一、新代系统加工中心怎么调用子程序?
在编程新代系统调用子程序时,需要根据系统的具体要求,结合编程语言的语法特性,实现相应的功能。
首先,需要了解子程序的功能以及其参数的作用,然后根据这些信息,编写程序的主体框架,并填写相应的函数调用语句,最后进行编译、调试、优化等工作,以实现新代系统调用子程序的编程。
二、新代系统加工中心刀库使用教程?
新代系统加工中心是一种高精度的数控机床,可以对各种工件进行自动化加工。在加工过程中,刀具起到了至关重要的作用。因此,对于新代系统加工中心的刀库使用,我们需要注意以下几点:
1. 刀具管理软件使用教程:新代系统加工中心通常都配备有刀具管理软件,可以对刀具进行管理和调度,提高生产效率。要学会使用该软件,需要了解如何添加、删除、修改刀具信息,以及如何进行刀具寿命管理。
2. 刀具的选择和安装:在使用新代系统加工中心进行加工时,需要根据工件的材质、形状特点、加工方式等因素选择合适的刀具。同时,要注意安装刀具的正确方法,保证刀具的稳定和安全。
3. 刀具的保养和维修:刀具是缩短生产周期和提高加工质量的重要因素,需要经常保养和维修。常见的保养方法包括清洗、涂油、检查刀片磨损、更换刀片等。如果刀具出现异常或故障,要及时更换或修理。
4. 刀具寿命管理:刀具是生产过程中一个重要的耗材,需要及时进行寿命管理,以保证生产效率和质量。常见的刀具寿命管理方法包括寿命曲线统计、寿命预测和寿命评价等。
5. 刀具的标识和存储:对于搭载在新代系统加工中心刀库里的刀具,需要进行标识和存储,以保证刀具能够正确地使用和调度。刀具标识可以使用条形码、二维码等方式,存储则需注意防止刀具受潮、氧化等。
总之,对于新代系统加工中心的刀库使用,我们需要掌握刀具管理软件的使用方法、刀具的选择和安装、刀具的保养和维修、刀具寿命管理以及刀具的标识和存储等方面的知识。只有全面了解刀具的使用和管理,才能确保新代系统加工中心的高效稳定运行。
三、新代系统加工中心断丝如何回退?
解决方法,先把系统复位,然后松开丝锥夹头,手轮模式,慢慢后退Z方向,待丝锥完全退出夹套,然后用扳手把丝锥拧下来,重新安装到丝锥夹头进行加工即可。
四、新代系统加工中心镗孔退刀方向参数?
新代系统加工中心镗孔退刀方向的参数
FANUC系统G76镗孔指令退刀方向的设置方法根据不同的回退方向总共分为四种,具体每种的设置方法如下:
1、当回退方向为+X时:
设置参数为5148(Z)=1
2、当回退方向为-X时:
设置参数为5148(Z)=-1
3、当回退方向为+Y时:
设置参数为5148(Z)=2
4、当回退方向为-Y时:
设置参数为5148(Z)=-2
五、新代系统,加工中心工件坐标怎么改?
需要进入数控机床系统的数控编辑界面,找到“G代码”编辑区域,修改机床的坐标参数修改工件坐标需要在程序的设定模式中,输入相应的指令,这样才能将工件坐标改为想要的数值此外,如果您使用的是图形化界面操作,也可在相应的操作界面上找到修改工件坐标的选项进行设置
六、台湾新代系统加工中心攻牙怎么办?
G84:攻牙循环
指令格式
G84 X_ Y_ Z_ R_ P_ Q_ ( F_ or E_ ) K_ ;
X_ or Y_:洞孔的坐标数据(可为绝对/相对坐标)
Z_:
G91 à由洞底到Z点的距离(具方向性)
G90 àZ点程序坐标位置
R_:
G91 à初始点到R点的距离(level R即洞底,具方向性)
G90 àR点程序坐标位置
P_:在洞底的暂停时间(毫秒)
Q_:每次进给深度(增量且为正值,负号将被忽略,可不输入)
F_:进给速率
E_:每英吋多少牙数(若F和E同时下,则E自变量会被忽略)
K_:重复次数(重复移动和钻孔的动作 ,G91 增量输入有效)
X、Y、Z、R绝对坐标或增量坐标由G90/G91来决定
七、新代系统加工中心加工锥孔怎么编程,实例说明?
锥孔一般人都会选择用CAM软件编程。
有少数脑子不那么灵光的会选择用宏程序做。无论哪一种,显然都不适合讨论怎么编程的问题。这玩意跟哪种系统无关。
八、数控新代系统加工中心Z轴长度对刀步骤?
把刀具用手轮摇到工件表面擦皮,在刀具参数里z值输入0,摁对刀那个按键,刀具的长度就自动输入到刀值里面了
九、新代系统加工中心在换刀的时候出现报警号,如下: “MLC 89 (R45.8)切削液马达过载警报”?
检测马达电流是否异常,过载保护器是否过小。
十、加工中心新代系统注油设定?
是执行加工画面中显示加工工件总数的吗,参数3804,设定为99,当程序中执行到M99,则计数工件加工完成,如设为30,则执行到M30,则计数一个