电脑编程代码符号大全图解，让你快速掌握各种代码符号的含义-环比机械

一、电脑编程代码符号大全图解，让你快速掌握各种代码符号的含义

什么是电脑编程代码符号？

在电脑编程中，代码符号是一种用来表示特定含义的字符或组合。它们被广泛应用于各种编程语言中，起到传递指令、定义变量、操作数据等作用。

常见的代码符号有哪些？

在本文中，我们将为你详细介绍常见的代码符号，包括以下几个方面：

基本符号：这些符号是编程中最常见的，例如等号（=）、加号（+）、减号（-）等。
逻辑运算符：逻辑运算符用于比较、判断和连接条件，例如与（&&）、或（||）、非（!）等。
数学运算符：数学运算符用于数值计算，例如加（+）、减（-）、乘（*）、除（/）等。
比较运算符：比较运算符用于比较两个值的大小或相等性，例如等于（==）、不等于（!=）、大于（>）等。
位运算符：位运算符用于对二进制位进行操作，例如与（&）、或（|）、异或（^）等。
控制结构符号：这些符号用于控制程序的流程和循环，例如分号（;）、花括号（{}）、括号（()）等。
特殊字符：特殊字符包括转义字符（\）、引号（''和""）等，用于表示特殊的含义或引用字符串。

如何使用电脑编程代码符号？

对于初学者来说，掌握代码符号的含义和用法是学习编程的基础。以下是几个使用代码符号的注意事项：

要正确使用代码符号，需要明确了解每个符号的含义和作用。
代码符号的顺序和组合对程序的执行结果有重要影响，要注意运用。
在编程过程中，使用代码符号时要注意语法错误，例如拼写错误、大小写问题等。
通过阅读相关的编程文档和教程，可以更深入地了解代码符号的具体用法。
多实践、多练习，通过编写代码来巩固对代码符号的理解和应用。

总结

本文介绍了电脑编程代码符号的基本概念和常见类型，并给出了使用代码符号的几点注意事项。希望通过本文的阅读，读者能够更加熟悉代码符号的含义和用法，提高编程能力。感谢您的阅读！

二、数控车床编程代码？

G代码分组功能

*G0001定位（快速移动）

*G0101直线插补（进给速度）

G0201顺时针圆弧插补

G0301逆时针圆弧插补

G0400暂停，精确停止

G0900精确停止

*G1702选择XY平面

G1802选择ZX平面

G1902选择YZ平面

G2700返回并检查参考点

G2800返回参考点

G2900从参考点返回

G3000返回第二参考点

*G4007取消刀具半径补偿

G4107左侧刀具半径补偿

G4207右侧刀具半径补偿

G4308刀具长度补偿＋

G4408刀具长度补偿－

*G4908取消刀具长度补偿

G5200设置局部坐标系

G5300选择机床坐标系

*G5414选用1号工件坐标系

G5514选用2号工件坐标系

G5614选用3号工件坐标系

G5714选用4号工件坐标系

G5814选用5号工件坐标系

G5914选用6号工件坐标系

G6000单一方向定位

G6115精确停止方式

*G6415切削方式

G6500宏程序调用

G6612模态宏程序调用

*G6712模态宏程序调用取消

G7309深孔钻削固定循环

G7409反螺纹攻丝固定循环

G7609精镗固定循环

*G8009取消固定循环

G8109钻削固定循环

G8209钻削固定循环

G8309深孔钻削固定循环

G8409攻丝固定循环

G8509镗削固定循环

G8609镗削固定循环

G8709反镗固定循环

G8809镗削固定循环

G8909镗削固定循环

*G9003绝对值指令方式

*G9103增量值指令方式

G9200工件零点设定

*G9810固定循环返回初始点

G9910固定循环返回R点

G代码被分为了不同的组，这是由于大多数的G代码是模态的，所谓模态G代码，是指这些G代码不只在当前的程序段中起作用，而且在以后的程序段中一直起作用，直到程序中出现另一个同组的G代码为止，同组的模态G代码控制同一个目标但起不同的作用，它们之间是不相容的。00组的G代码是非模态的，这些G代码只在它们所在的程序段中起作用。标有*号的G代码是上电时的初始状态。对于G01和G00、G90和G91上电时的初始状态由参数决定。

