卧式加工中心与立式加工中心编程上有什么主要区别(都是法那克)？

一、卧式加工中心与立式加工中心编程上有什么主要区别(都是法那克)？

立式加工中心和卧式加工中心在编程上有什么不同，个人认为区别不大。

首先我们来看看床身结构

虽然主轴的方向不同。

但是坐标上也没什么不同，主轴还是在Z向，那就是说明坐标系相同

从编程上来看，坐标系相同，无论是立式加工中心还是卧式加工中心，他们的编程原理是相同的。编程方式是相同的。

但是我们还是要注意一下几点

1.我们在编程前要先弄明白所使用的机床的加工范围。

2.我们在编程前要先弄明白所使用的机床的坐标轴。

3.我们在编程前要先弄明白所加工的工件是否需要第四轴。

4.我们在编程前要先要选好所用到的刀具。

5.我们在编程前要先要设定好我们使用的工装，避免编程时干涉，危害刀具和机床。

做到上面的几点，我们就可以认真仔细的开始编程了。

编程大体上相同的，但是有些时候，有些厂家把卧式加工中心的主轴放在Y轴上，那时候，就有区别了，要注意主轴的方向。

二、卧式加工中心与立式加工中心编程上有什么主要区别（都是法那克）？

立式加工中心和卧式加工中心在编程上有什么不同，个人认为区别不大。

首先我们来看看床身结构

虽然主轴的方向不同。

但是坐标上也没什么不同，主轴还是在Z向，那就是说明坐标系相同

从编程上来看，坐标系相同，无论是立式加工中心还是卧式加工中心，他们的编程原理是相同的。编程方式是相同的。

但是我们还是要注意一下几点

1.我们在编程前要先弄明白所使用的机床的加工范围。

2.我们在编程前要先弄明白所使用的机床的坐标轴。

3.我们在编程前要先弄明白所加工的工件是否需要第四轴。

4.我们在编程前要先要选好所用到的刀具。

5.我们在编程前要先要设定好我们使用的工装，避免编程时干涉，危害刀具和机床。

做到上面的几点，我们就可以认真仔细的开始编程了。

编程大体上相同的，但是有些时候，有些厂家把卧式加工中心的主轴放在Y轴上，那时候，就有区别了，要注意主轴的方向。

三、立式加工中心和卧式加工中心的区别？

立式加工中心和卧式加工中心是两种常见的加工中心分类，它们之间的主要区别在于机床的设立方式和使用领域：

1. 机床的设立方式不同：立式加工中心的主轴垂直于工作台，工件从侧面放置进行加工，而卧式加工中心的主轴水平放置，在工作台的上方进行加工。

2. 适用领域不同：立式加工中心一般适用于零件加工、模具加工、板材加工、孔加工等，一些适合在一定角度下加工的工件也可以使用立式加工中心进行加工。而卧式加工中心由于其主轴的位置限制，一般适用于加工尺寸较大的轴类部件、盘类部件、内孔加工等。

3. 取工作件和工件定位方式不同：立式加工中心工作时需要将工件从侧面放置，所以需要通过夹具或螺栓等方式将工件夹紧，确保工件准确放置。而卧式加工中心通过支撑点支撑工件，定位角度和固定工件更为简单。

4. 维修方式上的区别：由于卧式加工中心中心的加工一般使用液压元件，冷却液、碎屑等易混入机床内部而产生损坏，因此其维护较难和维修成本较高，而立式加工中心由于能够更好地排出碎屑和液压油等，其维修成本相对较低。

综上所述，立式加工中心和卧式加工中心在机床的设立方式、适用领域、工件定位方式和维修方式等方面存在差异。在具体选择时，需要根据自身的工作需要和加工要求选择合适的加工中心

四、立式加工中心和卧式加工中心有哪些区别？

立式加工中心和卧式加工中心的区别：

1、立式立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。

立式加工中心装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。

但受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面，影响加工的顺利进行。卧式卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心，通常都带有自动分度的回转工作台，它一般具有3~5个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标， 工件在一次装卡后，完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工，它最适合加上箱体类零件。

与立式加工中心相比较，卧式加工中心加工时排屑容易，对加工有 利，但结构复杂.价格较高。加工中心功能：是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。

五、车铣复合加工中心属于立式还是卧式加工中心？

两种机床定位不一样； 车铣复合的特点是多个工序在一台机床上完成，车、铣　、钻、镗、攻丝等，通常还有双主轴、双刀塔，双主轴可以自动调头装夹，可以在无人干预的情况下完成一个工件的所有工序的加工，双刀塔分上和下，一般下刀塔只装车刀，一方面对刀具数量有一个扩充，另一方面因为是双主轴，两个刀塔可以同时工作（比如下刀塔在车左边主轴上的工件外圆，而上面刀塔可以在铣右边主轴上工件的平面），马扎克机床有个概念叫done in one，就是在一台机床上完成所有加工，这个也是车铣复合的奥义所在； 而卧加则针对大型零件，复杂零件，主轴在加工时通常处于水平方向，一般不用来车加工（也许也可以车），一般的卧加都配有交换工作台，在加工里面工件的时候，外面工作台就可以装夹工件了，等里面加工完后，工作台对调，里面继续加工，外面则取下加工好的工件，装上待加工工件。

如此大费周张的搞个交换工作台，也就是为了不让装夹时间占用加工时间，另外面工作台的门打开后，可以方便的使用行吊来装拆工件，可见一般卧加上卧加的工件都是大件，而且装夹比较费时的。

六、立式加工中心和卧式加工中心区别是啥？

立式加工中心和卧式加工中心是两种不同的机床，其主要区别在于其在地球表面上的移动方式。

卧式加工中心是一种固定在地球表面上的机床，可以通过手动或自动控制系统进行加工操作。卧式加工中心通常具有一个刀具架，用于安装刀具，并配备有主轴、行星减速器、刀具补偿器、进给泵等附件。

立式加工中心则是一种可移动的机床，其原理类似于汽车，刀具在主轴上旋转，通过手动或自动控制系统进行加工操作。立式加工中心通常具有一组主轴、一组行星减速器、一组刀具架、一组进给泵和一组冷却系统。

因此，立式加工中心和卧式加工中心的最大区别在于它们在地球表面上的移动方式，卧式加工中心需要手动或自动控制系统进行移动，而立式加工中心则可以实现自动化移动和加工操作。

七、立式加工中心和卧式加工中心的区别？有哪些功能？

立式加工中心和卧式加工中心在功能上都是以铣削为主，立式加工中心的主轴呈垂直状态，而卧式加工中心的主轴为水平状态。立式加工中心和卧式加工中心的设计和结构差异比较大。主要体现在主轴结构、立式结构、工作台形式、刀库类型和联动轴数等。

主轴结构的差异

立式加工中心的立柱多为“人”字型立柱，为了达到标准的刚性，会造得比较粗壮。另外还有加工中心是动柱式的，动柱式的立式加工中心的工作台只做X或Y向运动，立柱相应会做Y或X向运动，这种设计方式对立柱的驱动电机有较大的功率要求。卧加的立柱一定是动柱式的，正T型的卧加立柱沿X向移动，倒T型的卧加立柱沿Z向移动。

工作台的差异

立加工作台一般为十字滑台结构的T型槽工作台，有两套运动机构负责相互垂直方向的工作台移动，X向进给的工作台覆盖在负责Y向进给的导轨之上。卧加的工作台只做X或Y向运动，工作台形式一般为点阵螺孔台面的旋转式工作台，相对较容易选装交换式双工作台。

刀库类型及轴数差异

立式加工中心常用斗笠式刀库和圆盘机械手式刀库。卧加常用链式机械手刀库。两者联动的轴数不同。常规立加为三轴联动，可以扩展为四轴或者五轴，卧加标配四轴三联动，可以扩展为五轴。

加工对象的差异

两者加工面向对象不同。立加受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件，所加工工件体积相对较小，如果要实现工件的侧面加工必须加装角度头或者数控转台。卧加在一次装夹后可以完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工，最适合加工箱体类零件，加装角度头后可以实现五面体加工。

八、立式加工中心和卧式加工中心的区别是什么？

立式加工中心和卧式加工中心区别主要在于工作台不同。立式加工中心工作台通常为十字滑台结构的T型槽工作台，有两套运动机构负责相互垂直方向的移动，X向进给的工作台覆盖在负责Y向进给的导轨之上。

而卧式加工中心的工作台，只设计成X或Y向运动，工作台形式一般是点阵螺孔台面的旋转式工作台，相对较容易选装交换式双工作台。

九、立式加工中心和卧式加工中心之间的区别有哪些？

区别如下。

一、结构上的不同立式和卧式最主要的区别是Z轴结构的不同，立式Z轴是垂直向下运动完成加工，而卧式的Z轴是水平向下运动完成加工的，这是立式和卧式最主要的区别。

二、立式工作台通常为十字滑台结构的T型槽工作台，有两套运动机构负责相互垂直方向的移动，X向进给的工作台覆盖在负责Y向进给的导轨之上，而卧式的工作台，只设计成X或Y向运动，工作台形式一般是点阵螺孔台面的旋转式工作台，相对较容易选装交换式双工作台。

十、龙门加工中心与立式加工中心如何区分？

龙门加工中心和立式加工中心都属于立式型的加工中心! 立式主要特点：x、Y轴组合在一起，Z轴为在立柱上下移动，适合做小精密模具及零件加工。大一点的立加有4米左右，可以根据加工的具体实物来确定机型。

龙门主要特点：Z轴支撑结构不一样，Y轴横搭在两立柱之间，增大了工作台的载重、加工范围。说道龙门，就想起了协鸿、、、