数控车床刀塔锁太紧转不动？

一、数控车床刀塔锁太紧转不动？

刀塔不转看看电机是否能转，用六方扳手，手动装看看能不能转动，如果不能转，就是机械卡死，需要拆，要是电机不转，看看电柜里是不是有跳闸的开关，换刀时，有没有接触器吸合，输出电压是否正常，电机端电压是否正常，正常就换电机。

二、大连数控车床的刀台怎么加油？

正规加油是需要对刀台拆卸保养并抹上润滑脂或者是黄油，如果不会拆卸的话，最简单的方法是打开刀架上盖（就上那个不锈钢的罩子），在发询盘（那个白色，上面接线的就是发询盘）下方加入机油，用油枪喷点就行，不需要太多，刀台转动的时候，油就会顺着缝隙流进刀台内部润滑.

三、主轴跟刀锁太紧怎么办？

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刀具无法夹紧可能是由于碟形弹簧位移量太小导致主轴抓刀和夹紧位置发生偏移所致，这时只需对碟形弹簧行程长度进行适当调整便可排除这一问题；

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电主轴夹紧装置无法夹紧刀具建肯认为可能是弹簧夹头损坏引起的，这就需要及时更换新的弹簧夹头以解决存在的问题；

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若是碟形弹簧失效也会导致夹紧装置和主轴抓刀不能运动到正确的位置，造成刀具无法夹紧，这就必须对碟形弹簧进行及时更换；

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造成刀具无法夹紧的原因还有可能是刀柄位置拉钉过长顶撞到夹紧位置和主轴抓刀，进而无法运动到正确位置，这时可更换或调整拉钉，正确安装后便可排除无法夹紧的问题。