如果程序中出现了未列在上表中的G代码，CNC会显示10号报警。

同一程序段中可以有几个G代码出现，但当两个或两个以上的同组G代码出现时，最后出现的一个（同组的）G代码有效。

在固定循环模态下，任何一个01组的G代码都将使固定循环模态自动取消，成为G80模态。

1.3辅助功能

本机床用S代码来对主轴转速进行编程，用T代码来进行选刀编程，其它可编程辅助功能由M代码来实现，本机床可供用户使用的M代码列表如下

M代码功能

M00程序停止

M01条件程序停止

M02程序结束

M03主轴正转

M04主轴反转

M05主轴停止

M06刀具交换

M08冷却开

M09冷却关

M18主轴定向解除

M19主轴定向

M29刚性攻丝

M30程序结束并返回程序头

M98调用子程序

M99子程序结束返回／重复执行这是普通的指令编程，还有利用变量编制的程序，

统宏程序编程

一变量

普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离；例如，GO1和X100.0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定。当用变量时，变量值可用程序或用MDI面板上的操作改变。

#1＝#2＋100

G01X#1F300

说明：

变量的表示

计算机允许使用变量名，用户宏程序不行。变量用变量符号（#）和后面的变量号指定。

例如：#1

表达式可以用于指定变量号。此时，表达式必须封闭在括号中。

例如：#[#1+#2-12]

变量的类型

变量根据变量号可以分成四种类型

变量号

变量类型

功能

空变量

该变量总是空,没有值能赋给该变量.

#1-#33

局部变量

局部变量只能用在宏程序中存储数据,例如,运算结果.当断电时,局部变量被初始化为空.调用宏程序时,自变量对局部变量赋值,

#100-#199

#500-#999

公共变量

公共变量在不同的宏程序中的意义相同.当断电时,变量#100-#199初始化为空.变量#500-#999的数据保存,即使断电也不丢失.

#1000

系统变量

系统变量用于读和写CNC运行时各种数据的变化,例如,刀具的当前位置和补偿值.

变量值的范围

局部变量和公共变量可以有0值或下面范围中的值:

-1047到-10-29或-10-2到-1047

如果计算结果超出有效范围,则发出P/S报警NO.111.

小数点的省略

当在程序中定义变量值时，小数点可以省略。

例：当定义#1＝123；变量#1的实际值是123.000。

变量的引用

为在程序中使用变量值，指定后跟变量号的地址。当用表达式指定变量时，要把表达式放在括号中。

例如：G01X[#1+#2]F#3;

被引用变量的值根据地址的最小设定单位自动地舍入。

例如：

当G00X#/;以1/1000mm的单位执行时，CNC把123456赋值给变量#1,实际指令值为G00X12346.

