加工中心攻丝转速到底要多少？

一、加工中心攻丝转速到底要多少？

1. 加工中心攻丝转速需要根据具体情况而定，不能一概而论。2. 攻丝转速需要考虑材料的硬度、攻丝刀具的材质、攻丝刀具的尺寸、攻丝深度等因素。如果转速过快，可能会导致攻丝刀具损坏或者材料表面质量下降；如果转速过慢，可能会导致攻丝效率低下。3. 在确定攻丝转速之前，需要进行试验和调整，根据实际情况进行调整，以达到最佳的攻丝效果。同时，需要注意刀具的磨损情况，及时更换刀具，以保证攻丝效果和加工质量。

二、加工中心攻丝转速进给怎么算的？

一般通过以下来确定

切削速度公式

Vc=πDN/1000

π：3.14

D：车床是工件直径，铣床是铣刀直径

N：转速

1000：mm转换成m

进给速度公式

Vf=n•fz•z

n为刀具或工件转速.单位为r/min

fz为每齿进给量

z为刀齿数

刀具厂商会根据所切削材料提供以上的切削参数，由此计算大概的主轴转速和进给速度。希望能帮到你~

三、加工中心攻丝转速与进给怎么计算的？

转速可以根据刀具样本推荐的来，与丝锥材质（高速钢、硬质合金）、类型（切削丝锥、挤压丝锥，是否带中心内冷）、涂层，被加工材质，攻丝程序参数 （R点距离开始攻丝位置需要至少10毫米） ，排屑状态（攻丝丝锥前端不能接触底孔底部，否则极易断丝锥）等等都有关系。

如果没有相关样本，就先给保守点，像我们做压铸铝，灰口铸铁攻丝，一般M8到M16，转速从400到900的范围都用过，可以做，只是效率不一定是最高的，不过话说回来，攻丝切削参数（转速进给）不同，时间快慢相差不会太大，根据零件实际情况，设定合理的安全高度，横越高度，R高度，能比较节约时间。

每分钟进给模式G94，（一般不给G94也是默认G94），F等于转速*牙距。每转进给模式G95，F等于牙距，G84之前启用G95时，G80之后记得启用G94，否则攻丝后面还有铣刀程序的话，F速度可能是飞快的。

四、加工中心在攻丝是主轴转速怎么确定？

转速和进给是成比例的

转速*螺距=进给 比如说攻M10的丝。螺距是1.5的。你转速如果给的是一百的话，进给就给150、

转速没有标准 小的丝锥转速要慢点 防治丝锥扭力带大断掉 一般控制在100以下

五、加工中心m6攻丝转速进给多少？

1. 加工中心M6攻丝的转速进给是根据具体的加工要求和材料而定的。2. 转速进给的选择需要考虑到材料的硬度、切削刀具的材质和尺寸、加工表面的要求等因素。一般来说，硬度较高的材料需要较低的转速进给，而硬度较低的材料则可以选择较高的转速进给。3. 此外，加工中心M6攻丝的转速进给还受到机床的性能和精度的限制。如果机床的刚性和精度较高，可以选择较高的转速进给，提高加工效率和质量。4. 最后，根据具体的加工要求和经验，可以通过试切试验来确定最佳的转速进给参数，以达到最佳的加工效果和工件质量。

六、加工中心m24攻丝转速进给多少？

根据丝锥这种刀具的加工特性，在攻丝时要求较低的速度来进行切削，速度过快就容易断丝锥，不管在什么设备上攻丝速度一定要低，有十几转的转速就可以了。

a3我一般都100，m10的！！！

盲孔用螺旋丝锥，通孔直槽丝锥就行，200做铝跟铸铁！！

容易断的话有几个原因，底孔小，切宵夜浓度不够，不排肖，要不就在程序里加个q试试吧，，丝锥小退！！

不管什么孔，都能一次攻完的，不过为了安全期间，盲孔的话一般最多就是攻个一半以上，留点手攻的，转速多少要看你的夹具，丝攻还有床子有关，你自己觉得50转不好用就100，100不好用就150，这个要试的

七、加工中心m12攻丝转速给多少？

加工中心丝锥目前高速钢丝锥较多，切削速度推荐值大约15m/min，根据公式S=1000Vc/πD，计算M12攻丝转速大约400r/min，M12标准粗牙螺纹螺距是1.75，因此每转进给1.75，每分钟进给为1.75x400=700。M16丝锥同理，转速约为300r/min，M16标准粗牙螺距为2。进给为600mm/min。

八、加工中心攻丝抖动？

有可能用的丝锥肯定不合格，

一般常见的抖动都是丝锥不合格

也有可能没倒角或者主轴偏摆大逐一排查

有可能用的丝锥肯定不合格，

一般常见的抖动都是丝锥不合格试试好想好想喝等会回电话

也有可能没倒角或者主轴偏摆大逐一排查

九、加工中心g84攻丝退刀转速参数？

系统参数5200#4改为1快速回退有效参数5201#3默认0 ，参数5211设置数值100为正常100%,200为200%回退速度数值自定。参数5201#3改为1, 参数5211设置数值10为正常100%,20为200%回退速度当参数5201 VO3改为1 可以G84后加J值，为攻丝回退时主轴转速J值不能为负。不能加点。如超过主轴最大功率按最大功率回退。

十、加工中心m10攻丝转速和进给多少？

加工中心加工m10的螺纹攻丝转数可以控制在每分钟50—100转左右。不过要根据工件材质决定攻丝的转数普通碳素钢可以选择80转左右，铜铝等较软的材质可以适当提高转数，即100转左右。不锈钢则进一步减低转数50转以下。另外攻丝时是不能使用进给的。