一、轿车的刹车盘异常磨损后可以用车床车平吗?
车床当然可以车,但是一句话,车之前师傅有没有在刹车盘表面打过百分表,因为在装夹过程中会出现夹不平的情况表现为一边厚一边薄,后果很简单那就是会影响刹车,
二、车内孔的时候,我用数控车床车的,怎么车不光滑呢?
车不光滑和材质有关系。45#或者Q235的话肯定不会特别的光,焊接的刀用YT30的刀头,磨刀时候尽量弄好修光刃,如果磨不好就拿油石擦下刀尖,精车量半径0.25,如果十几二十几的内孔适当的提下转速!还有一种方法你可以试一下,用YT的刀去车,加冷却液,转速不要快,只适合一部分的钢件材质!
三、怎样用数控车床车R30的盲孔?
先用钻头打孔,然后用铣刀平底,留一点余量,然后用G72走,X,Z方向都留余量,最后用G1按照轮廓尺寸直接走出来,既方便又简单。
先用中心钻定孔的位置,再用钻头钻孔,公差小的话再镗一下孔就可以了。
盲孔从字面意思也能够了解,它是在机器盲点以下加工的孔径,那么在实际操作当中就产生了更多的困难,如果对机器不太熟练操作的人在加工时就可能会产生一些误差,那么就会导致零件报废,资源的浪费
四、我用数控车床车内孔的时候怎么车不光滑呢?
数控车床在车内锥度有凹凸感主要两种原因:
1、刀具的后角不正常,后角不能太小,如果刀具的后角与工件的已切削面在摩擦,那就会产生这样的现象。
2、排屑不顺畅。
解决方法:
请先检查刀头的中心高,一定要在中心上,即逥转中心,车内锥的时候这一点很重要。其次,要降低进刀量,提高切削速度,因为越到中心切削速度越低,如可以无极调速,就设定一个高的切削速度,先试几遍,找到理想速度,最后精车时就没问题了。最大限度的增加刀杆强度,一般也用锥体刀杆的。
五、我用数控车床车内孔的时候,怎么车不光滑呢,怎么才能车亮?
车不光滑和材质有关系。
45#或者Q235的话肯定不会特别的光,焊接的刀用YT30的刀头,磨刀时候尽量弄好修光刃,如果磨不好就拿油石擦下刀尖,精车量半径0.25,如果十几二十几的内孔适当的提下转速!还有一种方法你可以试一下,用YT的刀去车,加冷却液,转速不要快,只适合一部分的钢件材质!六、数控车床车200长的管怎样确保两端轴承孔同心?
夹外圆一端顶另一端车外圆从头到尾一刀下,中心架托两端车孔即可,能保证同心,看到你和别人对话长280mm两端轴承孔同心度,我车2米长200外径两端孔同心你不急死啊,你小件把外圆成批光一刀到尺寸公差控制正负1丝用数控差不多行,全部车好后,车一套具孔尺寸比管圆负1丝,套具上两端打两螺纹孔紧固后车两轴承孔。不是成批小四瓜校两端己车好的圆就行,望釆讷!
七、C6132a1的车床是怎样车:孔直径55mm,1.5的内牙?
1.5螺距不乱扣可以用开合螺母挑内扣。
如是M55×1.5的话孔车53..5挑1.65深。
八、我用6150数控车床车内孔为42mm,深度为110mm的孔,用R0.4,刀杆直径是32的刀车,车出后达不到粗糙度要求?
第一,我估计你的材料很硬,具体是什么材料?4倍的悬伸切硬材料的话,最好用减震刀杆,2 如果材料硬度在HB200以下的话,V取100,f=0.05mm/rev,3和使用的刀片也有关系,所以你的加工材料和粗糙度是多少不知道的话没法回答你
九、数控车床5个大的盲孔怎么车深16个,怎样排屑才能从空口排出,刀该怎么磨?
建议铰孔,一定要车的话,孔径过小,无法保证排削,尽量减小精加工余量。建议刀具打孔使用通冷。
十、三菱M70系统钻孔时,钻头断了,怎样跳过钻完孔的点位,继续加工呢? (在不删程序的情况下) 请教高人?
孔位置坐标后面加K0或L0即可跳过当前位置。