改变引用变量的值的符号，要把负号（－）放在#的前面。

例如：G00X－#1

当引用未定义的变量时，变量及地址都被忽略。

例如：当变量#1的值是0，并且变量#2的值是空时，G00X#1Y#2的执行结果为G00X0。

双轨迹（双轨迹控制）的公共变量

对双轨迹控制，系统为每一轨迹都提供了单独的宏变量，但是，根据参数N0.6036和6037的设定，某些公共变量可同时用于两个轨迹。

未定义的变量

当变量值未定义时，这样的变量成为空变量。变量#0总是空变量。它不能写，只能读。

引用

当引用一个未定义的变量时，地址本身也被忽略。

当#1=

当#1＝0

G90X100Y#1

G90X100

G90X100Y#1

G90X100Y0

(b)运算

除了用赋值以外，其余情况下与0相同。

当#1=时

当#1＝0时

#2＝#1

#2＝

#2＝#1

#2＝0

#2＝#*5

#2＝0

#2＝#*5

#2＝0

#2＝#1+#1

#2＝0

#2＝#1+#1

#2＝0

(c)条件表达式

EQ和NE中的不同于0。

当#1=时

当#1＝0时

#1EQ#0成立

#1EQ#0不成立

#1NE#0成立

#1NE#0不成立

#1GE#0成立

#1GE#0不成立

#1GT#0不成立

限制

程序号，顺序号和任选程序段跳转号不能使用变量。

例：下面情况不能使用变量：

0#1；

/#2G00X100.0;

N#3Y200.0;

二算术和逻辑运算

下面表中列出的运算可以在变量中执行。运算符右边的表达式可包含常量和或由函数或运算符组成的变量。表达式中的变量#j和#k可以用常数赋值。左边的变量也可以用表达式赋值。

说明：

角度单位

函数SIN,COS,ASIN,ACOS,TAN和ATAN的角度单位是度。如90°30'表示为90.5度。

ARCSIN#i=ASIN[#j]

（1）取值范围如下：

当参数（NO.6004#0）NAT位设为0时，270°～90°

当参数（NO.6004#0）NAT位设为1时，－90°～90°

（2）当#j超出－1到1的范围时，发出P/S报警NO.111.

（3）常数可替代变量#j

ARCCOS#i＝ACOS[#j]取值范围从180°～0°当#j超出－1到1的范围时，发出P/S报警NO.111.常数可替代变量#j

三程序举例

铣椭圆：

轨迹：

椭圆程序代码如下：

N10G54G90G0S1500M03

N12X0Y0Z20.

N14G0Z1

N16G1Z-5.F150.

N18G41D1

N20#1=0

N22#2=34

N24#3=24

N26#4=#2*COS[#1]

N28#5=#3*SIN[#1]

N30#10=#4*COS[45]-#5*SIN[45]

N32#11=#4*SIN[45]+#5*COS[45]

N34G1X#10Y#11

N36#1=#1+1

N38IF[#1LT370]GOTO26

N40G40G1X0Y0

N42G0Z100

N44M30

铣矩形槽：

铣矩形槽代码如下：

#102=0.

N3#100=0.

#101=0.

#103=200.

#104=400.

G91G28Z0.

G0G90G54X0.Y0.

G43H1Z20.

M3S2000.

N4G0X#100Y#101

G01Z#102F200.

#102=#102-2.

IF[#102EQ-50.]GOTO1

GOTO2

N4X#104F500.

Y#103

X#100

Y#101

#100=#100+10.

#101=#101+10.

#103=#103-10.

#104=#104-10.

IF[#100EQ100.]GOTO3

GOTO4

G91G28Z0.

G28Y0.

M30

铣倾斜3度的面：

轨迹：

铣倾斜3度的面的代码如下：

O0001

#[#1+1*2]=1

G65P9012L1A0B0.1C4I100J3K0

M30

宏程序O9012代码如下:

G54G90G00X[#3]Y0Z100

S500M3

G01Z0F300

WHILE[#1LE10]DO1

#7=#1/TAN[#5]+#3

G1Z-#1X#7

#8=#6/2-ROUND[#6/2]

IF[#8EQ0]GOTO10

G1Y0

GOTO20

N10Y#4

N20#1=#1+#2

#6=#6+1

END1

Z100

铣半球：

轨迹：

铣半球代码如下：

G90G0G54X-10.Y0M3S4500

G43Z50.H1M8

#1=0.5

WHILE[#1LE50.]DO1

#2=50.-#1

#3=SQRT[2500.-[#2*#2]]

G1Z-#1F20

X-#3F500

G2I#3

#1=#1+0.5

END1

G0Z50.M5

M30

铣喇叭：

铣喇叭代码如下：

M03S500

M06T01

#1=0

#2=0

G0Z15

X150Y0

N11

#2=30*SIN[#1]

