一、数控车床用的测量尺子?
尺子一般用卡尺,千分尺,深度尺,角度尺
二、数控车床A怎么用?
数控车床A的使用方法分为以下几个步骤:
1.接通电源并打开主机:
首先需要将数控车床A插上电源,然后打开主机电源。这个过程需要注意电源的安全问题,并且需要确保电源线的接线正确,避免不必要的故障。
2.检查刀具的安装和刀具质量:
在工作之前,需要检查数控车床A上的刀具是否安装正确,并且质量是否合格。如果发现问题,需要及时更换或进行调整。
3.插入工件并确定加工参数:
将待加工的工件插入到数控车床A中,然后根据工件的要求确定加工参数,包括切削深度、进给速度、转速等。
4.编写加工程序:
数控车床A需要编写加工程序,告诉机器具体要进行哪些操作,这个过程可以通过计算机连接数控系统来完成,也可以通过数控系统自带的编程软件来完成。
5.开始加工:
在所有准备工作完成之后,可以开始启动数控车床A进行加工了。此时需要注意安全,避免操作不当引发意外。
6.监控加工过程:
在加工过程中需要对数控车床A进行监控,确保加工顺利进行。如果出现异常情况(如加工效果不好、机器故障等),需要及时停机排除故障。
7.加工完成后进行清理和维护:
加工完成后需要清理机器和工作区,妥善处理废料,并对机器进行必要的保养和维护。
总体来说,使用数控车床A需要在安全的前提下,进行准备工作、加工操作和后续清理和维护工作等系列步骤。在实际操作中需要掌握相关技能和知识,才能有效地运用好这种设备进行精密加工。
三、数控车床断续加工不锈钢用什么刀具好?
这些是不锈钢专用的数控刀片,株洲湘冶数控刀具你可以了解一下,谢谢!
四、数控车床磨损补偿怎么用的?
磨耗补偿是用于刀尖磨损后的一个修正,例如一把外圆刀,在加工了一定数量后产品外圆变大了,那么就需要从磨耗补偿减掉一定数值使其达到公差范围要求。形状补偿是相对刀而言的,用来确定刀具在工件坐标系中的位置。 刀具补偿功能是用来补偿刀具实际安装位置(或实际刀尖圆弧半径)与理论编程位置(或刀尖圆弧半径)之差的一种功能。使用刀具补偿功能后,改变刀具,只需要改变刀具位置补偿值,而不必变更零件加工程序。刀具补偿分为刀具位置补偿(即刀具偏移补偿)和刀尖圆弧半径补偿两种功能。
五、数控车床用多少平方的线?
用2.5平方毫米的铜芯线(BV)即可。
数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
六、数控车床用的夹头表面硬度?
60Mn淬火硬度直接标注:HRC≥55即可,半精修一次再开槽最后精修一次
七、数控车床无极变速怎么用的?
数控车床无级变速是指主轴的转速从0可以到最大转速(例如:3000转)之间,连续可调。就称为数控车床主轴为无级变速主轴。要实现无级变速,主轴电机必须由变频器或伺服主轴驱动器来控制。 无级速数控车床,其无级变速机构由电机手轮、齿轮、丝杠、皮带滑动体、滑动体座构成无级变速的升降机构和由电机、三片各自独立的皮带轮片、变速皮带轮构成的变速机构所组成,可以车削各种回转体工件,各种螺纹、端面等。
八、宝鸡数控车床用的什么系?
两个口碑都不错,我们只用过沈阳的数控车。记得宝鸡的同档次产品稍微贵一些。沈阳的HTC斜床身数控车17万,使用一年依然可以保证正负0.0025mm精度的产品(但是精度确实下降了,第一年可以调1谬,第二年能调2谬)。个人感觉用个三五年没有问题。
另外沈阳还有更高端的T系列数控车20多万,机床刚性好,可以硬车,感觉可以和30多万的斗山数控车有的一拼。
想要用的久,保养和不撞机也很重要。
九、数控车床mdi怎么用?
数控中的MDI方式是临时程序,一般用来编写一些短小的程序。
比如,你现在的刀塔上是1号刀,而你要用4号刀,用手动模式的话,你就要一下一下的去按,这时你就可以用MDI模式了。
操作方法是:1.调到MDI方式。2.输入T0404。3.按循环起动。刀塔就会自动转到4号刀了。
又比如输入S500M3,按起动键,则主轴就会以500转/分的速度开车了。
十、数控车床用什么刀具?
需要注意刀具的选择:
1、数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。
2、精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求,刀具必须具有较高的精度。
3、可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行,要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。
4、耐用度高。数控车床加工的刀具,不论在粗加工或精加工中,都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度,以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数,从而提加工效率和保证加工质量。
5、断屑及排屑性能好。切屑不好容易使切屑缠绕在刀具和工件上,会损坏设备和材料,甚至会发生伤人事故,影响加工质量和机床的安全运行。
扩展资料
数控车床的数程序编制:
数控机床程序编制的方法有三种:即手工编程、自动编程和加工中心CAD/CAM 。
(1)手工编程:
由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。
(2)自动编程:
使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。
(3)CAD/CAM:
利用CAD/CAM软件,实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM,其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程,此类软件虽然功能单一,但简单易学,价格较低。
刀具功能字:当系统具有换刀功能时,刀具功能字用以选择替换的刀具,以地址符T为首,其后一般跟二位数字,该数代表刀具的编号。
辅助功能字:用于机床加工操作时的工艺性指令,以地址符M为首,其后跟二位数字(M00—M99),常用M指令:主轴的转向与启停;冷却液的开与停;指定机械的夹紧与松开;指定工作台等的固定直线与角位移;说明程序停止或纸带结束等。
参考资料来源: