数控机床主要用于加工哪些零件？-环比机械

一、数控机床主要用于加工哪些零件？

数控机床最适宜加工以下类型的零件：　　

1.多品种中小批量零件。随着数控机床制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。　　

2.精度要求高的零件。有于数控机床的刚性好，制造精度高，对刀精确，能方便的进行尺寸补偿，所以能加工尺寸精度要求高的零件。　　

3.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通机床是恒定转速，直径不同切削速度就不同，像数控车床具有恒线速切削功能，车端面、鳄鱼剪不同直径外圆时可以用相同的线速度，保证表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面时，粗糙度小的表面选用小的进给速度，粗糙度大的表面选用大些的进给速度，可变性很好，这点在普通机床很难做到。　　

4.轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近，数控机床具有圆弧插补功能，可以加工各种复杂轮廓的零件。　　

5.价值昂贵的零件，这种零件虽然生产量不大，但是如果加工中因出现差错而报废，将产生巨大的经济损失。　　提高金属加工行业技术，可以找一些平台来多看多学，比如鑫机缘，或者在应用市场尝试搜索一些金属加工相关的应用~望采纳。

二、刨削加工主要用于加工什么表面？

刨削主要用来加工平面(包括水平向、垂直面和斜面)，也广泛地用于加工直槽，如直角槽、燕尾槽和T形槽等、如果进行适当的调整和增加某些附件，还可以用来加工齿条.齿轮、花键和母线为直线的成形面等。

三、用于加工多级曲轴的机床，还可以用于加工什么零件？

多级曲轴加工机床在加工多级曲轴时，主要是用来对曲轴进行磨削加工，保证其精度和质量。除此之外，多级曲轴加工机床还可用于加工以下零件：1. 齿轮：多级曲轴加工机床可以进行齿轮的切削和磨削加工，生成高精密度和高质量的齿轮。2. 滚子轴承：多级曲轴加工机床能够进行滚子轴承的磨削加工，保证其精度和表面质量。3. 引擎缸体：多级曲轴加工机床还可用于引擎缸体的加工，如钻孔、铣削、镗孔等，以确保缸体的精度和质量。4. 磨具：多级曲轴加工机床还可用于磨具的加工，包括刃具、模具和夹具等，以满足生产需要。5. 摆线轮：多级曲轴加工机床可以用于摆线轮的加工，生产高精度和高质量的摆线轮。总而言之，多级曲轴加工机床具有广泛的应用，可用于加工机械零件和工具等各种复杂零件，其高精度和高品质的加工效果是其重要的特点。

四、镗床主要用于加工什么？

镗床主要用镗刀在工件上加工孔。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。

　　按结构和被加工对象分为：卧式镗床坐标镗床，精镗床，深孔镗床，落地镗床，铣镗床，钻镗床。详见机械加工工艺类的教科书。

五、一般用于加工平面的机床是？

一般用于加工平面的机床有车床、铣床，加工中心，比较合适加工外圆，孔及平面，加工内孔的表面质量和圆度及精度都是可以很好保证的，钻床打孔也合适但加工圆和面不行，加工面有铣床、刨床，平面磨床等。

随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精细铸造和精细锻造工艺的发展，磨床的性能、种类和产值都在不断的提高和增长。（1）外圆磨床：是普通型的基型系列，首要用于磨削圆柱形和圆锥形外外表的磨床。

随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精细铸造和精细锻造工艺的发展，磨床的性能、种类和产值都在不断的提高和增长。

（1）外圆磨床：是普通型的基型系列，首要用于磨削圆柱形和圆锥形外外表的磨床。

（2）内圆磨床：是普通型的基型系列，首要用于磨削圆柱形和圆锥形内外表的磨床。

（3）座标磨床：具有精细座标定位设备的内圆磨床。

（4）无心磨床：工件选用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，首要用于磨削圆柱形外表的磨床。

（5）平面磨床：首要用于磨削工件平面的磨床。

（6）砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。

（7）珩磨机：用于珩磨工件各种外表的磨床。

（8）研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外外表的磨床。

（9）导轨磨床：首要用于磨削机床导轨面的磨床。

（10）东西磨床：用于磨削东西的磨床。

（11）多用磨床：用于磨削圆柱、圆锥形内、外外表或平面，并能用随动设备及附件磨削多种工件的磨床。

（12）专用磨床：从事对某类零件进行磨削的专用机床。按其加工对象又可分为：花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。

六、什么类机床主要用于加工尺寸较大且精度较高的孔？

落地镗是用于加工尺寸的工件和精度较高的孔，落地镗可以加工几十吨的工件，而且导轨和镗头的精度都非带高，可以达到零点几的精度，而且导轨可以横竖移动，最适合加工大型工件的孔。

