法兰克机床丝锥回退方法？

一、法兰克机床丝锥回退方法？

首先将功能键打在手动状态，然后将弹性夹头中丝锥松开，将主轴手动退岀，取下主轴上丝锥弹性夹头刀柄，再将零件中中断的丝锥拧出，并捡查螺纹孔状态。更换丝锥并更改刀补。

将丝锥刀柄手动装入主轴，G53座标z轴退100安全距离。

程序光标移动至丝锥刀号单段加工至中断孔后面一孔取消G53z座标100安全距离正常加工至该刀完成。中断孔用手动攻丝完成

二、丝锥扭力设置？

攻丝机的夹头具有扭力保护功能。夹头的外壳联接攻牙机主轴，中间的芯夹住丝锥。中间的芯和外壳是靠弹簧片锁紧而联接的。用2个定位销，4个螺钉通过联接套，把数控机床主轴与攻丝夹头连接在一起，这样首先保证了攻丝夹头与机床的连接精度；扳动外套筒件，确定攻丝所需扭力矩，蝶形弹簧就会受力被压紧，由钢球定位，连动刻线套筒，进行攻丝。攻丝机扭力大小的调节方法。

1、扭力太大：攻丝机攻到底不会打滑会断丝锥，说明扭力太大，攻丝机夹头扭力要调小。取出卡簧，逆时针扭松，M8以上可以放在夹具上扭紧，装上卡簧（很重要，不装，用一段时间会松，扭力又变小）。

2、扭力太小：攻丝机工作时主轴会转，但丝锥攻不下去，说明扭力太小，攻丝机夹头扭力要调大。取出卡簧，顺时针扭紧，M8以上可以放在夹具上扭紧，装上卡簧（很重要，不装，用一段时间会松，扭力又变小）。

三、加工中心丝锥到底回退时断刀怎么办？

解决方法，先把系统复位，然后松开丝锥夹头，手轮模式，慢慢后退Z方向，待丝锥完全退出夹套，然后用扳手把丝锥拧下来，重新安装到丝锥夹头进行加工即可。

四、用挤压丝锥攻丝怎么设定机床转数？

转数是根据螺距来计算的，P（螺距）=F（进给）/S（转数），如： M10x1的螺牙，转数设为500r/min,进给（F）即为500，可算出切削速度V=15.7M/min（具体速度根据你所使用的丝锥品牌，好的可以快，差的慢一些），可以算出转数S。V=πdn/1000 。 务必保证P（螺距）=F（进给）/S（转数）。

五、攻丝回退参数设置？

这个设置不了吧，你回退速度要是不一样了，那螺纹上的牙不全都撸没了？下去是多少回退就得是多少。比如一下去s500f500，回退时你f给1000螺距不就变了么。除非你回退时s也能跟着变，那样才行

六、机床上攻丝可以用手用丝锥吗？

　　机床上攻丝最好不要用手用丝锥，容易丝锥折断。　　

一般丝锥根据其形状可分为：直槽丝锥、螺旋槽丝锥、内容屑丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥，其性能各有所长。机用丝锥大多只有一根，由于切削速度较高，材料一般是高速钢，尾部一般没有方榫(也有例外),使用的时候是通过机床进行切削的。　　手用丝锥一般有两根或者三根，分别有一锥。

二锥和三锥。手用丝锥材料一般是合金工具钢或碳素工具钢。而且尾部有方榫。一锥的切削部分磨倒6个刃，二锥的切削部分磨倒两个刃。使用的时候通常使用"专用扳手"进行切削。　　机用丝锥一般能做手用丝锥用，手用丝锥不到万不得已不要在机床上代替机用丝锥。

七、苹果手势怎么设置回退功能？

你好，苹果手势设置回退功能的步骤如下：

1. 打开“设置”应用程序

2. 点击“通用”

3. 点击“辅助功能”

4. 滑动屏幕并找到“触控”部分

5. 点击“触控”

6. 滑动屏幕并找到“后退手势”选项

7. 打开“后退手势”选项

设置完成后，在任何应用程序中，您可以使用向右滑动手势来返回上一层级的页面。

八、三坐标回退距离怎么设置？

解决办法：　　

1)给三次元的测头配上适当的加长杆，使其能够到达深孔底部；　　

2)将三坐标标准的球形测杆换成星形测头或盘形测头，使其在测量过程中不至于发生误触发；　　

3)设置好三坐标钡0量机的探测距离和回退距离等参数，使其在测量直径较小的孔时不至于撞上圆柱侧壁。　　用三坐标测量机测量工件时，测量结果明显不合理在很多情况下是由于工件坐标系的建立不准确，因此在三次元测量刚刚开始并需要建立一个工件坐标系时，必须符合以大孔、长轴线、大截面建立坐标系的准则，然后再严格按照测量规程和国家标准进行规定内容的测量。

九、fanuc攻丝回退参数设置？

您好，以下是Fanuc攻丝回退参数设置的步骤：

1. 进入Fanuc控制器的参数设置菜单。

2. 找到攻丝相关的参数设置菜单，通常可以在“工具路径”或“攻丝加工”菜单下找到。

3. 找到回退相关的参数设置项，通常为“回退长度”或“回退速度”。

4. 根据实际需要，设置回退长度和回退速度的数值。回退长度是指攻丝刀具回退的距离，回退速度是指攻丝刀具回退的速度。

5. 保存设置并退出参数设置菜单。

注意：不同型号的Fanuc控制器可能会有些许差异，具体设置方法请参考相应的使用手册。

十、cnc数控机床丝锥牙距怎么改？

CNC数控机床丝锥牙距的修改通常需要参考机床的操作手册或者联系机床制造商进行指导。一般来说，修改丝锥牙距需要以下步骤：

1. 确定需要修改的丝锥牙距数值。

2. 进入机床的操作界面，找到与丝锥牙距相关的参数设置。

3. 在参数设置中找到与丝锥牙距相关的选项，通常会有一个牙距的单位设置，比如“毫米”、“英寸”等。

4. 根据操作手册中的指导，修改牙距的数值，并保存设置。

需要注意的是，修改丝锥牙距可能会影响加工精度和丝锥使用寿命，应该谨慎操作，并在操作前备份原有参数设置，以防止意外情况发生。建议在修改前咨询机床制造商或者专业技术人员进行指导和支持。