FANUC数控加工中心用G41？

一、FANUC数控加工中心用G41？

G41G42是刀具的中心轨迹,是要算刀具中心与产品轮廓的用G41G42就是方便编程不要算的,直接按图纸尺寸要求编的G41;铣外形顺时针,铣内腔逆时针.G42;铣外形逆时针,铣内腔顺时针.G40/G41/G42都为刀具半径补偿指令G41为左刀补，设定工件不动，刀具在工件左边切削，此时刀具通通为顺铣。G42为右刀补，依此类推在工件右边切削，此时通常为逆铣。G40则为取消刀补。G41G42是在切削圆弧、倒角、斜线时起作用切削出来的圆弧、倒角、斜线角度才是正确的G41G42只能在G0G1后面不可以在G2G3后面long那个程序是错误的

二、FANUC数控加工中心G04的使用？

G04 X1.0 后面跟X，单位为秒，X1.0表示暂停1秒G04 U2.0 后面跟U，单位为秒，U2.0表示暂停2秒G04 P1000 后面跟P，单位为0.001秒，P1000表示暂停1秒G04P:例如 G04P500表示停顿时间为0.5秒钟G04P15.33表示停顿时间为0.01533秒钟

三、如何在FANUC数控加工中心程序名后面加上注释？

可以在FANUC数控加工中心程序名后面加上注释。1. FANUC数控加工中心程序名后面添加注释可以方便维护人员和操作人员快速识别程序，提高工作效率。2. 在添加注释之前需要先了解基本的G代码语法规则，然后再在程序中使用括号加注释的方式来添加注释信息，例如：N10 G01 X50 Y50 (此处为注释内容)。3. 合理、清晰的添加注释可以有效提高代码的可读性和可维护性，利于后期的管理和维护。

四、FANUC数控加工中心G68指令代码的含义？

旋转指令。指令格式：G68X____Y____R____以给定点(X，Y)为旋转中心，将图形旋转R角；如果省略(X，Y)，则以程序原点为旋转中心。例如：G68R60表示以程序原点为旋转中心，将图形旋转60°；G68X15．Y15．R60表示以坐标(15，15)为旋转中心将图形旋转60°。

五、FANUC数控加工中心U盘程序怎么拷贝到机床里进行加工？

FANUC数控系统中加工程序、参数、螺距误差补偿、宏程序、PMC程序、PMC数据，在机床不使用时是依靠控制单元上的电池进行保存的。如果发生电池时效或其他以外，会导致这些数据的丢失。因此做好重要数据的备份工作，一旦发生数据丢失，可以通过恢复这些数据的办法，保证机床的正常运行。

FANUC0I-B/0I-C数控系统数据备份的方法：

使用存储卡进行数据备份和恢复：

数控系统的启动和计算机的启动一样，会有一个引导过程。在通常情况下，使用者是不会看到这个引导系统。但是使用存储卡进行备份时，必须要在引导系统画面进行操作。具体操作步骤如下：

1、数据备份：

（1）、将存储卡插入存储卡接口上(NC单元上，或者是显示器旁边)；

（2）、进入引导系统画面；（按住显示器下端最右面两个软键不放，同时给系统上电）；

（3）、调出系统引导画面；

（4）、在系统引导画面选择所要的操作项第4项，进入系统数据备份画面；（用UP或DOWN键）

（5）、在系统数据备份画面有很多项，选择所要备份的数据项，按下YES键，数据就会备份到存储卡中；

（6）、按下SELECT键，退出备份过程；

2、数据恢复：

（1）、如果要进行数据的恢复，按照相同的步骤进入到系统引导画面；

（2）、在系统引导画面选择第一项SYSTEMDATALOADING;

（3）、选择存储卡上所要恢复的文件；

（4）、按下YES键，所选择的数据回到系统中；

（5）、按下SELECT键退出恢复过程.

