斗山数控车床怎么对刀？

一、斗山数控车床怎么对刀？

答：方法：

1. 预热：在开机前需要对车床进行预热，保证各机构的工作件和配件处于正常工作温度，以便操作过程有效进行。

2. 调整刀具：根据加工的零件形状和加工要求，选择最佳的刀具，以保证加工质量。

3. 刀位定位：使用定位器确定刀具的切削位置，保证加工精度要求。

4. 安装刀具：将刀具安装到主轴上，使其处于对刀位置，保证刀具和加工件之间的重合度及螺距。

5. 进给位置确定：通过进给轮和主轴的无级变速来确定进给位置，以便进行加工。

6. 对刀：以手动方式确定切削宽度、切削高度，以达到所需加工。

二、斗山数控车床刀塔校正步骤？

2、检查刀塔的水平尺是否正确；

3、检查数控车床的切削器是否有松动现象；

4、根据数控车床的刀塔撞击情况，使用指定工具进行精确校正；

5、根据数控车床的加工精度要求，重新调整数控车床设备，进行校正和调整；

6、最后进行加工试验，检查加工精度是否满足要求。

三、斗山数控车床对刀仪没反应？

可能原因有：

1、控制器输出口故障；

2、控制器到主轴的线路故障；

3、主轴伺服故障；

4、主轴马达故障；

5、主轴编码器故障；看看主轴伺服或变频器伺服有警报，显示什么内容。具体需要逐步排除才能确定。

这是变频电机的常见现象，因为主轴转速是由数控程序和变频器参数共同决定的。如果变频器参数设置不准确就会有误差

四、斗山斜轨数控车床吃刀量多少？

5-6mm

吃刀量由机床、工件和刀具的刚度来决定，在刚度允许的条件下，应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量，这样可以减少走刀次数，提高生产效率。

确定吃刀量的原则是：在工件表面粗糙度值要求为Ra12.5μm～25μm时，如果数控加工的加工余量小于5mm~6mm，粗加工一次进给就可以达到要求，但在余量较大，工艺系统刚性较差或机床动力不足时，可分多次进给完成。

在工件表面粗糙度值要求为Ra3.2μm～12.5μm时，可分粗加工和半精加工两步进行。粗加工时的背吃刀量选取同前。粗加工后留0.5mm～1.0mm余量，在半精加工时切除。

在工件表面粗糙度值要求为Ra0.8μm～3.2μm时，可分粗加工、半精加工、精加工三步进行。半精加工时的背吃刀量取1.5mm～2mm。精加工时背吃刀量取0.3mm～0.5mm。

背吃刀量的选择要根据机床、夹具、月具和工件的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下，尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外，其余的粗加工余量尽可能一次切除，以使走刀次数最少。

通常在中等功率机床上，粗加工的背吃刀量为8—10 mm(单边)。数控车床厂半精加工背吃刀量为0.5—5 mm;精加工时背吃刀量为0 2-1.5 mm。

进给量是指在单位时间内刀具措进给方向的。数控车床厂移动的距离。确定进给速度的原则是：当工件的质量要求能够保证时，为提高生产率，可选择较高的进给速度。数控车床厂切断、车削深孔或精车时，宜选择较低的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时，进给量，的选择受切削力的限制。

五、数控车床换刀程序？

M6指令换刀。

加工中心自动换刀功能是通过机械手(自动换刀机构)和数控系统的有关控制指令来完成的。换刀过程：装刀，选刀，换刀　　1.换刀过程　　(1)装刀：刀具装入刀库　　任选刀座装刀方式。刀具安置在任意的刀座内，需将该刀具所在刀座号记下来。　　固定刀座装刀方式。刀具安置在设定的刀座内。　　(2)选刀　　从刀库中选出指定刀具的操作。

六、数控车床换刀指令？

CNC数控车床换刀指令我们已常见的广数系统来讲，一般刀具换刀都是采用T代码来执行换刀，广数系统的T代码具有执行刀具偏置及自动换刀的二个功能，代码格式如下代码格式为：T □□ ○○

□□－ 目标刀具号（01-32，前导0 不能省略）；○○－刀具偏置号（00-32，前导0 不能省略）

cnc数控车床换刀指令功能说明：换刀时自动换刀到指定刀具刀位的同时按刀具偏置号执行刀具的偏置。

七、数控车床换刀报警？

刀盘在旋转还是不转。

如果是在旋转找不找刀位，一般是传感器坏了。如果是不转，原因比较多，液压马达有问题，锁紧油缸有问题，凸轮有问题等。

八、数控车床怎么换刀？

数控车床换刀方法

1、移动基准刀，让刀位点对准显微镜的十字线中心;

2、将基准刀在该点的相对位置清零，具体操作是选择相对位置显示;

3、将其刀具补偿值清零， 具体操作是按下“off set sitting”按钮， 按下屏幕下方的“补正”软键，选择“形状”， 在基准刀相对应的刀具补偿号上输入Xo、Zo;

4、选择机床的手动操作模式，移出刀架，换刀;

5、使其刀位点对准显微镜的十字线中心;

6、选择机床的MDI操作模式;

7、设置刀具补偿值， 具体操作是按下“offset sitting”按钮， 按下屏幕下方的“补正”软键， 选择 “形状”， 在相对应的刀补号上输入X、Z;

8、移出刀架， 执行自动换刀指令即可

九、斗山加工中心换刀臂如何维修？

斗山加工中心换刀臂维修方法：

1、检查刀库线路以及气路是否正常；

2、是否检查过手动松夹刀是否有问题；

3、气压是否正常；

4、请单个指令使刀套上下，查看是否正常。从以上几个方面查找原因一般能够解决数控加工中心换刀失灵的问题，然后根据每个部位的维修方法进行维修更换便可解决。

十、斗山机床换刀报警怎么回事？

一般有两个原因导致的。 第一个就是机械的问题,检查一下刀架是否平稳。还有刀架刀具是否有问题。

2.

还有一个就是数控机床的系统问题,需要请售后重新过来检查校正一下。

1. 电源不通、电机不转。检查溶芯是否完好、电源开关是否良好接通、开关位置是否正确。当用万用表测量电容时，电压值是否在规定范围内，可通过更换保险、调整

2. 电源通，电机反转，可确定为电机相序接反。通过检查线路，变换相序排除之。