四、数控车床刀架换刀不锁？

刀架反向夹紧电机有故障要维修。

五、数控车床刀台不转怎么回事？

可以通过以下方法解决问题：

1、建议你找专业人士帮你检查一下数控程序代码或者刀台硬件。

六、数控车床主轴不转刀台不转？

你好，有以下情况 机床处于急停状态 未使用三相电或缺相 系统故障 轴向超行程 电源未打开

七、数控车床刀架的常见问题刀台定位误差？

刀架故障情况初步判断方法 　　1 听 接到维修要求时，应仔细聆听操作工反映的现象，对产生疑问的地方，应询问清楚，以便排除人为因素造成的问题。 现场聆听刀架运转声音，以便观察是否存在异常噪声。 　　2 看 1）看刀架运转过程是否正常。 2）观察被加工零件的精度以及零件表面切屑痕迹，以便判断刀架是否锁紧，重复定位是否良好。 　　3 转 对有的故障的刀架，不要急于拆卸，可用手工方式转动刀架。对于四工位刀架，其蜗杆端部都有一个6mm内六角孔，先拆除段该处一颗密封螺钉，便可以用六角扳手或螺钉旋具转动蜗杆，使刀架进行转位、锁紧。 　　刀架常见故障发生原因及排除方法 　　电动机故障 　　1）三相电源线相序接反。排除方法：立即切断电源，调整三相电源相序。 2）电压过低。排除方法：待电源电压正常后再使用或增加一只稳电压一提供稳压电源。 3）电动机损坏。排除方法：更换电动机。 　　刀架不转或卡死 　　1）弹簧断裂。排除方法：更换弹簧，注意两对销子不要弄混。 2）离合器的导销断裂。排除方法：更换导销，注意离合器与螺杆连接的柱销孔的位置。 3）主轴弯曲或断裂。排除方法：更换主轴，更换方式要参照相应刀架型号的主轴说明而定，不可随意改动主轴尺寸，否则将严重影响刀架的使用寿命。 4）外端齿盘处的导销断裂。排除方法：更换导销，注意外端齿盘、螺母、上刀体的位置关系。 5）刀架转位，但刀架转过多个刀位，且不能固定于任意刀位处。排除方法：检测霍尔元件静态参数和动态参数，若参数不正常则更换元件。更换CPU板和位置倍板。 　　刀架锁不紧 　　1）发信盘位置没对正。排除方法：拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。 2）系统反锁时间不够长。排除方法：调整系统反锁时间参数即可（新刀架反锁时间t＝1.2s即可）。 3）机械锁紧机构故障。排除方法：拆开刀架，调整机械，并检查定位销是否折断。 　　刀架精度不准 　　1）刀架锁不紧。排除方法：延长刀架锁紧时间。 2）断齿处有垃圾。排除方法：将刀架拆开，清除垃圾，清洗各零件，旋转部分加清洁黄油，端齿部分加注洁净机油。 3）上刀体压力模部位受压变形使齿轮齿合不良。排除方法：更换上刀体。 4）刀架连转不停或刀架在某个刀位不停。排除方法：检查发信盘接线是否有短路或开路现象。 5）霍尔元件与磁钢高度位置不准。排除方法：调整霍尔元件与磁钢的相对位置。 　　刀架故障实例分析 　　数控车换刀一般的过程是：换刀电机接到换刀信号后，通过蜗轮蜗杆减速带动刀架旋转，由霍尔元件发出刀位信号，数控系统再利用这个信号与目标值进行比较以判断刀具是否到位。刀换到位后，电机反转缩紧刀架。 　　故障1：一台六刀位数控车床，换刀时所有刀位都找不到，刀架旋转数周后停止，并且数控系统显示换刀报警：换刀超时或没有信号输入。 　　故障分析：对于该故障，仍可以排除机械故障，归咎于电气故障所致。产生该故障的电气原因有以下几种： ①磁性元件脱落； ②六个霍尔元件同时全部损坏； ③霍尔元件的供电和信号线路开路导致无电压信号输出。其中以第三种原因可能性最大。因此找来电路图，利用万用表对霍尔元件的电气线路的供电线路进行检查。结果发现：刀架检测线路端子排上的24V供电电压为0V，其它线路均正常。以该线为线索沿线查找，发现从电气柜引出的24V线头脱落，接上后仍无反应。由此判断应该是该线断线造成故障。 　　解决办法：利用同规格导线替代断线后，故障排除。 　　故障2：一台四刀位数控车床，发生一号刀位找不到，其它刀位能正常换刀的故障现象。 　　故障分析：由于只有一号刀找不到刀位，可以排除机械传动方面的问题，确定是电气方面的故障。可能是该刀位的霍尔元件及其周围线路出现问题，导致该刀位信号不能输送给PLC。对照电路图利用万用表检查后发现：1号刀位霍尔元件的24V供电正常，GND线路为正常，T1信号线正常。因此可以断定是霍尔元件损坏导致该刀位信号不能发出。 　　解决办法：更换新的霍尔元件后故障排除，一号刀正常找到。 　　故障3：一台配有FANUC-0imate系统大连机床厂的六刀位车床，选刀正常但是当所选刀位到位之后不能正常锁紧。系统报警：换刀超时。 　　故障分析：刀架选刀正常，正转正常，就是不能反向锁紧。说明蜗轮蜗杆传动正常，初步定为电气线路问题。在机床刀架控制电气原理图上，发现刀具反向锁紧到位信号是由一个位置开关来控制发出的，是不是该开关即周围线路存在问题呢？为了确认这个故障原因，打开刀架的顶盖和侧盖，利用万用表参照电路图检查线路，发现线路未有开路和短路，通过用手按动刀架反向锁紧位置开关，观察梯形图显示有信号输入，至此排除电气线路问题。推断可能是挡块运动不到位，位置微动开关未动作。于是重新换刀一次来观察一下，结果发现：果然挡块未运动到位。于是把挡块螺栓拧紧，试换刀一次正常。再换一次刀，原故障又出现了，同时发现蜗杆端的轴套打滑并且爬升现象。难道是它造成了电机反转锁紧时位置开关的挡块不到位，于是把该轴套进行了轴向定位处理，将刀架顶盖装好。结果刀架锁紧正常了。

八、数控机床刀台经常不锁？

我修好多刀架了，这个问题可能性太多了，首先尝试增加缩进时间，如果是锁偏的话就是机械磨损了，一般是预定位销磨损

九、数控刀架锁太紧的原因？

你指的偏差是不是刀架锁紧后与主轴轴线不平行，还是调用同一个刀位出现误差，第一种情况可以不用管它，对加工影像不太大，如果是第二种情况，就是换刀同一个刀位出现误差，方法1，打开刀架编码器开是否损坏，损坏更换编码器。

2.刀架定位机械结构损坏，可以更换零件，但是建议换新的刀架。因为更换机械零件也很难保证精度，最好是换刀架。

十、法兰克数控车床刀架锁刀参数调整？

参数分别为T15，T16，T17。

设置方法如下：

依次按【诊断】——【PC参数】——【定时器T】，找到T15，T16和T17三个参数。

T15表示刀架正转停止到反转锁紧输出的延迟时间；T16表示刀架到位到锁紧允许的延迟时间；T17表示刀架反转锁紧需要的时间。