广数g71粗车循环编程例子？

一、广数g71粗车循环编程例子？

关于这个问题，以下是一个广数g71粗车循环编程的例子：

1. 首先，设置初始参数和工件长度。

N010 G92 X0 Z0 ;设置初始坐标为X0，Z0

N020 G50 S1000 ;设置主轴速度为1000rpm

N030 G96 S150 M4 ;设置进给速度为150mm/min，打开主轴

N040 G99 ;设置进给方式为每转一圈进给

2. 然后，进行循环编程，以加工整个工件。这里使用P和Q指令控制循环次数。

N050 G0 X10 ;移动到起点X10

N060 G0 Z-2 ;移动到切削深度Z-2

N070 G96 S150 M4 ;设置进给速度为150mm/min，打开主轴

N080 G99 ;设置进给方式为每转一圈进给

N090 G71 U10 R3 ;设置粗车循环，U10为初始半径，R3为循环次数

N100 P1 Q4 U5 ;循环开始，P1为循环编号，Q4为循环次数，U5为每次半径减少量

N110 G1 X28 ;切削到X28

N120 G1 U ;半径减少5mm

N130 P1 ;回到循环开始

N140 G0 X10 ;回到起点

N150 G0 Z2 ;回到初始高度

N160 G70 ;取消循环

3. 最后，结束程序并停止主轴。

N170 M5 ;停止主轴

N180 M30 ;结束程序

这个例子展示了如何使用广数g71粗车循环编程来加工一个圆环形工件。通过设置初始参数和工件长度，然后使用P和Q指令控制循环次数，可以实现精确的加工过程。最后，可以使用M5和M30指令来停止主轴并结束程序。

二、广数980车床g72循环编程？

例如M3s500，G0x50z5，G72R1G72p10Q20，G1z-5F100，G1x0F100，M5，G0x50Z100，M30

三、广数980粗车循环g71编程实例？

广数980粗车循环g71的编程实例

数控车床g71格式为：

G71U_ R_

G71P_ Q_ U_ W_ F_

参数说明

第一行 ：

U 表示背吃刀量（半径值） R 表示退刀量

第二行 ：

P表示精加工轨迹中第一个程序段号

Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号

U表示径向（X轴）精车余量（直径值）

W表示轴向（Z轴）精车余量

所有循环指令都需要制定循环点，循环点又叫起刀点，该位置一般定在毛坯直径+2，长度为2的位置，例如毛坯直径为30，循环点为X32,Z2.

四、数控车床粗车循环编程怎么编？

数控车床粗车循环编程可以通过在程序中设置循环次数和每次循环的加工参数来实现。首先确定需要加工的零件轮廓和切削工具，然后编写循环程序，设置每次循环的加工深度、切削速度和进给速度等参数。

在程序中使用循环指令，让数控车床按照设定的参数进行循环加工，直到达到预定的加工次数为止。在编程过程中需要考虑加工效率和加工精度的平衡，保证加工质量和效率的最佳组合。

五、数控车床内圆粗车循环怎么编程？

数控车床内圆粗车循环编程是通过以下步骤实现的：1. 首先，确定所需加工的内圆直径和长度，并选择合适的刀具。2. 确定车床的坐标系和工件的初始位置。3. 设置数控车床的工作模式为车削模式，并选择合适的切削参数，如切削速度、进给速度和切削深度等。4. 编写数控程序，包括G代码和M代码。G代码用于控制车床的运动轨迹，M代码用于控制辅助功能，如刀具的进出刀、冷却液的开关等。5. 在程序中使用G02或G03指令来定义内圆的轨迹，具体根据内圆的半径和起始点、终点的坐标来确定。6. 设置合适的进给速度和切削深度，确保加工质量和效率。7. 运行数控程序，观察加工过程，确保刀具与工件的接触正常，并及时调整参数以达到理想的加工效果。8. 完成加工后，关闭数控车床，清理工作区域。数控车床是一种高精度、高效率的加工设备，广泛应用于各种工业领域。除了内圆粗车循环编程外，还可以进行其他形状的车削、镗削、攻丝等加工操作。在实际应用中，需要根据具体的工件要求和加工工艺选择合适的编程方式和刀具，以确保加工质量和效率。同时，随着数控技术的不断发展，数控车床的功能和性能也在不断提升，为工件加工提供了更多的选择和可能性。