#3=30+30*[1-COS[#1]]

G01Z-#2F40

G41X#3D01

G03I-#3

G40G01X150Y0

#1=#1+1

IF[#1LE90]GOTO11

G0Z30

M30

三、数控车床编程符号解释大全

数控车床编程符号解释大全

在数控加工领域，数控车床编程符号是非常关键的内容之一。对于初学者来说，正确理解这些编程符号是掌握数控加工技术的基础。本文将为大家详细解释数控车床编程中常见的符号，希望能够帮助读者更好地掌握数控车床编程技术，并提高加工效率和质量。

1. G代码： G代码是数控编程中的重要部分，用于指定数控系统进行各种运动或功能操作。常见的G代码包括G00、G01、G02、G03等，分别表示快速移动、直线插补、圆弧插补等功能。正确理解和使用G代码可以有效控制数控车床的运动轨迹，提高加工精度。

2. M代码： M代码是数控编程中用于控制辅助功能的代码，如启动主轴、换刀、冷却等。常见的M代码有M03（主轴正转）、M04（主轴反转）、M06（换刀）等。合理设置M代码可以确保加工过程顺利进行，并保证加工质量。

3. T代码： T代码用于选择工具，指定使用哪种刀具进行加工。在数控车床编程中，正确选择合适的刀具对加工结果影响重大。通过合理设置T代码，可以提高加工效率，降低生产成本。

4. F代码： F代码用于指定进给速度，即工件在加工时沿轴线方向的移动速度。合理设置F代码可以控制加工速度，避免因过快或过慢的进给速度导致加工质量下降。

5. S代码： S代码用于设定主轴转速，即主轴每分钟旋转的圈数。根据材料和加工要求，调整S代码可以达到最佳的切削速度，确保加工效率和加工质量。

6. 标点符号： 在数控车床编程中，各种标点符号起着分隔和连接指令的作用。常见的标点符号包括逗号、分号、小括号等。正确使用标点符号可以使编程清晰易懂，避免误解和错误操作。

7. 坐标系： 坐标系是数控车床编程中必不可少的概念，用于确定工件坐标的位置和运动轨迹。常见的坐标系有绝对坐标系和相对坐标系，合理选择和使用坐标系可以精确控制加工过程，保证加工精度和一致性。

8. 轴线方向： 轴线方向是数控车床编程中主要关注的运动方向，包括X轴、Y轴、Z轴等。正确理解轴线方向的运动规律可以有效控制工件的形状和尺寸，保证加工效果符合设计要求。

9. 修边和倒角： 修边和倒角是数控车床加工中常见的工艺操作，用于改善工件表面质量和减小切削余量。通过合理设置修边和倒角指令，可以使工件边缘更光滑，提高工件的装配精度。

10. 微处理器控制： 数控车床采用微处理器进行控制，具有高精度、高效率的特点。通过合理编程和参数设置，可以实现复杂零件的加工，提高生产效率和产品质量。

总结起来，数控车床编程符号是数控加工中不可或缺的一部分，正确理解和使用这些符号对于提高加工效率、保证加工质量至关重要。希望本文所提供的数控车床编程符号解释大全能够帮助读者更好地掌握数控车床编程技术，实现优质高效的加工生产。

四、数控车床编程常用符号大全

在数控车床编程中，熟悉常用符号是非常重要的。今天我们将介绍一些常见的数控车床编程符号，帮助大家更好地理解和掌握数控车床编程。

常用符号列表：

圆弧插补：G02/G03
直线插补：G01
加工尺寸：X/Y/Z
坐标系切换：G54-G59
快速移动：G00
刀具半径补偿：G41/G42
取消刀具半径补偿：G40

