电火花加工与线切割加工对象的区别？

一、电火花加工与线切割加工对象的区别？

简明的讲。

电火花就是在一个工件表面放电形成一个形状。要加工表面凸的就须要做一个的电极。相反凹进去的形状就要做一个凸的电极，才能加工。

线切割就是通过一根钼丝穿过工具放电，形成一个直通的形状。

二、电火花加工与电火花线切割的异同点？

相同点：

1、两种加工不言而喻都是放电加工的一种，也就是依脉冲电源为根本，而且工件必须为导电体。2、二者的加工原理相同，都是通过电火花放电产生的热来熔解去除金属的，所以二者加工材料的难易与村料的硬度无关，加工中不存在显著的机械切削力。不同点：

1、电火花加工成型机床主要加工对象为表面细腻的花纹或曲面进行印制，电火花线切割机床主要加工平面的工件。电火花线切割的运动是移动工件，电火花加工是移动电极实现加工的。2、电火花加工可以加工通孔、盲孔，适宜加工形状复杂的塑料模具等零件的型腔以及刻文字、花纹等；而电火花线切割加工只能加工通孔，能方便地加工出小孔、形状复杂的窄缝及各种形状复杂的零件。扩展资料1、进行电火花加工必须具备三个条件：必须采用脉冲电源；必须采用自动进给调节装置，以保持工具电极与工件电极间微小的放电间隙；火花放电必须在具有一定绝缘强度（10～107Ω ·m）的液体介质中进行。2、电火花加工具有如下特点：可以加工任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料；加工时无明显机械力，适用于低刚度工件和微细结构的加工：脉冲参数可依据需要调节，可在同一台机床上进行粗加工、半精加工和精加工；电火花加工后的表面呈现的凹坑，有利于贮油和降低噪声；生产效率低于切削加工；放电过程有部分能量消耗在工具电极上，导致电极损耗，影响成形精度。

三、电火花加工与电火花线切割加工的异同点是什么？

1、电极不同：电火花加工和线切割加工都是操纵电脉冲高频放电对工件进行电蚀加工，不外电火花加工是要事先制造电极的。要加工什么外形的工件，就要制造什么样的电极，而线切割加工则是操纵导电的钼丝对工件进行电蚀加工。

2、二者的加工道理不同：电火花加工成型机床次要加工对象为概况细腻的斑纹或曲面进行印制，电火花线切割机床次要加工平面的工件。电火花线切割的活动是挪动工件，电火花加工是挪动电极实现加工的。

3、适宜性不同：电火花加工能够加工通孔、盲孔，适宜加工外形复杂的塑料模具等零件的型腔以及刻文字、斑纹等，而电火花线切割加工只能加工通孔，能便利地加工出小孔、外形复杂的窄缝及各类外形复杂的零件。

四、线切割、电火花成型加工的加工精度是多少？

目前精度可达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。 一般磨削为Ra1.25～0.16微米。 电火花线切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。

五、电火花加工和加工中心的区别？

加工的工件材质不同。

电火花加工主要用来加工硬度比较高、比较脆的材料，加工中心主要用来加工材料强度比较高的工件，但二者共同的地方是加工精度都比较高。

六、电火花成型加工与电火花线切割加工各适合哪种加工场合？

电火花加工 和 线切割加工 都是近二三十年开始普及的电蚀加工方法，两者都用于模具加工和其他相关产品的加工。

前者多用于盲腔的成型，后者用于通透形状的切割；

前者由于加工原理限制，需要成套的电极，电极数量较大，造价较高，现已逐渐被新出现的加工方法所取代；

后者由于只需特殊的走丝，以及相关的走丝程序，即可实现复杂形状的通孔生产。

两者加工出的产品，都不需淬火以提高硬度——可以防止淬火变形，特别适合高硬黑色金属产品的加工。

七、电火花和线切割加工有什么不同？

相同点：1加工原理是相同的、即均是利用电火花电腐蚀加工零件；2被加工的零件必须是金属导体。

不同点：1线切割加工的零件必须是母线为直线的通孔；电为花加工的零件既可是通孔、也可以是盲孔。2线切割不用做专门的工具电极，只需要电极丝、在数控系统控制下、加工各类零件；电火花一般需要专用电极；3、电火花加工既可以正极性加工、也可以采用负极性加工；线切割通常采用正极性加工；4电火花工具电极用紫铜或石墨材料；线切割工具电极采用钼丝（快走丝）、铜丝（慢走丝）；5、电火花多用于塑料模具的加工；线切割多用于五金模具的加工。

八、电火花线切割加工的原理是什么？

回答如下：电火花线切割加工是利用电火花放电的高温高压作用，将电极和工件之间的材料蒸发、熔化、氧化等反应，从而实现加工的一种方法。具体步骤如下：

1. 将金属导线作为电极，通过电极传送器控制其移动；

2. 将工件放置在工作台上，与电极之间保持一定的距离；

3. 通过电源控制电极与工件之间的电压和电荷，形成电火花放电；

4. 电火花放电的高温高压作用下，将工件表面材料蒸发、熔化、氧化等反应，形成微小的坑洞；

5. 电极传送器控制电极移动，不断重复上述步骤，直到完成整个加工过程。

电火花线切割加工适用于各种金属材料的加工，可以加工出各种形状的零件和模具。其优点是加工精度高、表面光洁度好、加工速度快，但也存在加工深度有限、加工成本较高等缺点。

九、电火花线切割怎么样加工工件斜面？

是加工斜口吗？

1先加工出你图纸上所需要的度数的斜块2小件的工件将工件放在斜块上装夹，现在工件打表分中碰单边就可以加工了3大件也是先加工一个小的斜块放在工件上方，工件下方找东西垫起来使钼丝与斜块垂直后打表分中碰单边这个方法对初学者来说难度还是比较大的，这只是原理建议先找个小点没用的东西试一下掌握后才去加工模仁

十、电火花线切割机床加工锥面方法？

电火花线切割加工主要靠钼丝高频脉冲放电，对金属材料进行电蚀加工，电火花线切割可以加工淬火的高硬度的材料。车铣加工主要靠刀具对金属材料进行切削加工。但对高硬度的材料车铣加工就不行了。