六、请问圆弧循环指令怎么编程数控车床广数？

圆弧循环指令用于在数控机床上绘制弧线。以下是在数控车床上编程圆弧循环指令的一般步骤：

1. 编写程序头: 在程序开始处，添加程序号、程序名称、加工方式等信息。

2. 设置加工量: 根据实际需要，设置所要切削的工件表面上离开和到达点的坐标。

3. 设置刀具半径: 程序中需要设置所使用刀具的半径大小。

4. 设定进给速度: 进给速度需要根据实际加工情况指定，通常是根据机床和工件材料的特性来设定。

5. 编写圆弧指令: 圆弧指令有多种类型，包括简单型、增量型和绝对型等。

6. 编写循环语句: 圆弧指令一般需要多次重复运行，需要编写循环语句。

7. 编写程序尾: 在程序结束处添加相应信息，如加工完成时间、停机位置等。

需要注意的是，在编写数控代码时，需要严格按照机床厂家提供的相关编程手册和操作规程进行，以确保编写的代码正确、安全。如果您没有编程经验，建议寻求专业人员的帮助。

七、广数988车床攻丝怎么编程？

在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一个块中命令baiM29Sx x x x；机床进入刚性攻丝模式。当NC执行该命令时，主轴停止，然后主轴前进指示灯亮，表明已进入刚性攻丝模式。随后的G74或G84循环称为刚性攻丝循环。

在刚性攻丝循环中，主轴转速与Z轴进给严格成比例且同步，因此可以使用刚性夹紧的丝锥加工螺纹孔，还可以提高螺纹孔的加工速度并提高处理效率。

G84 Z-（深度）R（安全高度）F（齿距）。

使用刚性攻丝循环时，请注意以下事项：

1、G74或G84中指令的F值与M29程序段中指令的S值之比（F / S）是螺距值。

2、Sx x x x必须小于参数0617指定的值，否则当执行固定循环指令时将发生编程报警。

3、F值必须小于切削进给的上限4000mm / min，这是参数0527的指定值，否则将发出编程警报。

4、固定循环的M29指令和G指令之间不能有S指令或坐标运动指令。

5、在攻丝循环模式下不能指令M29。

6、取消刚性攻丝模式后，不能在第一个程序段中执行S命令。

7、不要在试运行状态下执行刚性攻丝命令。

八、mastercam编程如何导入广数车床？

将Mastercam编程导入广数数控车床，需要先将Mastercam生成的G代码转换成广数数控车床所支持的G代码格式，然后将转换后的G代码通过U盘等存储介质导入数控车床的控制器中，最后在数控车床上加载并选择对应的程序即可运行。需要注意的是，不同型号的广数数控车床可能需要使用不同的G代码格式，导入前应确认机床所支持的G代码类型和格式。

九、如何精通广数系统车床编程技术

掌握广数系统车床编程的关键技巧

广数系统车床编程是数控车床加工过程中的重要环节，掌握其技术对于提高加工效率和质量至关重要。下面将介绍一些关键技巧来帮助您精通广数系统车床编程。

了解广数系统车床编程的基础知识

在开始学习广数系统车床编程之前，您需要了解数控编程的基础知识，包括G代码、M代码等常用指令的含义和作用。熟悉这些基础知识将有助于您快速上手广数系统车床编程。

学习广数系统车床编程软件的操作方法

掌握广数系统车床编程软件的操作方法是精通该技术的关键。熟悉软件界面、功能按钮和各项设置，能够快速高效地完成编程任务。

熟悉广数系统车床的加工工艺

了解广数系统车床的加工工艺流程，包括工件夹持、刀具选择、加工路径设计等，有助于您编写出更加合理和高效的加工程序。

实践是精通广数系统车床编程的关键

在掌握了基础知识和软件操作方法后，通过大量实践来提升编程技能。不断尝试新的编程方法和优化加工方案，才能不断提升自己的编程水平。

持续学习和更新知识

数控编程技术在不断发展，您需要持续学习和更新知识，关注行业最新动态和技术趋势，才能保持在广数系统车床编程领域的竞争优势。

通过以上关键技巧的学习和实践，相信您能够逐步精通广数系统车床编程技术，提升自己在数控加工领域的竞争力。

感谢您阅读本文，希望以上内容对您学习和掌握广数系统车床编程技术有所帮助。

十、广数内孔循环怎么编程？

车外径时 用一个G71 车内孔时 再编一个G71