立铣刀加工有毛刺？

一、立铣刀加工有毛刺？

1：新刀上去加工完就会出现大量毛刺，这个和铣刀选用有关。如果你加工韧性强好延展性大的材料，而用负前角比较钝的刀具加工绝对会有毛刺的。

2：进给率是不是过快。

3：如果上去加工一段时间有毛刺，那是刀具磨损了。

二、立铣刀加工淬火料参数？

参数如下。

1. 淬火后粗铣，切削参数为：吃刀量ap≧1mm，线速度Vc＝50-150m/min；

2. 淬火后精铣，切削参数为：吃刀量ap≦1mm ，Vc＝90-250m/min。

淬火后65度淬火料铣削加工应用参数

加工零件：模具

加工材料：Cr12MoV，硬度65HRC；

加工工序：精铣情面

刀具牌号：BN-S200

刀片型号：RNGN090300

切削参数：ap=0.5mm;Fr=0.12mm/r，Vc=130m/min。

三、立铣刀能加工槽底面吗？

这个是直槽底是可以的，T形槽则需要T形铣刀才能加工的，

四、加工中心立铣刀应该怎么磨？

这玩意儿貌似在这空说，也很难说清楚啊！最好能有人当面教。

首先你得有个小型磨刀机，小砂轮。有个死一点的办法，你有新刀的话找把新刀，没新刀就找把别人磨好了的，你模仿着新刀或别人磨好的那个结构去磨，不管几个刃，都要确保各刃在一个平面上，所以事先找一块平面度很好的铁块，磨完后放在那个平面上观察，是不是所有刃都在这个平面上。很多人都会犯一个毛病，就是磨完后刀具中心是最高点，这种磨的刀是绝对没法用的。比如是个四刃铣刀，刀具的中心一定要略低于四个刃尖。

五、铝合金加工，立铣刀长径比标准？

铝合金加工，立铣刀长度和直径比例标准一般在5/1左右。

六、铣床加工中心，求教，立铣刀铣斜槽？

1. 用平刀开粗， 2. 用成型刀精光 {就是用73度的铣刀。

} 。如果就一两件就用 1 . 用平刀开粗 2 . D4R2的球刀精光， 3.最后用平刀清角。

七、数控加工中心立铣刀转速和进给？

立铣刀转速和进给需要根据具体加工要求来调整。然而一般情况下，为了实现较高的加工效率和较好的加工质量，立铣刀转速和进给需要有一个合理的匹配。具体来说，立铣刀转速应该根据加工材料的硬度、切削刃的材料以及立铣刀的直径来调整。转速过高容易导致加工质量下降和立铣刀损坏，转速过低则会影响生产效率。而进给的设置受到立铣刀转速、材料硬度和切削刃位置等因素影响，需要根据实际情况进行调整。需要注意的是，立铣刀转速和进给的设置需要在实践中不断调整，以获得最佳的加工效果和生产效率。

八、数控车床可以加工哪些零件？

数控车床是一种广泛应用于机械加工的自动化设备，它通过数控系统对工件进行加工，具有高精度、高效率、高灵活性等优点。数控车床广泛应用于航空、航天、汽车、医疗、军工等领域，能够加工出各种形状的零件。本文将从加工的材料、形状和尺寸等方面分析数控车床可以加工哪些零件。

一、材料方面

数控车床可以加工的材料种类非常多，包括金属、塑料、陶瓷等。其中金属是数控车床最常加工的材料，如钢、铁、铝、铜、锌等。数控车床还可以加工一些特殊材料，如钛合金、镍基合金、高温合金等。这些材料具有硬度高、韧性好、耐磨性强等特点，难以通过传统加工方法进行加工，数控车床则能够实现精确的加工效果。

二、形状方面

数控车床可以加工的零件形状非常多，可以是简单的直线形状，也可以是复杂的曲线、轮廓形状等。数控车床可以加工各种形状的孔、凸轮、齿轮等，还可以加工各种复杂的表面，如螺旋、球面等。数控车床可以通过数控系统精确控制工具的运动轨迹，实现各种形状的零件加工。

三、尺寸方面

数控车床可以加工的零件尺寸范围很广，从微小的零件到大型零件都可以加工。数控车床可以加工直径从几毫米到几米的圆柱形零件，长度从几毫米到几米的杆状零件，也可以加工各种非圆形零件。数控车床还可以进行高速加工、微小加工等，可以实现各种高精度、微型化零件的加工。

