国内数控加工中心中心哪家好？

一、国内数控加工中心中心哪家好？

国内数控加工中心北斗星数控挺不错的，数控加工设备品类全，还都是终身保修的呢。

二、求教！关于数控加工中心！？

这个问题就像

我刚刚带的从技校到单位来实习的学生

说的话

我怎么回答？

先看着，两个星期以后在动手

三、数控车床加工哪家好？

机床是一个国家科技制造业的真实水平的体现，任何科技数据都可以从机床的精度质量水平来直接衡量，所以光靠嘴巴说自己的科技水平有多厉害其实是没有用的，要靠能拿的出真实的东西出来证明，而机床的质量水平就是最直接的体现，世界上的科技强过每一个都是数控机床的高端生产研发制造者，从德国美国日本英国法国这些去看就知道了。

数控机床是最能体现出来科技生产的真才实学和真正底蕴实力，机床工业水平直接关系到一个国家科技制造业的强弱，从民用到军用科技都离不开高端机床的重要作用，强与弱一眼可以从机床的水平来直接衡量，电子产品生产制造需要机床，机械工业需要机床，在这方面美国德国和日本是当之无愧的强者，这三个是世界上真正的高科技国家。

当然要说到机床的知名度，当然是日本和德国的比较出名，主要是这两国的精密机床在民用工业生产制造上面运用的比较广，由于受到美国的限制和约束，日德两国的精密机床基本上很少被用在军事上面，并不是说用不了而是太行了所以被限制，而美国自己的机床特别是高端的基本上都是服务国内军工企业使用，不对外销售，中端机床竞争对手有日德，所以知名度在世界上没有日德的高，但是没有人会说美国机床不行，而是都公认的知道美国的机床水平世界一流。

世界上三大主要尖端机床生产国，日本美国和德国，而日本的机床数控化达到了95%，大量机床出口到世界各地，美国作为三大科技强国之一，机床的出口数量排在日德之后，而美国是世界上最主要的机床进口国，大量使用于工业生产，德国是世界上尖端机床出口最大的国家，主要出口都是高端机床，而我们中国的机床水平跟这三个国家比起来还有非常大的差距，国内曾经的机床龙头沈阳机床都倒闭了，足以说明了问题。

世界上最好的机床排名不分先后，世界主要尖端机床生产品牌，有瑞士的米克朗，宝美，德国的哈默，德国的奥美特，德国的巨浪，德国的德马吉，德国的斯塔玛，日本的马扎克，日本森精机，日本的大偎，日本丰田工机，日本的牧野，美国的MAG，美国的哈挺桥堡，美国的哈斯，等等这些都是目前世界上最顶级的机床产品。

我们国内的品牌机床，跟以上这些有一定的差距，最主要的差距在于稳定性上面，我们的机床差距就是稳定性和耐用性上面做不到以上这些品牌的效果，最主要的就是机床的原件和材料上面，而且我们国内的绝大多数国内顶级品牌机床的系统都是使用德国和日本的操控系统，这也是为什么我们的品牌一直达不到顶级的原因之一，东拼西凑的东西组装到一起其实就会产生隐藏的不协调，所以在使用的过程中毛病多多，真正接触数控加工的人最了解这些，而网上吹牛的那些真的没办法去说。

我们在这方面其实还有好多的方面需要努力，真正行业内人士才了解和对国内机床产品的着急，精加工可靠性还是看外国货，国产货一般都只是用在精密度不高的粗加工上面，而国内比较有名的品牌除了已经破产的沈阳机床，还有就是大连机床以及北一等等，这些是目前国内机床的最高水平，但是放到国际上面去仍然不够看，我们的机床基本上都是被当做低端机床进行使用和加工，这才是现实的状况，也许会有人说这是跪舔，但是现实的差距真的比认知的还要大，这也是多年来重要的高科技被卡脖子的原因，牛逼的话怎么还被卡脖子呢，认清差距发奋努力追赶才是现实，不要整天自我感觉良好。

四、CNC加工中心哪家好？

主要看你是用来做什么。加工要求有多高、每个品牌都有自己核心的一些东西。

德玛吉、哈斯、哈挺、牧野（进口不错的）

台湾的话：协鸿机还可以。其他的和国内区别并不是很大国产的：友嘉的还行、剑智的在江浙沪卖的不错

五、国产加工中心哪家好？

国产的沈阳机床、大连机床、还有齐齐哈尔的第二机床还可以。

加工中心的品牌的很多，能达到国际一线水平的加工中心就那么几个品牌而已，例如:瑞士宝美、德国德玛吉、美国哈斯、日本三菱等品牌，而现在这些国际一线品牌的加工中心都是向高精度、高效率等方向发展。国际一线品牌的加工中心在精密度、质量、性能、加工精度、加工效率上都比国产的加工中心要好很多，我国自主研发的加工中心离国际一线水平的加工中心相差较远。加工中心最大的优点的就是工件一次夹装可完成多工序的加工，比如铣、镗、钻、绞、攻丝等多工序加工。如若您想购买质量好、性能极佳的加工中心、可以选择国际一线水平的品牌，不过这些国际一线水平的品牌的价格昂贵，不是一般的企业有能力购买的。要想质量好、性价比高的加工中心，不妨考虑一下国内前几的加工中心，质量和性价也还是可以的。

