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渗碳淬火和高频感应加热淬火的区别?

一、渗碳淬火和高频感应加热淬火的区别?

共同点:表面硬化技术,提高表面硬度和耐磨性区别:根本区别是渗碳改变了零件淬硬区化学成分,即通过化学反应扩散提高了表面含碳量,而高频只是通过表面加热继而改变表面组织而达到表面硬化的目的。

另一点,两种工艺生产周期完全不同,渗碳时间长(一般几十分钟到十几小时不等),高频加热一般几秒钟就能完成,两种使用的设备也完全不同,渗碳必须在有保护介质的渗碳气氛中完成,高频利用高频加热线圈在相应机床上完成

二、45钢高频感应加热淬火目的?

45钢现代高频淬火机比传统的淬火机更为省电,节能,高效,环保。可分为以下几种:

1.高频感齿轮应加热淬火机:此种类是专用于各种齿轮的淬火,经过此工艺,使齿轮更加耐用,耐磨。

2.高频感应加热轴淬火机:此种类是专用于各种轴的表面淬火,会使轴表面硬度增加,耐用耐磨。

3.高频机床导轨淬火感应加热机:此种类专用于单导轨淬火,双轨导轨淬火,平面导轨淬火等的导轨淬火。

三、高频感应淬火原理?

1、主要原理是利用电流的集肤效应,在零件表面形成电流进而加热工件,实现心部和表面不同的热处理状态;其中根据电流频率的不同分为工频、中频和高频。分别针对不同的淬硬深度和工件大小。

2、高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。

3、高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。

四、高频感应加热线圈设计?

1、将纯铜管绕制成线圈;

2、在绕制时应用铁模或木模,考虑到铜管绕制后有回弹量,故应使模具的尺寸稍小于所要求的尺寸;

3、当绕制半径较小时,应进行热绕,即在绕制时用乙炔火焰去烘烤弯曲部位的纯铜管,将绕制后的线圈校正到所要求的尺寸,并用夹具压紧。

五、高频感应淬火得到的组织?

中碳钢及中碳合金钢进行表面感应淬火,根据加热状况的不同表面所得组织也不同。

温度较高时会得到粗马氏体,温度适中时会得到细马氏体,而欠热时除马氏体以外还会出现屈氏体和铁素体组织。可根据标准《JB/T 9204-1999 钢件感应淬火金相检验》来验收。中碳成分的马氏体是一种混合马氏体:以板条马氏体为主+少量针状马氏体。理论上马氏体转变不会进行到底,总会有残留奥氏体,但中低碳马氏体的残奥在光镜下无法分辨,通常在组织分析时忽略不计。所以,在不欠热的情况下,中碳及中碳合金钢感应淬火的表面组织是100%马氏体。相应地,自回火或低温回火以后就是回火马氏体。

六、高频感应淬火和中频感应淬火有什么区别吗?

中频感应加热淬火就是将金属件放在一个感应线圈内,感应线圈通中频交流电,产生交变电磁场,在金属件内感应出交变电流,由于趋肤效应,电流主要集中在金属件表面,所以表面的温度最高,在感应线圈下面紧跟着喷水冷却或其他冷却,由于加热及冷却主要集中在表面,所以表面改性很明显,而内部改性基本没有,可以有很特殊的热处理效果。

高频感应加热淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。

七、高频淬火能加热铝吗?

可以的,但是相对会比铁慢的多,在实际应用中要选择比加热铁要大一倍的功率,同时频率高的话加热速度也会快点

八、高频淬火能加热哪些金属?

高频淬火多数用于工业金属零件 表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流, 迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法.感应加热设备

九、高频感应淬火的作用有哪些?

1、加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。

2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。

3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。

4、淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。

十、高频感应加热原理?

高频线圈加热原理:

高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物体放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物体,在被加热物体的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的很大涡电流。

使用的交流频率依欲加热物品的尺寸金属种类,加热线圈和欲加热物品的耦合程度以及渗透深度来决定。感应加热用的电源一般是低电压大电流的交流电,要加热的工件放在由交流电驱动的电磁线圈中,一般会配合电容器,设置为LC电路以产生虚功率,交流磁场产生了工件中的涡电流。

一、高频线圈加热的应用:

感应加热可以针对一些物件在特定的部分加热,可以应用在表面硬化、熔化、硬焊、软钎焊,以及加热物件来和其他物件配合。感应加热也可以用来加热石墨坩埚(其中放置其他材料),广泛的在半导体产业中加热硅或是其他半导体材料。

二、迈克尔·法拉第发现产生在闭合回路上的电动势和通过任何该路径所包围的曲面的磁通量的变化率成正比,这意味着,当通过导体所包围的曲面的磁通量变化时,电流会在任何闭合导体内流动。

这适用于当磁场本身变化时或者导体运动于磁场时。电磁感应是发电机、感应马达、变压器和大部分其他电力设备的操作的基础。