所以plc控制步进电机的控制运行是很有优势的。

步进电机能响应而不失步的最高步进频率称为“启动频率”;与此类似，“停止频率”是指系统控制信号突然关断，步进电机不冲过目标位置的最高步进频率。而电机的启动频率、停止频率和输出转矩都要和负载的转动惯量相适应。

而采用plc控制步进电机，应根据下式计算系统的脉冲当量、脉冲频率上限和最大脉冲数量，进而选择台达plc及其相应的功能模块。根据脉冲频率可以确定台达plc 高速脉冲输出时需要的频率，根据脉冲数量可以确定PLC 的位宽。

十、变频器能直接控制伺服电机吗？

不能直接控制。因为变频器主要是用来控制普通电机的转速，而伺服电机则需要根据位置、速度、加速度等多个参数进行控制，需要配合伺服控制器进行控制。此外，伺服电机还需要通过位置传感器进行反馈控制，精度更高。因此，变频器不能直接控制伺服电机，需要结合伺服控制器进行控制。随着工业自动化水平的不断提高，伺服系统的应用越来越广泛。伺服电机比普通电机精度更高，可靠性更强，应用范围更广。但也需要根据具体需求进行选择合适的控制方案。