一、注塑机工艺员好学吗?
好学。
注塑机工艺员操作十分简单,只须现场学习几天就可以掌握。注塑机利用合模力,将左右二块模板合并后,形成产品模腔,再注入被加热溶化的塑料原料,溶化的塑料快速充满模腔并冷却 ,形成各种产品 ,左右模板分离后,操作者将成形的工件取下,完成一个注塑制程。
注塑机操作工只须按压启停和注塑开关。注塑完成再打开模板,取出工件就可以了 。操作过程应注意合模安全及注料烫伤,一般没有特殊要求,所以属于简单的重复性熟练工作,比较易于掌握。
二、注塑工艺员职位职责
注塑工艺员职位职责
注塑工艺员是制造行业中的重要职位之一。他们负责注塑工艺的规划、管理和优化,确保产品质量和生产效率的提升。以下是注塑工艺员职位的主要职责和要求。
职责:
- 注塑工艺的规划:注塑工艺员需根据产品设计和客户需求制定注塑工艺流程。他们需要了解塑料特性、模具结构等因素,并确保工艺流程的准确性和可行性。
- 工艺设备的设置和调试:注塑工艺员负责选择合适的注塑机械设备,并进行设置和调试工作。他们需要掌握设备操作规程和维护知识,以确保生产线的正常运行。
- 工艺参数的优化:注塑工艺员需要通过实际生产经验和数据分析,不断优化工艺参数,以提高产品的质量和生产效率。他们需要关注不同原料的特性和变化,以及生产环境对工艺的影响。
- 质量控制和问题解决:注塑工艺员需要监控产品质量,并及时发现和解决生产过程中出现的问题。他们需要对工艺流程进行分析和改进,以避免质量问题的再次发生。
- 工艺文档的编制和维护:注塑工艺员需要编制并维护相关的工艺文档,包括工艺流程图、参数设定表等。这些文档对于工艺的标准化和复制具有重要作用。
- 团队协作和沟通:注塑工艺员需要与生产团队、工程师和质量检验员等紧密合作,共同解决生产中的技术问题和质量隐患。
要求:
- 专业背景:注塑工艺员通常需要有相关的工程或制造类专业背景,如机械工程、塑料成型技术等。
- 工艺知识:注塑工艺员需要熟悉注塑工艺的原理、流程和设备操作。他们需了解塑料特性、模具设计以及工艺参数的影响因素。
- 数据分析能力:注塑工艺员需要具备一定的数据分析和问题解决能力,能够通过数据分析找出问题的根源,并提出相应的改进措施。
- 沟通能力:注塑工艺员需要与多个部门和角色进行合作,因此良好的沟通能力是必不可少的。
- 工作经验:有相关工艺工作经验的候选人更具竞争力。他们可以通过实际问题解决和项目经验提升工艺的专业性。
注塑工艺员是注塑生产中至关重要的角色,他们的工作直接影响产品质量和生产效率。通过专业的工艺管理和优化,注塑工艺员能够提高生产线的稳定性和生产能力,提供高质量的产品给客户。
三、注塑调机工艺变形怎么调?
工艺上将前模温度调高,后模温度与料温已经较高保持不变。采用高(模、料)温、中低压与速度射胶,减少模腔内熔体压力差与分子定向。
保压采用降压法,逐步降低保压压力,保压要随着冷却过程中模腔内压的降低而降低,尽可能避免浇口处压力过大,把压力不均匀引起的变形降到最低。
四、注塑调机工怎么样?
注塑调机员就是一种技术工,工资要比开机的高,具体工资看你的技术,工龄而定。装修也是技术工,工资相对要比注塑工资高,但比注塑辛苦点。要做什么工作可以凭你的爱好,兴趣而选择,别人没法给你意见!
调机的人也可能坐办公室,调试产品只是一个过程,结果很重要,一个好的工艺员可以向产品工程师发展、可以向质量工程师发展
五、注塑工艺员和模具钳工哪个前景好?
两个都不好。想要有前途,一定要做设计研发。
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六、注塑工艺员好学吗?
注塑工艺员需要掌握一定的专业知识和技能,因此在学习方面需要付出一定的努力。具体来说,好学的注塑工艺员应具备以下几个方面的学习能力:1. 学习基础知识:包括塑料材料的性质、注塑机的结构与原理、注塑模具的设计与制造等基础知识,了解注塑工艺的整体流程。2. 学习操作技能:掌握注塑机设备的操作方法和技巧,熟练进行注塑操作,能够根据产品要求进行工艺参数的调整和优化。3. 学习问题解决能力:遇到注塑过程中出现的问题,需要具备良好的分析和解决问题的能力,能够快速准确地判断出问题的原因,并采取相应措施进行修复。4. 学习质量控制:了解注塑产品的质量要求,掌握质量检测的方法和标准,能够通过合理的质量控制措施提高产品质量。总的来说,注塑工艺员需要进行长期的学习和实践,不断积累经验和提高自己的专业素养。只有具备好学的态度并持续努力,才能在注塑行业中取得良好的发展。
七、如何调注塑机工艺参数?