以上是数控车床编程中常用的符号，熟练掌握这些符号可以提高编程效率，减少错误率。

数控车床编程常用符号解析：

G02/G03：圆弧插补命令，用于描述圆弧运动，G02表示顺时针圆弧插补，G03表示逆时针圆弧插补。

G01：直线插补命令，描述直线运动，用于直线加工轨迹的编程。

X/Y/Z：加工尺寸坐标，用于指定工件在X、Y、Z轴上的位置坐标。

G54-G59：坐标系切换命令，用于切换工件坐标系，适用于多个工件在同一坐标系中加工的情况。

G00：快速移动命令，控制工件在空间快速移动至目标位置，提高生产效率。

G41/G42：刀具半径补偿命令，用于修正刀具轨迹，G41为左刀具半径补偿，G42为右刀具半径补偿。

G40：取消刀具半径补偿命令，用于取消之前设置的刀具半径补偿。

通过学习和掌握这些常用符号，可以更好地理解数控车床编程的原理和方法，提高编程水平，实现精准加工和高效生产。

希望以上内容对您有所帮助，如有任何疑问或需进一步了解数控车床编程常用符号，请随时与我们联系。

五、数控车床的编程符号大全

数控车床的编程符号大全

数控车床是一种先进的机械设备，用于加工各种金属和非金属材料，它的编程符号是至关重要的。对于想要学习数控车床编程的人来说，掌握各种符号及其含义是必不可少的。本文将为您介绍数控车床的编程符号大全，帮助您更好地理解和使用数控车床。

常用的编程符号

1. G指令：G指令是数控编程中最基础的指令之一，用于控制加工工序的顺序和运动方式。常见的G指令包括G00（快速移动）、G01（直线插补）、G02（圆弧插补顺时针）、G03（圆弧插补逆时针）等。
2. M指令：M指令用于控制数控设备的辅助功能，如启动/停止主轴、冷却液等。常见的M指令有M03（主轴正转）、M04（主轴反转）、M08（冷却液开启）等。
3. T指令：T指令用于选择工具，指定加工过程中所使用的刀具。例如，T01表示选择1号刀具。

进阶编程符号

除了常用的G、M、T指令外，还有一些进阶的编程符号，需要根据具体加工需求进行选择和运用。

1. F指令：F指令用于控制进给速度，即工件加工时的切削速度。一般以每分钟进给量（mm/min）或每转进给量（mm/r）来表示。
2. S指令：S指令用于设定主轴转速，通常以转/分或rpm为单位。正确的主轴转速能够确保加工质量和效率。
3. X、Y、Z指令：X、Y、Z指令分别用于控制数控车床在三个坐标轴上的位置。通过这些指令可以实现工件的精确加工。

常见的代码示例

以下是一些常见的数控车床编程示例，帮助您更好地理解编程符号的应用：


G01 X50 Y30 F100
G02 X60 Y40 I10 J0
G03 X70 Y50 I0 J10
M03 S500
T01

以上代码示例中，G01指令表示在X50 Y30的位置以每分钟100毫米的速度进行直线插补，G02和G03指令分别表示以顺时针和逆时针方向进行圆弧插补，M03指令启动主轴并设定转速为500rpm，T01指令选择1号刀具。

总结

数控车床的编程符号涉及到多种指令和参数，熟练掌握这些符号对于提高加工效率和精度非常重要。通过学习和实践，您可以逐渐掌握数控车床编程的技巧，实现更加精确高效的加工过程。

希望本文介绍的数控车床编程符号大全能够帮助到您，如果您有任何疑问或研究成果，欢迎在下方留言交流讨论。

六、数控车床编程图例符号大全

数控车床编程图例符号大全

数控车床编程是一项关键的制造技术，它将数字信号转换为物理动作，使机床按照预定的路径和速度进行加工。在数控车床编程过程中，图例符号扮演着重要的角色，用于表示不同的功能和操作。以下是数控车床编程常用图例符号大全：