七、如何判断一个零件是普通机床加工，还是专门化机床加工，还是专用机床加工的？

这个比较简单，看你工件的数量和价值，比如像汽车发动机这样的话，肯定是专机，如果工件价值远大于机床那肯定也是专机

除此外都可以用万能机床

八、铝材加工中心主要用于什么？

铝型材加工中心的特点

1、纵向行程大为适应铝型材细长类零件的特点，铝型材加工中心工作台面多为窄长形状。宽度不超过500mm；长度6500mm至7000mm，以适应典型的6米型材加工。工作台面上标配气动夹具和定位靠板，便于工件定位、夹紧。铝型材加工中心结构布局有龙门式、动柱式、动梁式三种，体现在机床刚性、运行平稳、操作方便等性能指标上三种布局各有优缺点。配有A轴（绕X轴旋转）的加工中心一次装夹可完成铝型材三个面的加工。

2、主轴转速高通用加工中心主轴最高转速一般在8000rpm以下；而铝型材加工中心主轴最高转速要达到或超过18000rpm。由于转速高，一般采用集成式永磁同步电主轴，将刀具夹持、吹气清洁、循环水冷却等功能集成在一体。冷却液系统分浇注冷却和喷雾冷却两种形式。后者属于较先进的准干式切削和微量润滑系统（MQL）概念，冷却润滑效率高，冷却液消耗少，尤其适合铝型材加工。

九、g系列加工指令适用于哪些机床？

加工中心特征的一些指令：

1、准确停止校验指令 G09

指令格式：G09；

刀具到达终点前减速并精确定位后才继续执行下一个程序段，可用于具有尖锐棱角的零件加工。

2、刀具偏移量设定指令 G10

指令格式：G10P_R_；

P：指令偏置号；R：偏移量

可以通过程序设置设定刀具偏移量。

3、单方向定位指令 G60

指令格式：G60 X_Y_Z_；

X、Y、Z为需要实现精确定位的终点坐标。

对于要求精确定位的孔加工，使用该指令可使机床实现单方向定位，从而达到消除因反向间隙而引起的加工误差，定位方向与过冲量由参数设定。

4、精确停止校验方式指令 G61

指令格式：G61；

该指令为模态指令，在G61方式下，相当于每一段程序都含有G09指令。

5、连续切削方式指令 G64

指令格式：G64；

该指令为模态指令，也为机床的默认状态，刀具在运动到指令的终点后不减速而继续执行下一个程序段，不影响G00 、G60 、G09中的定位或校验，撤销G61方式时要用G64。

6、自动返回参考点指令 G27、G28 、G29

（1）返回参考点校验指令 G27

指令格式：G27；

X、Y 、Z为参考点在工件坐标系中的坐标值，可以检验刀具是否能够定位到参考点上。

在该指令下，被指令的轴以快速移动返回到参考点，自动减速并在指定坐标值处做定位检验，如定位到参考点，该轴参考点信号灯亮；如不一致，则程序再作检查。

（2）自动返回参考点指令 G28

指令格式： G28 X_Y_Z_ ；

X、Y 、Z 为中间点坐标值，可任意设置。机床先移动到这个点，而后返回参考点。

设置中间点是为了防止刀具返回参考点时与工件或夹具发生运动干涉。

例：N1 G90 X100.0 Y200.0 Z300.0

N2 G28 X400.0 Y500.0；（中间点是400.0,500.0）

N3 G28 Z600.0；（中间点是400.0，500.0，600.0）

（3）自动从参考点返回 G29

指令格式：G29 X_Y_Z_；

X 、Y、Z为返回的终点坐标

在返回过程中，刀具从任意位置先移动到 G28所决定的中间点定位，然后再向终点移动。G28 和G29一般成对使用，也可成对使用G28和G00。

G00指令是在工件坐标系中以快速移动速度移动刀具到达由绝对或增量指令指定的位置；G00指令中的快移速度由机床参数“快移进给速度”对各轴分别设定，所以快速移动速度不能在地址F中规定，快移速度可由面板上的快速修调按钮修正；在执行G00 指令时，由于各轴以各自的速度移动，不能保证各轴同时到达终点，因此联动直线轴的合成轨迹不一定是直线。

G01是数控加工技术指令中的直线插补指令。直线插补指令的功能是刀具以程序中设定的进给速度，从某一点出发，直线移动到目标点。

在该模式下，刀具以两个端点间最短的距离从一个位置移动到另一个位置，这是非常重要的编程功能，主要应用于轮廓加工和成型加工中。任何斜线运动（比如倒角、斜切、角、锥体等）必须以这种模式编程，以进行精确加工。

G01倒角控制功能可以在两相邻轨迹的程序段之间插入直线倒角或圆弧倒角。

G02是数控加工技术指令中的圆弧插补指令（顺时针旋转）。

圆弧插补用来编写圆弧或完整的圆，主要应用于外部和内部半径（过渡和局部半径）、圆柱型腔、圆球或圆锥、放射状凹槽、凹槽、圆弧拐角、螺旋切削甚至大的平底沉头孔等操作中。如果程序给出了必要的信息，数控单元可以以较高精确度插补所定义的圆弧。

G03是数控加工技术指令中的圆弧插补指令（逆时针旋转）。

十、电火花成形机床主要加工对象为？

电火花成形机床主要加工的对象是对模具的加工。比如我在这里举一个简单的例子，女同志用的化妆品的瓶子材质一般是塑料的。瓶子是用吹塑机制造的，而这个吹塑的模具就是用电火花成型机床加工的，电火花成型机床是一种特种加工设备。