PLC控制电动机正反转所需材料？-环比机械

一、PLC控制电动机正反转所需材料？

空气断路器（型号视电机功率），接触器2个，PLC，导线若干，如果PLC是晶体管输出的（24V），则需要2个固态继电器，如果是继电器输出的，则不需要固态继电器，直接将信号输出点接在接触器的A1和A2点上就可以了，PLC程序就不用说了吧，依据你自己的控制要求，另外要注意主回路的电缆截面积选择，也是根据电机的功率来决定的

二、PLC控制电动机工作的原理？

plc可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

看你选用什么电机了，普通交流电机不需要plc，可以使用变频器调速，需要多少的转速可以改变变频器输出电流的频率。如果是步进电机或者私服电机需要一个驱动器，由plc发出脉冲控制驱动器驱动电机。plc每发一个脉冲，电机转过一个角度。

三、plc控制电动机正反转的作用？

这个问题分解开比较容易解决：

1、变频器的模拟量输出：一般就是频率、电流、功率、PID回授信号等，有些特殊功能变频器还可能包括更丰富的信息（转矩、负载率之类的）。

2、PLC通过比较指令处理接收的模拟量信号，然后输出信号。

3、电机的正反转控制方式：选择变频器实现正反转，可以直接接入PLC继电器输出的信号来控制；选择电气电路控制正反转（非变频器控制的电机），直接把PLC的信号接到控制回路，当然最好是通过中间继电器；

最后，由于不清楚你需要的变频器反馈信号是什么，不知道你准备采用比对的目标值是什么类型，所以没办法分析控制正反转的实际工况，只好选择空泛的解释一下流程。

四、PLC控制电动机正反转需要几个输入端？

需要三个输入端：正转、停止、反转。

五、plc控制电动机正反转控制操作过程中？

梯形图：

1、正转联锁控制。按下正转按钮SB1→梯形图程序中的正转触点X000闭合→线圈Y000得电→Y000自锁触点闭合，Y000联锁触点断开，Y0端子与COM端子间的内部硬触点闭合→Y000自锁触点闭合，使线圈Y000在X000触点断开后仍可得电。

Y001联锁触点断开，使线圈Y000即使在X000触点闭合（误操作SB1引起）时也无法得电，实现联锁控制；Y1端子与COM端子间的内部硬触点闭合，接触器KM2线圈得电，主电路中的KM2主触点闭合，电动机得电反转

六、谁有三菱PLC控制电动机正反转的梯形图，带注解的。谢谢？

其中 X0----正转启动 X1----反转启动 X2----停止 Y0----正转运行 Y1----反转运行 T0----正转停止延时 T1----反转停止延时 T0和T1是用来保护电机的，就是需要正转停止1秒后再能启动反转。

可以根据实际情况适当修改这两个时间的长短。

七、为什么要用plc控制电动机正反转，直接按电路图接线然后通电不就可以了吗？求解？

直接单纯用PLC控制电机正反转，在实际的工业应用中几乎是不存在的，只是教材上的例子而已。

但是一个比较复杂的PLC控制系统，控制电机正反转只是其中的一部分，那就直接程序里写好就行，要看实际情况。

八、主轴电动机plc控制原理？

九、plc电动机顺序启停控制原理？

用plc编程序，一个启动开关，一个停止开关，两个继电器，两个接触器，3个输入点，两个输出点，启动+停止+启动开关自锁=1个输出，控制继电器线圈，线圈常开点接控制接触器的线圈，实现一个电机启动停止。第一个输出点+停止=第二个输出，同样控制另一个继电器和接触器，按停止开关，同时停机。自己再琢磨琢磨，不明白再问我。

十、plc电动机顺序控制电路分析？

、本电路起动顺序是先M1电动机，后M2电动机；停止顺序则相反。

2、plc（三菱FX0N、FX1N），编程器连接及通电操作。

3、清零操作；程序写入操作；根据梯形图写出指令表。

4、主机上用导线连接电动机顺序控制。

电动机顺序控制电路工作原理：合上电源开关QS，按下起动按钮SB1，接触器KM1得电吸合并自保，M1电动机起动运转。KM1的另一动合触点闭合，为接触器KM2得电作准备。按下起动按钮SB2，接触器KM2得电吸合并自保，M2电动机起动运转。起动顺序是先KM1吸合，M1电动机起动运转；后KM2吸合，M2电动机起动运转。停车顺序是：只有先按下按钮SB4，使接触器KM2断电释放，KM2的动合触点断开，M2电动机停转后再按SB3，M1电动机才能停止运转。热继电器FR1、FR2常闭触点，是在电动机过负载或缺相过热时将控制电路自动断开，保护了电动机。