常用图例符号

“G00” - 快速移动
“G01” - 线性插补
“G02” - 圆弧插补
“G03” - 圆弧插补

数控编程指令

数控车床编程中，各种功能和操作都通过特定的指令来实现。以下是一些常见的数控编程指令：

G代码：控制运动方式
M代码：控制辅助功能
T代码：选择刀具
F代码：进给速度

图例符号应用

在实际的数控车床编程中，熟练掌握图例符号的含义至关重要。它们能够帮助程序员准确地描述加工路径和操作流程，提高加工效率和质量。

数控编程案例

以下是一个简单的数控编程案例，展示了如何利用图例符号编写数控程序：


    G00 X0 Y0
    G01 Z-10 F100
    G02 X10 Y10 I5 J0

总结

数控车床编程图例符号大全涵盖了各种功能和操作，在实际应用中起着至关重要的作用。通过深入理解这些符号的含义和应用，可以更好地掌握数控编程技术，提高加工效率和精度。

七、数控车床编程图纸符号大全

数控车床编程图纸符号大全

在数控车床编程中，理解和掌握各种符号是至关重要的。本文将为您介绍数控车床编程图纸符号的大全，帮助您更好地理解和应用这些关键信息。

常见符号

G：指令前缀，代表编程代码中的几何指令。
M：指令前缀，代表编程代码中的杂务功能指令。
T：刀具号码，指定车削时所使用的刀具。
S：主轴转速，用于控制工件在车削过程中的转速。

几何指令

几何指令是数控编程中最基本的指令，用于定义工件的几何特征和加工路径。

G00：快速移动，主要用于工件之间的快速定位。
G01：直线插补，指定工件的直线加工路径。
G02：顺时针圆弧插补，用于描述圆弧加工路径。
G03：逆时针圆弧插补，与G02相反，用于描述逆时针圆弧加工路径。

杂务功能指令

杂务功能指令用于控制机床的辅助功能，如冷却液供给、进给速率等。

M03：主轴正转，设定主轴正向旋转。
M08：冷却液开，打开冷却液供给。
M09：冷却液关，关闭冷却液供给。

常用刀具号码

刀具号码用于指定在车削过程中所使用的刀具类型。

T01：主切削刀具，用于一般车削加工。
T02：倒角刀具，用于工件倒角加工。

主轴转速设置

主轴转速的设定对加工质量和效率有着重要影响。

S1000：设定主轴转速为1000转每分钟。
S2000：设定主轴转速为2000转每分钟。

通过掌握以上数控车床编程图纸符号的大全，您将能够更加熟练地进行数控车床编程，提高工作效率并确保加工质量。

八、数控车床编程代码生成

数控车床编程代码生成的重要性

数控车床编程是现代制造业中不可或缺的一环，它的作用在于将设计师的创意转化为实际的产品。而数控车床编程代码的生成则是实现这一转化过程中的关键步骤。有一个高效且准确的数控车床编程代码生成工具，能够大大提高生产效率，减少错误率，使得产品质量得到更好的保障。

数控车床编程代码生成工具的功能

数控车床编程代码生成工具是一个强大而智能的软件，它能够根据设计师提供的图纸和规格要求，自动完成数控车床的编程代码生成。它的主要功能包括以下几个方面：

自动解析图纸：数控车床编程代码生成工具能够快速而准确地解析设计师提供的图纸，识别出零件的形状、尺寸、几何特征等信息。
智能选择切削工艺：根据图纸中的几何特征和加工要求，数控车床编程代码生成工具能够智能地选择合适的切削工艺，确保加工过程中不会产生过多的切削力和热量。
自动生成刀具路径：数控车床编程代码生成工具能够根据零件的几何特征和切削工艺要求，自动生成刀具路径，确保切削过程的高效和精准。
优化切削参数：数控车床编程代码生成工具能够根据材料特性和切削工艺要求，智能地优化切削参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等，以实现最佳的切削效果。

数控车床编程代码生成工具的优势

相比传统的手动编程方法，数控车床编程代码生成工具具有诸多优势。首先，它能够减少人为因素的干扰，提高编程的准确性和稳定性；其次，它能够大大节省编程时间，提高生产效率；最重要的是，它能够根据不同的加工要求进行智能的优化和调整，获得更好的加工效果。