六、fanuc数控加工中心G43的使用有没有什么注意事项？

数控加工过程中的安全注意事项

1、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。

2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。

3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。

4、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象应立即停车。

5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。

6、在加工过程中，不允许打开机床防护门。

7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意。

8、工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。

9、学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告。

10、手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上，机床原点回归顺序为：首先+x轴，其次+z轴。

11、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床x、z轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。

12、学生编完程序或将程序输入机床后，须先进行图形模拟，准确无误后再进行机床试运行，并且刀具应离开工件端面200mm以上。

13、程序运行注意事项：

（1）对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。

（2）检查机床各功能按键的位置是否正确。

（3）光标要放在主程序头。

（4）加注适量冷却液。

（5）站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行时手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。

14、加工过程中认真观察切削及冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。

15、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。

16、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。

17、未经许可，禁止打开电器箱。

18、各手动润滑点，必须按说明书要求润滑。

19、修改程序的钥匙，在程序调整完后，要立即拔出，以免无意改动程序。

20、机床若数天不使用，则每隔一天应对nc及crt部分通电2-3小时。

七、FANUC数控加工中心在加工中途刀片坏了换好刀片后怎么接着之前的做怎么操作？

刀片一般都是开粗用的，换刀片后不考虑长度数据的误差的。

按单段执行-模式开关打到手轮-相对坐标XYZ全部清零-Z轴抬高-按主轴停转-换刀片-开启主轴正转-手动主轴到X0Y0Z0点-模式开关打到自动位置-去掉单段执行按键-按程序启动键。

有部分机床这种情况下不复位程序主轴无法停转的，只能删程序了。

八、我公司新到FANUC数控加工中心，还带USB接口，请问大侠们，USB接口是怎样DNC加工？

发那科U盘不能在线加工，参数20改为17后可以输入输出梯图、参数、程序等。

九、fanuc数控车铣加工中心编程指令？

快速定位(G00或G0) 刀具以点位控制方式从当前所在位置快速移动到指令给出的目标位置。

指令格式：G00 X(U) Z(W) ；

(2)直线插补(G01或G1)

指令格式：G01 X(U) Z(W) F ；

G02 顺时针圆弧插补

G03 逆时针圆弧插补

G04 停顿

G17 选择XY平面

G18 选择XZ平面

G19 选择YZ平面

G20 英制

G21 公制

G28 返回参考点

G29 返回第二参考点

G30 跳步功能

G40 取消刀具半径补偿

G41 刀具半径左补偿

G42 刀具半径右补偿

G43 刀具长度补偿

G49 取消刀具长度补偿

G50 取消比例缩放功能

G51 比例缩放功能

G51.1 镜像

G50.1 取消镜像

G53 选择机床坐标系

G54 选择第一工件坐标系

G55 选择第二工件坐标系

G56 选择第三工件坐标系

G57 选择第四工件坐标系

G58 选择第五工件坐标系

G59 选择第六工件坐标系

G65 宏程序及宏程序调用

G68 坐标旋转指令

G69 坐标旋转指令取消

G70 精加工循环

G72 端面车削固定循环

G73 深孔钻削循环

G74 攻螺纹循环

G80 取消钻孔模式

G81 钻孔

G83 啄钻

G84 攻丝

G90 绝对坐标

G91 相对坐标

G92 设定工件坐标系

M00 暂停

M01 选择性暂停

M02 程序结束

M30 程序结束并返回程序头

M03 启动主轴转速

M04 主轴停止

M05 主轴停转

M06+T* 换刀

M08 切削液开

M09 切削液关

M19 主轴定位

M98 调子程序

M99 子程序结束

十、fanuc加工中心如何加工？

确定加工对象是否适合于数控加工（形状较复杂、精度一致性要求高）；

毛坯的选择（对同一批量的毛坯和质量应有一定的要求）；

工序的划分（尽可能采用一次装夹、集中工序的加工方法），工件的定位与夹紧；

工序划分（先粗后精、先面后孔、先主后次、尽量减少换刀）；

刀具选择（应符合标准刀具系列、较高的刚性和耐用度、易换易调）；切削参数（尽可能取高一点）；走刀分配（走刀路线要短、次数要少、零件轮廓的最终加工应尽可能一次性连续完成）；最后自检。