总的来说，数控车床可以加工的零件种类非常多，包括金属、塑料、陶瓷等材料，可以加工各种形状的零件，如孔、凸轮、齿轮等，还可以加工各种尺寸的零件，从微型化到大型化都可以。随着数控技术的不断发展，数控车床在精度、效率、灵活性等方面都有了更高的要求和更多的应用场景。比如，在航空航天领域，数控车床可以加工各种复杂的构件和零部件，如涡轮叶片、燃烧室、推力矢量喷口等。在汽车制造领域，数控车床可以加工各种汽车零部件，如汽车轮毂、曲轴、凸轮轴等。在医疗器械制造领域，数控车床可以加工各种高精度的医疗器械零部件，如人工关节、牙科器械等。

除了以上领域外，数控车床还被广泛应用于制造业的各个领域，如机床制造、电子制造、光电子制造等。数控车床不仅可以加工各种复杂形状的零件，还可以实现高效、自动化的生产过程，提高生产效率和生产质量。随着科技的不断发展，数控车床的应用领域还将不断扩大和深入。

总之，数控车床是一种高精度、高效率、高灵活性的机械加工设备，可以加工各种材料、形状和尺寸的零件。数控车床在航空、航天、汽车、医疗、军工等领域都有广泛应用，可以加工各种复杂的构件和零部件，具有重要的生产和应用价值。随着科技的不断发展，数控车床的应用领域还将不断扩大和深入，为制造业的发展和升级提供了强有力的支持和保障。

九、数控车床加工成本解析 | 数控车床加工费用影响因素

数控车床加工成本解析

数控车床是一种通过数字指令控制的自动化机床，广泛应用于各种精密零部件的加工中。作为一种高效、精度高、重复性好的加工设备，数控车床在工业生产中发挥着重要的作用。而对于零部件加工厂商和个人购买数控车床的人来说，了解数控车床加工的成本是十分重要的。

数控车床加工费用影响因素

数控车床加工的价格通常由多个因素决定，包括但不限于以下几个方面：

• 零件复杂度：零件的复杂度是影响加工费用的主要因素之一。复杂的零件通常需要更多的加工步骤和更长的加工时间，因此加工费用也会相应提高。
• 材料选择：不同材料的加工成本也会有很大的差异。一些难加工的材料，如高温合金和硬质合金等，通常需要更高成本的工具刀具和更长的加工时间，从而导致加工费用增加。
• 加工精度要求：对于精度要求较高的零件加工，需要更加精密的数控车床和更高质量的工具刀具，这也会增加加工成本。
• 批量大小：一般来说，大批量加工相对于小批量加工来说，每件零件的加工成本会降低。因为大批量加工可以更充分地利用数控车床的自动化程度和生产效率。
• 市场供需情况：市场供需关系也会对数控车床加工的价格产生影响。当市场上的数控车床供大于求时，加工价格通常会下降；反之则会上升。

数控车床加工成本控制策略

对于厂商和个人来说，控制数控车床加工成本是提高竞争力和获得更好利润的关键。以下是一些常见的成本控制策略：

• 优化工艺：通过合理的工艺设计和加工路径优化，可以减少加工时间和工具刀具的消耗，从而降低成本。
• 材料选型：选择适合加工要求且价格相对较低的材料，可以有效降低加工成本。
• 机械设备维护：定期维护数控车床，保持设备的良好状态，可以降低故障率和维修成本。
• 加强人员培训：提高操作人员的技能水平和加工经验，可以减少误操作和加工错误，提高生产效率。
• 合理调配订单：合理安排订单生产计划，减少生产停滞和设备闲置时间，提高生产效率。

通过以上策略的合理运用，厂商和个人可以有效控制数控车床加工的成本，提高生产效率和经济效益。

感谢您阅读本文，希望能为您对数控车床加工成本有所帮助。

十、加工中心16合金立铣刀加工45钢开粗转速进？

如果是用来加工45号钢，开粗进给可以800~1100,转速开1200~2500.吃刀量3丝~3.5丝.但是挖槽的时候要把下刀方式设置好，这样就不会打刀了。