六、数控加工中心应该如何选择？

选择数控加工中心需了解以下几点：

一、明确加工工件，在选加工中心首先要明确加工的产品是否适合加工中心，一般来说多工序集中型、定位复杂型或者形状复杂型的工件适合加工中心加工。比如箱体类、板类要对零件进行多面加工。

二、加工中心行程选择。根据工件的尺寸大小确定所需的工作台尺寸和三轴行程。工作台尺寸应保持工件能够顺利装夹，加工尺寸则必须在各轴行程内。此外还要考虑换刀空间和各坐标干涉区的限制。

三、加工中心精度的选择。根据加工工件的精度要求选用相应精度等级的机床。

四、加工中心刀库容量的选择。机床制造厂家对于同一种规格的机床通常都采用了两到三种不同容量的刀库。选择时可以根据工艺分析结果来确定所需数量，通常以需要一个零件在一次装夹中所需的刀具数来确定。

七、数控加工中心的优势有哪些？

数控加工中心是目前流行的机械加工设备。使用数控加工中心加工工件可以减少对加工人员的依赖，但操作人员要懂得操作计算机编程，使用数控加工程序加工工件。那么数控加工中心有什么优势?　1、.数控加工中心可以减少夹具和固定装置的数量。如果要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品开发和修改。　2、加工质量稳定，加工精度高。　3、多品种小批量生产条件下生产效率高，可以减少生产标准、机床调整、工艺检验的时间，使用合适的切削量，减少切削时间。　4、数控加工中心可以加工传统方法难以加工的复杂轮廓，甚至一些难加工的零件。　　数控加工中心是集铣床、镗床、钻床等功能于一体的综合设备。生产效率高。一般数控铣床不需要专用夹具等特殊工艺设备。更换工件时，只需调用数控装置中存储的加工程序、夹紧刀具和调整刀具数据，从而大大缩短了生产周期。另外，加工中心的主轴转速和进给速度是连续可变的，有利于选择合适的切削参数，可以完成端面铣削、方肩铣削、仿形铣削、型腔铣削、沟槽铣削、车铣、螺纹铣削、开槽铣削、斜坡铣削和圆弧插补铣削等。　　在数控加工中心铣削过程中，工件可以沿着或相对于刀具旋转方向进给，这将影响切削的开始和结束特性。无论对机床、夹具、工件有什么要求，沿铣削路径铣削都是很好的选择。但如果将刀具推入工件，进给量会不规则增加，导致切削厚度过大，刀具崩刃。在这种应用中，应选择反向铣削。另外，当加工余量变化较大时，选择逆铣更有利。　　数控加工中心铣刀直径的选择通常是根据工件的宽度和机床的有效功率。特别是在端面铣削中，工件的铣削宽度将直接决定铣刀的直径。通常情况下，铣刀的直径应大于工件的宽度，因为这有助于确保良好的切屑形成和适当的切削刃载荷。理想情况下，铣刀的定位应始终稍微偏离中心，因为此时每个刀片形成的切削都很小，刀片的进出有利于切屑形成，防止冲击载荷。但是，如果刀具位于中心，当切削刃进入或退出切口时，平均径向力会不断改变方向，机床主轴会振动，刀片可能会折断，导致表面质量差。铣刀相对于工件的位置、刀具进给和与刀齿的接触是成功完成该过程的极其重要的因素。

八、数控加工和cnc加工中心学哪个好？

学习cnc加工中心好。

因为数控加工的跟cnc加工中心相比，比较简单，所以学习数控加工的人特别的多。最后从业者工资都不怎么高。

而cnc加工中心，因为比数控加工要难，所以学习的人少，但这一行业特别的缺人，所以学会加工中心后，薪资特别的高。

九、学数控车好还是加工中心？

　　数控车床和数控加工中心，他们的共同点就是在普通的机床上加装了数控系统，当然加装了系统的车床叫数控车床，加装了数控系统的铣床叫数控铣床，在数控铣床上边再加装了刀库那就叫做加工中心了。从轴数上来分车床是控制俩个轴的而加工中心至少是三轴控制；第二就是车床是主要用来加工回转零件，而加工中心是用来加工一些曲面沟槽等，他们针对加工类型不一样。　　编程基本代码一样，但有限特殊的指令有可能在系统之间不是通用。　　如果你学会了车床的话网加工中心上发展不会很难，如果车床理解透了转的话不会很难！如有其它问题可意追问！

十、龙门加工中心哪家的好？

你是指自已买光机和钣金和配件，找人来自已装嘛，现在的加工中心价格都很透明了，如果是找私人装也要付相对高的装机费和保修费的，质量没什么保障度，而且自已也得拿出现金出来，当然如果自已资金充足也喜欢折腾也可以整的。

不过现在现金去厂家买的话价格也是不贵的，因为自已去买配件不是批量的成本会比厂家高出许多，如果资金不充足也可以找厂家分期按揭压力会小很多，所以还是建议找厂家好一点起码有保障，普锐米的机床做的还不错，服务和品质都还可以，自已也可以多找几家对比一下这样踏实点。