消防点检规范？

一、消防点检规范？

1、灭火器应放置在设定位置，无障碍物，放置牢固，无埋压，不得挪作他用，负责人的维修责任明确并落实到位；

2、灭火器使用说明书应朝外，灭火器箱不得上锁，灭火器应避免阳光直射和强辐射热；

3、灭火器的铭牌应完整、清晰，保险销、铅封应完好。

4、灭火器筒体不得生锈、变形。

5、灭火器不应漏气（称重或用手掂量）；

6、灭火器压力指示器的指针应指向绿色区域；

7、灭火器在有效期内应符合消防产品市场准入制度。

二、脱硫脱硝设备点检标准规范

脱硫脱硝设备点检标准规范

脱硫脱硝设备是用于烟气脱硫和脱硝的关键设备，它的稳定运行对于保护环境、减少大气污染具有重要意义。为了确保脱硫脱硝设备的正常运行，点检工作是必不可少的。本文将介绍脱硫脱硝设备点检的标准规范。

脱硫脱硝设备点检的重要性

点检是指定期对设备进行例行维护和检查的工作，其目的是及时发现设备存在的问题，并采取相应措施进行修复和保养，以确保设备的可靠性和安全性。对于脱硫脱硝设备来说，点检更是至关重要的，因为它涉及到环境保护和大气污染的关键问题。

脱硫脱硝设备在长时间运行过程中，由于受到烟气中各种成分的影响，存在着设备结构的疲劳、腐蚀、堵塞等问题。如果这些问题得不到及时发现和解决，将严重影响设备的运行效率和脱硫脱硝效果，甚至可能引发事故。因此，点检成为确保脱硫脱硝设备安全运行的首要任务。

脱硫脱硝设备点检的标准规范

为了确保脱硫脱硝设备的点检工作能够得到有效实施，必须根据相关标准规范进行操作。以下是一些常用的脱硫脱硝设备点检标准规范：

1. 定期点检

脱硫脱硝设备的点检应该按照一定的时间周期进行，一般分为日常点检和定期点检。日常点检主要是针对设备的常见问题进行检查，如设备运行状态、设备温度、设备压力等。定期点检则是对设备进行全面的检查，一般包括设备结构、设备密封性、设备泄漏等。

2. 严格记录

脱硫脱硝设备的点检应该建立完善的记录系统，对每次点检的时间、点检人员、点检内容等进行详细记录。这样可以及时追踪设备存在的问题，并对点检工作进行评估和改进。

3. 标准化操作

脱硫脱硝设备点检应该按照一定的标准操作程序进行，遵循规范的操作流程。点检人员应该熟悉各项点检操作要点，按照标准化的要求进行操作，确保点检的准确性和有效性。

4. 注意安全

脱硫脱硝设备点检工作必须高度重视安全问题，点检人员要严格按照相关安全操作规程进行工作，佩戴好个人防护装备。在点检过程中发现有安全隐患的情况，要及时报告，采取措施处理。

通过以上标准规范的执行，可以确保脱硫脱硝设备的点检工作得到高效实施，提高设备的可靠性和安全性。

脱硫脱硝设备点检工作的重点

针对脱硫脱硝设备的点检工作，以下是一些重点需要特别关注的方面：

1. 设备结构

脱硫脱硝设备的点检需要仔细检查设备的结构是否存在疲劳、老化、腐蚀等问题，特别是关键部位的结构安全性是否满足要求。

2. 设备密封性

脱硫脱硝设备的点检需要检查设备的密封性能，确保设备在运行过程中不会出现泄漏的情况，从而影响脱硫脱硝效果。

3. 设备泄漏

脱硫脱硝设备的点检需要注意是否存在泄漏问题，特别是对于对环境和人体有害的物质，需要重点检查，及时处理泄漏问题。

通过对以上重点方面的点检，能够及时发现脱硫脱硝设备存在的问题，并采取相应的措施进行修复和保养，确保设备的正常运行。

脱硫脱硝设备点检工作的总结

脱硫脱硝设备的点检工作对于环境保护和大气污染防治具有重要意义。通过定期的点检工作，可以保证设备的可靠性和安全性，提高设备的运行效率和脱硫脱硝效果。

在点检过程中，需要按照标准规范进行操作，建立完善的记录系统，关注设备结构、设备密封性和设备泄漏等重点方面，同时也要注重安全工作。

通过点检工作的有效实施，能够及时发现设备存在的问题，并采取相应的措施进行修复和保养，确保脱硫脱硝设备的稳定运行，为环境保护做出贡献。

三、设备点检员的设备点检员职责是什么？

点检员是设备技术状态的管理员，是设备运行、维护、检修技术管理的中竖力量，对设备的技术状态负责：

① 负责对所辖区域设备技术状管理,按点巡检要求,设备技术维护要求定期按时进行设备的现场巡视并作好记录;

② 负责设备的检修计划,备品备件计划,设备技术维护计划的制定和现场故障处理;

③ 负责设备检修计划的组织实施,质量监督验收等;

④ 负责与维修工段(公司)联络,开出检修委托工作量签证;

⑤ 负责设备故障的检测分析诊断,提出处理意见和检修,改进方案;

⑥ 负责对设备的现场管理,指导,检查,督促生产岗位人员搞好设备操作和日常维护;

⑦ 负责设备运行档案的填写与管理;

⑧ 负责本区域岗位人员的设备知识培训.

