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数控车床m6攻丝转速和进给?

一、数控车床m6攻丝转速和进给?

m6的攻丝转数应该在每分钟120—160转之间,要根据工件的材质和深度作适当调整,原则是较硬的材质可以慢一点,较软的材质可以快一点。需要说明的是机动攻丝是不能走刀的,应该挂空挡,因为没有配合各种螺纹的档位,所以挂档以后攻丝是无法攻出螺纹来的。

计算方法:进给量=转速×丝锥螺距。

进给量是指刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。车外圆时。进给量是指工件每转一转,刀具切削刃相对于工件在进给方向上的位移量,单位是mm/r。

转速(Rotational Speed),是指单位时间内,物体做圆周运动的次数,用符号"n"表示;其国际标准单位为r/S (转/秒)或 r/min (转/分),也有表示为RPM (转/分 ,主要为日本和欧洲采用,我国采用国际标准)。

二、数控车床攻丝的转速一般是多少?

数控车螺纹的转速最好控制在600以内,理由如下:

导程越大,速度必须越慢,否则可能损坏机器,F1.5的导程一般在四五百转就可以满足使用条件,转速800以上时,车出的螺纹螺距不准,所以宁慢勿快,以免零件报废。

三、数控车床怎么攻丝?

数控车床攻丝的步骤如下:

将攻丝刀具装入数控车床的刀架中,并将攻丝刀具调整到合适的高度和角度。

在数控系统中设置攻丝的参数,包括攻丝的螺距、直径和进给速度等。

将需要攻丝的工件夹紧在数控车床的主轴上,并将攻丝头对准工件上的攻丝孔。

启动数控系统,开始进行攻丝操作。数控系统会根据预设的参数自动控制攻丝刀具的运动,完成攻丝过程。

攻丝完成后,停止数控系统的运行,并清理工件和数控车床上的切屑和油渍等。

四、数控车床攻丝编程技巧及注意事项

在金属加工行业中,数控车床是一种常用的加工设备,可以对金属材料进行车削、攻丝等多种加工。其中,攻丝是一种非常重要的加工方式,用于在工件上加工螺纹。本文将详细介绍数控车床攻丝编程的技巧和注意事项,帮助读者更好地掌握这项技能。

攻丝编程基础知识

在编写攻丝程序之前,需要了解以下基础知识:

  • 攻丝循环的基本原理和步骤
  • 攻丝用的丝锥及其参数
  • 攻丝时的进给量和切削速度
  • 攻丝循环中的退刀动作

攻丝编程步骤

一般来说,攻丝编程可以分为以下几个步骤:

  1. 设置攻丝循环的起点和终点坐标

  2. 选择合适的攻丝循环指令(G92、G76等)

  3. 输入丝锥的参数,如锥角、导程长度等

  4. 设置切削进给量和主轴转速

  5. 编写攻丝循环体,包括切削和退刀动作

  6. 循环调用攻丝循环体直至完成所需螺纹长度

注意事项

在攻丝编程过程中,需要注意以下几点:

  • 正确设置丝锥参数,否则会影响螺纹的精度

  • 合理控制进给量和主轴转速,避免丝锥损坏或加工质量下降

  • 根据实际情况调整攻丝循环体中的退刀动作,防止丝锥卡滞

  • 编写完整的攻丝程序后,进行仿真测试以检查是否有错误

通过掌握上述技巧和注意事项,相信您一定能够熟练编写出高质量的数控车床攻丝程序,为金属加工作出自己的贡献。感谢您阅读本文,希望对您有所帮助。如有任何疑问,欢迎继续交流探讨。

五、数控车床攻丝编程实例?

数控铣床攻丝编程实例?下面是在孔系加工中,数控铣床攻丝的系统编程示例,大家可以参考一下。

1、00000

N010 M4 SI000;(主轴开始旋转)

N020 G90 G99 G74 X300-150.0 R -100.0 P15 F120.0;

(定位,攻丝2,然后返回到尺点)

N030 Y-550.0.(定位,攻丝1,然后返回到尺点)

N040 Y -750.0;(定位,攻丝3,然后返回到尺点)

N050 X1000.0;(定位,攻丝4,然后返回到点)

N060 Y-550.0;(定位攻丝5,然后返回到R点)

N070 G98 V-750.0;(定位攻丝6,然后返回到初始平而)

N080 C80 G28 C91 X0 Y0 Z0 ;(返回到参考点)

N090 M05;(主轴停止旋转)

2、G76—精镗循环指令。 ,

镋孔是常川的加工方法,镗孔能获得较邱的位竹梢度。梢镗循环用于镗削精密孔。

当到达孔底时,主轴停止,切削刀具离开工件的表面并返回。

指令格式.G76 X__Y____Z___R____Q___P____F____K

式中,X、Y为孔位数据;Z为从R点到孔底的距离;R为从初始平面到尺点的距离;Q为

孔底的偏置量;P为在孔底的暂停时间;F为切削进给速度;K为重复次数。

六、攻丝机攻丝用多少转速好?

攻丝机攻丝时的推荐转速取决于所使用的工具和被攻的材料。一般来说,不锈钢需要较低的攻丝速度,而铜、铝等软金属可以使用更高的攻丝速度。

以下是一些常见材料和适宜的攻丝转速范围:

- 钢材: 60-90 RPM

- 不锈钢: 30-45 RPM

- 铸铁: 75-100 RPM

- 黄铜, 铜等软金属: 150-200 RPM

这只是一个粗略的参考范围,具体取决于您所使用的工具和材料。在选择转速时,请始终遵循制造商建议,并始终注意安全。

七、攻丝机攻丝转速输入不进去?

解决方法如下

我们应该弄一些润滑油或者机油之类的油类先喷洒一点,然后再继续攻,攻丝攻不动如果实在攻不动,那这样的话我们就应该换小的攻丝攻丝攻不动逐次的用大的攻丝这样一次的换大的。攻丝就会攻动如果还是攻丝攻不动那就倒回来再继续攻丝多来回几下。

八、数控车床攻丝容易断?

1、正反车与丝锥进给速度不匹配。

2、在盲孔的情况下,底孔深度不能满足攻丝深度需要。

3、底孔直径不合理(不知道你攻多大的丝,用多大钻头)。

4、丝锥与底孔不同轴。

5、 加攻丝油。

6、攻丝前把内孔的铁屑清理干净。

九、数控车床攻丝怎么编程?

编程时,必须先理解车床的用途和安装场景,知道攻丝的位置、结构和扭矩等参数。

接下来,要编写合适的程序,控制车床的运动,控制攻丝的过程,并编辑好数控系统参数。

十、数控车床刚性攻丝指令?

在数控程序中刚性攻牙的指令代码是M29.