数控车床刀架换到一号刀报警？-环比机械

一、数控车床刀架换到一号刀报警？

解决方法

1、撞刀闷车。该现象一般出现在对刀、切削量过大或者G54(零点偏置)设置不正确的情况下。出现这种情况时，刀具与工件（或卡盘）猛烈撞击，形成闷车现象。此时，刀架(六工位)内部蜗轮蜗杆脱开，链轮空转，无法执行换刀。该故障属于机械故障，可拆卸刀架机械部分，将链条挂上(蜗杆头部有链轮)，手动将蜗杆旋入，使之与蜗轮完全啮合，检查啮合间隙，如无间隙则该故障即可解决。

2、伺服系统故障。根据工作原理和故障现象进行分析，刀架转动是由伺服电机驱动的，电机一启动，伺服电机就产生报警，切断伺服电源，并反馈给NC系统，显示刀架电机过载报警信息。检查机械部分及伺服单元均未发现问题，经测试，刀架电机烧毁，更换伺服电机后，故障排除

二、ex1006报警怎么解决？

1006报警的处理方法：机械分度电机过载，首先1006这个报警是机床厂家的PLC报警，对应的是A0.5这个点如果对FANUC的PLC比较熟悉，可以查找这个报警是因为哪个点被接通导致的，以经验判断是控制这个分度电机的断路器（空气开关）跳闸了或是热继电器动作了，检查以下将空气开关推上或热继电器复位，报警就可清除但是这不是解决问题的办法，电机过载肯定是因为这个电机所带的机械传动上出现卡死的情况，先检查并排除机械上的故障然后，再推上空气开关或复位热继电器消除报警

三、加工中心报警号1006怎么处理？

1006报警时，将机器调到手动，来转动刀架看它是否会转好久才停，如果是那么就需要换发询盘。要是一转卡住了不动，那么清理一下刀架看看是否有异物卡在刀架底部，如果没有那有可能是刀架内部定位销断了

四、ex1006报警及处理方法？

五、数控车床宝鸡法兰克系统报警ex1006 chuck no clamp什么意思？

chuck no clamp是指数控车床的卡盘没有夹紧,通常这种情况是在启动主轴旋转的时候,是一个安全保护避免卡盘没有夹紧工件飞出发生工伤事故.通过脚踏开关将卡盘夹紧,特别提醒卡盘夹紧方式有二种:内卡和外卡,如果你已经将工件夹紧了,机床还是提醒你这种报警,那么你要修改一下相关设置具体随机说明书上有的.

六、发那科ex1006报警如何消除？

七、三菱系统1006报警怎么解决？

八、ex1006报警是什么意思？

九、数控车床报警1005？

1005有点是气压故障,但是 cool box感觉是冷却方面的问题。油冷装置有问题的,显示E5说明是不正常。

由一个简单直接的方法,你去找到油冷机的说明书,查查E5 对应的解决方案,不行在去找到机床的电路图找到油冷机的接线路线,有万用表检查有没有缺相或者短路的故障。还有一个可能是油不行了,可以换油试试。

十、数控车床手轮报警？

数控车床手轮的报警

一、相关控制电路断路或限位开关损坏

此原因引起“限位报警”发生率相对较高，由于外部元器件受环境影响较大，如机械碰撞、积尘、腐蚀、摩擦等因素的影响，易于导致相关限位开关本身损坏及控制电路断路，同时产生“限位报警”信息。也遇见超程开关压合后不能复位的情况。这类故障的处理比较直接，把损坏的开关、导线修复好或更换即可。导线断路或接触不良时需仔细地校线和观察。

二、操作不规范，误动作或机床失控

其中，主要以引起硬限位报警为主，一般来说，通过直接补救措施方能进行恢复，利用机床本身的超程解除功能或短接法是日常维护的惯用方法。为了赢得宝贵的生产时间，在处理过程中我们应紧紧抓住设备及系统的个体特点，寻找具可靠性的捷径，灵活快速地解决问题