床身最大回转直径和最大车削直径解释和关系（机床高手进）？

一、床身最大回转直径和最大车削直径解释和关系（机床高手进）？

首先理解为车床。床身最大回转直径是指卡盘所能旋转地最大直径；最大车削直径是指工件所能旋转地最大直径。应为用外卡爪夹持工件时，卡盘的旋转直径是大于工件的旋转直径的，故床身最大回转直径大于最大车削直径。

二、ca6136车床最大车削直径？

360mm

车床型号：CA6136

配置：主轴通孔、主轴头型式C6、顶尖、顶尖套、三爪卡盘

参数 单位 规格

床身上最大工件回转直径 mm 360

滑鞍上最大工件回转直径 mm 210

最大工件 mm 1000

最大车削长度 mm 900

主轴中心至床身平面导轨距离 mm 190

床头箱 主轴孔前端锥度 莫式6号

顶尖的锥度 莫式5号

主轴正转时转速的种数 12种

主轴正转时转速范围 r/min 37-1600

主轴反转时转速的种数 6种

主轴反转时转速范围 r/min 102-1570

主轴孔径 mm 53

进给量 床鞍刀架纵向进给量的种数 40

床鞍刀架横向进给量的种数 40

三、c6140车床可车削工件最大直径？

可车削工件最大直径40mm。

从C6140车床牌号可以看出，C—代表车床系列，61—代表卧式车床，40—代表车床加工最大直径（mm）。

C6140车床是我国最常用的车床类型，该车床可以用来加工轴类零件，盘类零件，套类零件，还可以用来拉油槽，盘弹簧等。加工精度可以达到IT6～IT7级，表面粗糙度可以达到Ra0.8～1.6微米，所以加工精度较高，应用十分广泛。

四、平床身与斜床身车床？

斜床身和平床身斜导轨的数控车床主要存在布局，刚性程度，整体稳定性上的区别：

一、布局对比

平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。

从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形，斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。

二、刚性程度

斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。

三、整体稳定性

斜床身一个是导轨不用承受全部的力量 还有就是45或者30°的导轨不容易残留铁削 高速移动时导轨不会被铁削刮伤.而且受力面有角度，这样就保证了在同等材料和受力情况下机床的稳定，而且倾斜床身的一般都是整体铸造的，坚韧性相对要高一些。

扩展资料：

数控车床的维修保养

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

为了保证斜床身数控车床的工作精度，延长使用寿命，必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率。

当台湾台钰精机数控车床运行500h以后，需进行一级保养。斜床身数控车床保养工作以操作工人为主，维修工人配合进行。保养时，必须首先切断电探，然后按保养内容和要求进行保养。

参考资料：

五、斜床身数控车床与普通斜床身车床的关系斜床身数控车床？

斜床身刚性好，操作和观察都方便，便于清理铁屑，加工大零件不容易震动。

平床身是用普通车床改造出来的。

还有一种叫斜床鞍，介于二者之间。

六、床身最大回转直径是怎么算的？

1. 床身最大回转直径的计算方法是根据机床的结构和工作台的移动范围来确定的。2. 机床的结构和工作台的移动范围是决定床身最大回转直径的主要因素。一般来说，床身最大回转直径等于工作台移动范围的两倍再加上机床床身的宽度。3. 床身最大回转直径的大小直接影响到机床的加工能力和加工范围，因此在选择机床时需要根据加工件的大小和形状来确定床身最大回转直径的要求。

七、CA6140车床能够车削的最大直径是多少？

从理论上说，CA6140车床最大车削直径为400mm。但是通过改进，车床可以加工400mm以上的加工件。首先把卡盘下面导轨部份磨掉一部份，这样可以增大加工件外圆直径。必须说明一下，机床中心高为200mm，磨掉导轨一部份，以便以增大外围直径，只适合于加工盘类工件，而不适合加工轴类产品。

八、车床床身抖动的原因？

因为被加工材质过硬，与车刀相冲；或者被加工材质不均匀，需要检查更换；

2、因为主轴中心与电机中心对中不准，需要调校连轴部位，用百分表对准；一般都是这个原因导致的抖动；

3、电动机三相电连接出现通电不稳，需要检查电线，如果确定是这个问题，需要尽快修复，否则电机很快就会烧坏。一般都是以上三个问题才会导致抖动的。

九、斜床身数控车床和平床身数控车床有什么对比？

斜床身和平床身斜导轨的数控车床主要存在布局，刚性程度，整体稳定性上的区别：

一、布局对比

平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。

从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形，斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。

二、刚性程度

斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。

三、整体稳定性

斜床身一个是导轨不用承受全部的力量 还有就是45或者30°的导轨不容易残留铁削 高速移动时导轨不会被铁削刮伤.而且受力面有角度，这样就保证了在同等材料和受力情况下机床的稳定，而且倾斜床身的一般都是整体铸造的，坚韧性相对要高一些。

扩展资料：

数控车床的维修保养

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

为了保证斜床身数控车床的工作精度，延长使用寿命，必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率。

当台湾台钰精机数控车床运行500h以后，需进行一级保养。斜床身数控车床保养工作以操作工人为主，维修工人配合进行。保养时，必须首先切断电探，然后按保养内容和要求进行保养。

参考资料：

十、斜床身数控车床和平床身数控车床机床哪个更好？

相对于平床身： 主轴：有伺服独立主轴，带完刹车后，可以主轴定位并锁紧，主轴转速也可以打的更加高，多数用液压卡盘。 床身：斜置后再排屑更加方便，可以选配自动排屑器。斜车有硬轨跟线轨，相比平车，位移速度更加快。 刀架：斜车可以选装多工位刀塔，一般8/12工位。相比平车，一般立式四工位，可以进行多工序加工。 尾座：斜车一般可以选装液压尾台，当然跟液压卡盘一样，平车也可以装，但是相对要少。 总而言之，斜车总体配置总是比平车高。精度高，效率快，排屑方便，复杂加工，还可以装逼。