一、数控车床刀片易崩尖怎么解决?
车床在运转操作时由于车刀车过头,由于速度瞬间变化过大,造成崩尖。还一个车刀刀片质量不好,脆化容易崩尖。在编写程序时应适时留一点余地,不要过头。质量不好的就不要用它了。
二、数控车床怎样选择刀片?
1、首先要根据要加工的零件的材料确定刀具的材料;
2、根据零件的加工形状和尺寸确定刀片的形状和尺寸;
3、根据零件的加工要求和切削参数确定刀片的切削参数;
4、根据加工零件的表面粗糙度要求确定刀具的硬度;
5、根据拟采用的刀片的质量确定刀具的精度及商标;
6、根据机床的滑台尺寸确定刀片的外形尺寸;
7、根据机床的滑台结构确定刀片的夹紧方式;
8、根据机床转速和切削速度确定刀片的刀柄类型;
9、根据机床的数控系统确定刀片的刀头类型;
10、根据切削液的性质确定刀片的表面处理工艺。
三、普通数控车床刀片寿命?
影响刀具寿命的主要因素有以下几点: 1、刀具的材质。
2、刀具表面的涂层。
3、被加工工件的材质。
4、切削参数。
5、切削液的好坏。
四、流水崩竿尖钓法?
一、钓竿
建议调性用二八的或者三七的,流水严重则用二八的,流水不太严重则使用三七的,这样灵敏度更高动作更明显。钓竿要紧贴水面,最好离水面控制在30公分内,如果钓竿抬离水面太高,铅坠容易被水流冲起来,这样就离底了,钩饵随着水流摆动幅度太大,不易被鱼吃入口中。
二、线组
水流流速较小的时候,使用普通线组把浮漂去掉增加铅皮就能直接垂钓,如果水流流速较大,线组就要讲究了,因为线上多一个太空豆都会增加线组在水中的阻力,导致线组需要更重的铅坠才能使得钩饵触底。
水流流速大,要制作特殊的线组,根据所钓鱼的个体及水流流速确定主线线号,建议4+2或者3+2或者更大的线组(甚至大马力线都行),大家可以想象得到,水流加上鱼的力道,线号太小很容易就被切了,有一次我使用2+1.5线组上了一条2斤左右的鲤鱼,子线秒切。
只保留铅皮座和八字环,浮漂部分全部去掉,垂钓水域挂底比较严重,建议主线直接邦单钩,然后挂空心坠,这样大大降低挂底几率同时也是最灵敏的钓法;如果水底不复杂,采用主线+空心坠+八字环+双钩
三、钓位
绷竿尖钓法,最好的钓位是铧尖,其次是洄水湾、入水口、桥墩旁、水闸边,铧尖因为水流流速较大,水中含氧量高,鱼口最好,已多次尝试而得出的结论。
洄水湾因为常年水流较为缓慢,能储存食物,鱼儿喜欢聚集吃食和歇息。
四、提竿
1、在水流没有发生明显变化的情况下,绷紧的竿尖突然变直了,此时要果断提竿,提竿必中鱼。因为鱼儿有逆流而上的习性,吃到饵料拖着线组就逆流而上了,此时竿尖就变直了。
2、竿尖持续有动作,此时果断提竿必中鱼,因为这是鱼吃饵后顺着水流方向走了,拖动竿尖幅度非常大,如果是大鱼很容易把杆拖入水中,有一次我钓流水上了一条5斤多的鲤鱼,和旁边的钓友聊天,没注意钓竿就被拖入水中了,顺着河流追了100多米才拉上来。
3、顿一下停一会再顿一下,这样基本打不着,这样的口要放掉,等下一个动作。
五,夜钓
夜钓最好准备好荧光棒,如果地形特殊鱼竿不重,直接手拿着,这样感受最好,鱼拖动鱼竿的力道还是蛮大的,有一次我手拿着3米6的竿在桥下钓黄辣丁,那手感别提多给力了,感觉相当好。
五、刀片崩刀尖有什么解决办法?
刀具几何参数选择不当(如前后角过大等)。
对策。
可从以下几方面着手重新设计刀具。
(1)适当减小前、后角。
(2)采用较大的负刃倾角。
(3)减小主偏角。
(4)采用较大的负倒棱或刃口圆弧。
刀片牌号、规格选择不当,如刀片的厚度太薄或粗加工时选用了太硬太脆的牌号。
六、数控车床刀片软硬怎么分别?
1、硬质合金刀具的硬度一般在HRA89.5~92.8之间;
2、高速钢的硬度一般在HRC62~65之间;
3、超硬高速钢的硬度在HRC69~70之间;
4、碳素工具钢的硬度一般在HRC62左右;
5、金刚石的硬度则在HV10000;
6、碳化硅的硬度在HV4500。
七、数控车床菱形刀片怎么磨?
注意以下几点,就可以磨出较好的卷屑效果:
1、卷屑槽的方向就是铁屑排出的方向。
2、想让铁屑不流向已加工表面,卷屑槽接近刀尖的位置高一点(看槽底),远离刀尖的位置低一点。刃倾角取正值。
3、卷屑槽接近刀尖的位置窄一点,远离刀尖的位置宽一点。
4、卷屑槽的尺寸与你使用的切削用量要匹配,F较大,切深较小,有利于卷屑。
5、如果刀杆妨碍铁屑排出,就算是弹簧一样的铁屑,也没有办法。
八、崩竿尖用多大的铅?
绷竿尖钓法用约40克的铅。这种钓法是利用水流让线绷紧,观察竿尖的动作来判断鱼儿咬钩的情况。一般要去掉浮漂,同时加重铅坠,采取双钩挂饵的方式,向水流的正前方抛竿,然后将鱼竿放到竿架上,水流会带着钓线顺流摆正钩饵,鱼咬钩后竿尖会颤动,此时就可以起竿了。
九、奥地利进口m390刀尖崩不崩?
不崩,M390粉末钢刀的优点:高硬度、高耐腐蚀、高镜面塑。M390采用第三代粉末金属技术冶炼而成的一种制作刀具的“神级”材料。该钢具有的耐腐蚀和非常高的镜面抛光性,同时兼备制刀所需要的高硬度。
十、为什么数控车床容易崩刀?
崩刀的因素有很多方面:刀片材质所对应的加工材料,都要选择对主轴转速,(切削直径30 ,45#钢为例转速400--600切削速度为每转0.6--0.8mm ,直径越大,转速越慢,不锈钢要比45#钢转速要低 ,还有装刀的时候注意刀尖高度和工件中心齐平或高于中心0-0.5mm(注意,不要高多了,太高一定会崩刀,低了也是一样,通常切削45#钢选择YT15刀片。
不锈钢和生铁选择YG8, 铜一般不会崩刀用高速钢刀(白钢刀)加工就可以了, 再一个就是检查的机床刀架和切削进给参数是否有问题了。