一、加工中心攻牙转速进给不对会咋样?
转速进给不对这麻烦大了,转速慢了没事,工作效率下降,如果是快了丝锥肯定会断掉,断的丝锥会折在加工部件中,如果是精密部件机本就废了。
二、加工中心攻牙怎么设置转速和进给?
攻丝程序基本代码,以法兰克系统为例,G90G54G0XYM03S_G43Z_H_M68M08M53M29G94(或G95)G98G84X_Y_Z_R_F_使用G94(每分钟进给)时,F等于转速乘以牙距,使用G95(每转进给)时,F等于牙距,
三、cnc攻牙转速进给比例?cnc攻牙转速进给?
CNC攻牙的转速和进给比例是根据所加工的材料类型、刀具类型和加工要求等因素综合考虑后确定的。一般来说,硬度较高的材料需要较低的转速和进给率,而软度较高的材料则需要较高的转速和进给率。
在选择合适的转速和进给比例时,需要参考刀具厂商提供的加工参数和建议,根据材料和刀具进行匹配和选择。同时还需要注意刀具的磨损和锋利度,对于已经磨损或者不锋利的刀具,需要降低转速和进给率来避免加工质量下降。
具体的转速和进给比例可以根据机床的型号、材料的类型和加工的要求进行选择和设置。一般来说,在进行CNC攻牙时,需要注意以下几个方面:
刀具的选择和锋利度。
材料的硬度和加工要求。
转速和进给比例的选择和设置。
加工过程中的润滑和冷却等条件。
以上是CNC攻牙转速和进给比例的一些基本介绍和注意事项,具体的设置和调整还需要根据实际情况进行调整和优化。
四、加工中心转速和进给怎么计算?
1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r)主轴转速有两种计算方法,下面举例说明:
主轴转速:一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1000圈,也就是通常所说的恒转速。另一种是G96 S80是恒线速,是由工件表面确定的主轴转速。进给速度也有两种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈,刀具进给尺寸为0.1毫米。
一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m(加工钢件)左右,你可以根据线速度来计算你的转速,转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。
五、攻牙进给转速公式?
转速×牙距=进给
如用8MM丝攻,8MM的丝攻牙距为1.25,你转速100转,进给设置就是100×1.25为125,每种螺纹牙距可以查的,具体转速就要看材料,丝攻大小,丝攻品牌了。
如果是法兰克的就是转速乘螺距=进给。如果是三菱的就要:进给就输入螺距就可以了。具体转速依加工的材料而定。还有不同的系统,不同的床子,攻丝的转速进给设定都不相同,最好查一查设备的说明书。
六、cnc加工中心攻牙进给如何计算?
1. CNC加工中心攻牙进给需要根据具体情况进行计算。2. 计算攻牙进给需要考虑到攻牙的直径、螺距、材料硬度等因素,同时还需要根据加工中心的转速和进给速度进行综合计算。3. 在计算攻牙进给时,还需要注意刀具的选择和切削液的使用,以确保加工质量和效率。同时,还需要根据加工件的要求和工艺流程进行合理的安排和调整。
七、用加工中心攻牙怎么设置转速和进给率啊?
您好,根据加工中心的不同型号和加工材料的不同,设置转速和进给率也会有所不同。以下是一般的设置方法:
1. 确定加工材料的种类和硬度,根据材料的特性选择合适的切削刀具。
2. 根据刀具的直径和材料硬度,选择合适的转速。一般来说,硬度越大的材料需要使用更低的转速,否则容易损坏刀具。
3. 根据加工要求,确定进给率。进给率过大容易导致切削刃口破裂或刀具损坏,进给率过小则会影响加工效率。一般来说,进给率应该根据刀具直径、材料硬度和加工深度等因素综合考虑。
4. 在设定转速和进给率时,需要考虑到加工中心的主轴功率和刀具的耐用性。如果主轴功率不足或刀具不够耐用,可能需要调整转速和进给率的设置。
5. 在加工过程中,可以根据实际情况动态调整转速和进给率,以达到最佳的加工效果。
总之,在设置转速和进给率时,需要综合考虑材料、刀具、加工深度、加工中心的主轴功率等因素,以达到最佳的加工效果。
八、加工中心攻螺纹转速与进给怎么算?
进给量=转速×丝锥螺距。
进给量是指刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。车外圆时。进给量是指工件每转一转,刀具切削刃相对于工件在进给方向上的位移量,单位是mm/r。
转速(Rotational Speed),是指单位时间内,物体做圆周运动的次数,用符号"n"表示;其国际标准单位为r/S (转/秒)或 r/min (转/分),也有表示为RPM (转/分 ,主要为日本和欧洲采用,我国采用国际标
九、攻牙转速和进给关系?
cnc攻牙转速进给比例--一
格式如下,g84 z- r- f-
z和r就不需要说了吧~`而进给f就有所不同了,有的是给一个螺距~~
比如说m6的是1 ,m8的是1.25, m10的是1.5, m12的是1.75.我想我应该没有记错吧~好长时间没用了`
而有的是f=s(之前给定了)*螺距
这两者是根据g94和g95的模态不一样而决定的~~
至于切削丝锥和挤压丝锥,顾名思义,两者的加工形式不一样,一个是切削出来的,一个挤压出来的`~选择时候根据加工材料而定~~
十、cnc攻牙转速进给比例?
CNC攻牙转速和进给比例的选择要根据具体情况和加工要求来确定。以下是一些常用的选择方法:
1. 螺纹形状和材质:在加工不同材质的螺纹时,所需要的转速和进给速度不同。硬度大的材料需要较慢的进给速度和高转速,而软材料需要较快的进给速度和较低的转速。
2. 加工直径和螺距:加工直径和螺距对转速和进给速度也有一定的影响。大直径和长螺距需要更慢的进给速度和较低的转速,而小直径和短螺距则需要更快的进给速度和较高的转速。
3. 工具种类:采用不同种类的攻丝刀具也需要不同的转速和进给速度。如:劣质的攻丝刀具可以适当提高转速和进给速度,以减少切削力和刀具磨损。
总体而言,CNC攻牙转速和进给比例的选择需要综合考虑多种因素,并进行实际车削加工实验进行调整和优化。