四、什么是设备点检？

这个问题提的好，也是我想知道的。就我的理解来说，设备点检就是对设备的运行状况按照“视，听，触，摸，嗅”的方法进行定期检查，将查出的问题及时报告给设备管理人员，由设备管理人员和设备维修人员进行复查后进行处理。目前的点检由操作工点检、维修工点检和技术人员点检相结合，各自的侧重点不同。

设备点检中存在的普遍问题是，一是点检者不按要求执行点检任务。二是缺乏点检标准或者点检标准不实用。三是对点检工作不重视，流于形式，没能起到应有的作用。四是，分工不明确，各类人员不知道自己的任务，更谈不上好好执行点检任务了。

五、设备点检制度中基本点检方式？

在设备点检制度中，常见的基本点检方式包括以下几种：

1. 目视检查：通过直接观察设备外观、工作状态和连接部件等，以寻找异常现象，如破损、腐蚀、松动等。目视检查可以快速发现设备表面的明显问题。

2. 听觉检查：通过听觉观察设备运行时是否有异常声音，如噪音、异响等。这可以帮助判断设备是否正常运行或存在潜在故障。

3. 触摸检查：通过触摸设备表面、连接部件或工作部件，检测是否存在异常的温度、震动、漏液等感知，以帮助发现潜在问题。

4. 测量检查：使用合适的测量工具，例如温度计、电压表、电流表等，对设备关键参数进行定量测量。这可以提供详细的数据，用于判断设备是否在规定范围内工作。

5. 运行检查：启动设备并观察其在正常运行状态下的工作情况，包括输出、速度、振动等。这可以帮助评估设备的性能和稳定性。

6. 清洁检查：定期对设备进行清洁，包括除尘、清理杂物和腐蚀物等。保持设备的清洁可以延长其寿命并减少潜在故障的发生。

以上是一些常见的基本点检方式，具体的点检方式和频率应根据设备类型、运行环境以及制定的点检计划来确定。合理的点检方式和频率有助于保持设备的正常运行，并及时发现和解决潜在问题，以提高设备的可靠性和效率。

六、什么是设备点检,点检的目的是什么？

为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。

设备点检的目的：

点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。

七、什么是设备点检，点检的目的是什么？

所谓的点检制，是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。值得指出的是，设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。日本企业设备点检有一整套细致、标准的程序。

八、设备点检有前途吗？

有前途

设备点检对所负责点检区域中的设备，能够很好的熟悉和掌握其结构、原理、功能、特性以及安装、调试、维修等有关机械和机械零件设计方面的知识。

2、必须熟悉和掌握材料力学、金属热处理以及设备零部件的工作机理，以便在设备劣化时，以便进一步开展设备维修和改造工作。

九、什么是设备点检制？

设备点检制度就是为了确保生产和设备的安全运行，按照设备的特征，对重点设备的规定部位(点)，按预先设定好的技术标准和观察周期，进行精心的、逐项的检查。设备点检制度的主要内容包括：

(1)设备点检应明确人员和地点，按照点检规范对设备的点检部位进行检查。

在点检时，要把技术诊断和倾向性管理结合起来，对有磨损、变形和腐蚀等减损量的点，根据维修技术标准的要求，进行劣化倾向的定量化管理，以测定其劣化倾向程度，达到预知维修的目的。

(2)设备点检应根据预先编制好的点检计划表，沿着规定的路线去实行作业。

点检人员应做好完整的记录，包括作业记录、异常记录、故障记录和倾向记录等。

(3)设备点检应按照规定业务流程作业，遇到急需处理的设备隐患和不良点，由点检员直接通知维护人员立即处理；不急的问题则做好记录，纳入计划检修中加以解决。

(4)要定期分析检查记录内容，找出设备薄弱环节或难以维护部位，提出改进意见。有关部门根据意见，组织实施对设备薄弱环节的改进工作。

十、设备点检管理包括哪些？

设备点检管理包括以下几个方面：

1. 设备点检计划：制定设备点检计划，确定点检周期和频率。根据设备的运行特点和使用条件，制定合理的点检计划，确保设备的正常运行和安全性能。

2. 点检项目确认：确定设备点检的具体项目和内容。根据设备的特点和制造商的要求，确定需要点检的关键部件、操作参数和性能指标，建立点检项目清单。

3. 点检标准定义：制定设备点检的标准和要求。明确点检项目的具体指标和方法，包括点检的标准数值、合格范围、异常判定标准等，确保点检结果的准确性和可靠性。

4. 点检频率把控：按照点检计划，进行定期点检，并在点检记录中记录点检时间、点检人员和点检结果。根据设备的运行情况和点检结果，调整点检频率，确保设备的持续运行和安全性能。

5. 异常处理和维修：在进行设备点检时，发现设备存在异常问题和故障时，及时进行处理和维修。记录异常情况和处理过程，并跟进维修的结果和效果，确保设备在下一次点检前恢复正常运行。

6. 点检数据管理：建立设备点检的数据管理系统，记录和管理点检记录、维修记录和异常情况等信息。对点检数据进行分析和评估，优化点检计划和标准，提升设备的可靠性和运行效率。

设备点检管理是确保设备正常运行和安全性能的关键环节，它能够及时发现设备问题和隐患，防止设备故障和事故的发生，提高设备的可靠性和运行效率。