另外，数控车床编程代码生成工具能够与其他CAD/CAM软件进行集成，实现数据的快速传递和共享，减少了不必要的数据转换过程，提高了工作效率。同时，它还具备友好的用户界面和简单易懂的操作流程，即使对于非专业人士也能够轻松上手。

数控车床编程代码生成工具的未来发展趋势

随着制造业的不断发展和进步，数控车床编程代码生成工具也将不断提升其功能和性能。未来，数控车床编程代码生成工具将更加智能化，可以根据零件的特征和材料的不同，自动选择最佳的加工策略和刀具路径，实现真正意义上的自动化加工。

此外，数控车床编程代码生成工具还将更加注重与其他智能制造技术的融合，如人工智能、大数据分析等，以进一步提高生产效率和产品质量。

结语

总之，数控车床编程代码生成工具在现代制造业中具有重要的作用，它能够提高生产效率，减少错误率，提高产品质量。随着技术的不断发展，数控车床编程代码生成工具将变得越来越智能化和自动化，为制造业的发展带来更大的贡献。

九、数控车床陀螺编程代码？

你好，由于数控车床的具体型号和参数不同，陀螺编程代码也会有所不同。以下是一个简单的陀螺编程代码示例：

O0001（程序号）

G54 G90 S500 T0101 M03（坐标系，绝对坐标，主轴转速500转/分，刀具号0101，主轴正转）

M08（冷却液开）

G00 X50 Z5（快速移动到X50 Z5处）

G01 X60 F0.1（从X50移动到X60，进给速度0.1）

G01 Z-10 F0.1（从Z5移动到Z-10，进给速度0.1）

G01 X70 F0.1（从X60移动到X70，进给速度0.1）

G01 Z-5 F0.1（从Z-10移动到Z-5，进给速度0.1）

G01 X80 F0.1（从X70移动到X80，进给速度0.1）

G01 Z0 F0.1（从Z-5移动到Z0，进给速度0.1）

G01 X90 F0.1（从X80移动到X90，进给速度0.1）

G01 Z5 F0.1（从Z0移动到Z5，进给速度0.1）

M05（主轴停转）

M09（冷却液关）

M30（程序结束）

以上示例代码仅供参考，实际陀螺编程需要根据具体情况进行调整和优化。

十、数控车床编程指令代码？

数控车床编程代码如下：一、G00------快速定位

二、G01------直线插补

三、G02------顺时针方向圆弧插补

四、G03------逆时针方向圆弧插补

五、G04------定时暂停

六、G05------通过中间点圆弧插补

七、G06------抛物线插补八、G07------Z 样条曲线插补

九、G08------进给加速

十、G09------进给减速

十一、G10------数据设置

十二、G16------极坐标编程十三、G17------加工XY平面十四、G18------加工XZ平面十五、G19------加工YZ平面十六、G20------英制尺寸（法兰克系统）

十七、G21-----公制尺寸（法兰克系统）

十八、G22------半径尺寸编程方式

十九、G220-----系统操作界面上使用

二十、G23------直径尺寸编程方式

二十一、G230-----系统操作界面上使用

二十二、G24------子程序结束

二十三、G25------跳转加工

一、电脑编程代码符号大全图解，让你快速掌握各种代码符号的含义

什么是电脑编程代码符号？

常见的代码符号有哪些？

如何使用电脑编程代码符号？

总结

二、数控车床编程代码？

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六、数控车床编程图例符号大全

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七、数控车床编程图纸符号大全

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常见符号

几何指令

杂务功能指令

常用刀具号码

主轴转速设置

八、数控车床编程代码生成

数控车床编程代码生成的重要性

数控车床编程代码生成工具的功能

数控车床编程代码生成工具的优势

数控车床编程代码生成工具的未来发展趋势

结语

九、数控车床陀螺编程代码？

十、数控车床编程指令代码？

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