注塑工艺各参数设定如下:
1 料筒温度、模具温度
根据不同塑料材料的性能来设定螺杆料筒温度,料筒设定温度一般高於塑料熔点10℃-30℃。必须注意,不同厂商所提供的材料因合成方法或添加助剂类型的不同,它们的熔点和在料筒中允许停留时间也会有差异。
模具温度在设定时一般使用循环水冷却,但在生产精密尺寸或表面质量要求较高的制品时,应根据工艺要求使用能够进行准确控制的模温机。
2 注射保压时间、冷却时间
注射时间、保压时间和冷却时间须根据产品厚度、模具温度、材料性能等进行设定。注射时间设定一般以略大於螺杆完成注射行程移动的时间即可,过长的注射时间不但会产生机械磨损、能耗增加等负面影响,同时也会延长成型周期。保压时间设定根据产品厚度来设定,薄壁产品在成型时可不用保压时间;在设定保压时间时,只要产品表面无明显凹陷即可,也可用称重法来确定,逐步延长保压时间直至产品质量不再变化的时间即可定为最佳保压时间。冷却时间同样需根据产品厚度、模具温度、材料性能来确定,一般无定型聚合物所需冷却时间要比结晶型聚合物时间长。
3注射压力、速度
注射压力设定要遵循宜低不宜高的原则,只要能提供足够动力达到所要求的注射速度、使熔体能够顺利充满型腔即可,过高的压力容易使制品内产生内应力;但在成型尺寸精度较高的制品时,为防止产品收缩过度,可以采用高压力注射以减少制品脱模後的收缩。
注射速度会影响产品的外观质量,其设定应根据模具的几何结构、排气状况等进行设定,一般在保证良好的外观前提下,尽量提高注射速度,以减少充填时间。在注射成型中,熔体在模具内流动时,模壁会形成固化层,因而降低了可流动通道的厚度,一般根据模具结构和注射速度不同,模壁会有0.2mm左右的固化层。因此成型中通常采用较快的注射速度。
4 注射行程、多级注射参数
在成型中,首先须确定注射行程,理论上,注射行程可按下式计算?s
S1=4(CVp+Va)/ρDs2
式中 S1-–注射行程 Vp–产品体积 ρ–树脂密度 C–型腔数目 Va–浇口体积 Ds–螺杆直径
在实际生产中,若已知“产品+浇口”的总重量,则可用下式来计算注射行程
S1=(M/Mmax)·Smax+(5~10)mm
式中 S1---注射行程,mm M–“产品+浇口”总重量,g Mmax–注塑机最大注射量,g Smax–注塑机最大注射行程,mm
由於浇道系统及模具各部位几何形状不同,为满足产品质量要求,在不同部位对充模熔体的流动状态(主要指流动时压力、速度)有不同要求。在一个注射过程中,螺杆向模具推进熔体时,要求实现在不同的位置上有不同的压力和速度,称之为多级注射成型。一般塑件在成型时至少设定三段或四段以上注射才是比较科学的,即主流道处为第一段,分流道至浇口处为第二段,产品充满型腔约90%为第三段,剩余部分为第四段,可用计算重量法来确定各段的切换位置点;实际生产中,应根据产品质量要求、流道结构、模具排气状况等对多级注射工艺参数进行科学分析,合理设定。通常可采用调试观察法进行设定,将注射时所需找切换位置点的压力/速度设定为0,观察熔体的走向位置及产品缺陷状况,逐步进行调整,直至找出合理的位置点。但在调试观察的过程中必须注意欠注产品的脱模状况,以免在模具某些凹陷部位因欠注而发生粘模。
八、注塑机工艺员需要具备什么知识?可以给些资料吗?
完全可以的,要自信点。从低点的塑胶部领班或者技术员开始干起。想做工艺员或者注塑工程师,对注塑机的了解不需要太深,掌握操作流程和注塑机的基本结构就可以了,反而在注塑参数方面和成型工艺方面多下点功夫,要学会调机。
对塑料模具知识要多学习,模具结构和模具的加工工艺等等。
再就是企业管理方面需要懂一点,把英语学学,毕竟搞注塑要接触很多方面的外文资料的。祝你成功。
九、电机工艺员的工作职责?
1. 负责公司电机产品的技术开发工作;
2. 建立电机生产所需的关键供应资源体系;
3. 建立公司产品标准体系及产品测试体系;
4. 协助组织和管理电机研发团队;
十、注塑机工作中调射出参数怎么调?
注塑机工作中调射出参数调时间(注射,保压),流量速度,压力,几级调速,射出流量距离,背压,螺杆转速