车床能加工到的最精尺寸公差？-环比机械

一、车床能加工到的最精尺寸公差？

取决于许多因素，但通常在±0.005mm以内。原因是由于车削加工的操作精度和车床的性能限制（如刀具的强度、精度和刚性等），有其局限性。在实际应用中，还需要考虑工件的材料、尺寸、形状和表面质量等因素，以及刀具的磨损程度和稳定性等因素。另外，为了保证工件的质量和加工精度，在车床加工过程中还需要注意加工中的振动、温度和润滑等问题，以提高工件的精度和表面质量。除了车床加工外，还有其他的加工方式可以达到更高的加工精度，例如数控加工、抛光研磨等。在实际加工中，需要根据工件的要求和加工工艺的特点，选择合适的加工方式和加工装备，以提高加工效率和加工精度。

二、数控车床加工铸件，精车需要多少余量？

　　一般数控车床加工精度应在0.1都可以.要看你用什么刀来精加工.01,槽较深的刀余量就留小一点.如果是批量加工应选用好刀余量1-0

粗车没范围铸铁半精车和精车一般都是0.5MM的加工量

余量1-0.1都可以.要看你用什么刀来精加工,槽较深的刀余量就留小一点。

你说的精度要看你的机床和刀具来定，用欧美日进口的上百万一台的机床，留2MM余量，用新的刀片，+/-0。01都没问题，

铸铁加工粗车吃刀量尽量大，精车余量0.5左右表面粗糙度可以达到Ra1.6。

一般的铸铁就更好加工了，

粗加工，只要工件固定的牢靠，刀具吃刀深度不受影响，为提高效率，尽量多一点；

小数控（62.63类）10mm左右，大数控车（ck61150以上的）15-30mm都没有问题（第一刀不能多，表层比较硬，容易坏刀）；

精加工时：一般留量0.5-2mm左右，走刀慢一点，精度能达到0.01mm左右，擦干净再量，粉尘比较大

三、车床在精车加工时为啥定不住刀？

中拖板丝杆轴向间隙是否过大，会引起复位精度不准确，另外丝杆螺毌是否已紧固，螺母松动也会出现重复定位精度不稳的问题，刻度盘打滑，刻度盘内部卡簧松了没弹性卡不住盘体，或刻度盘转动面与不动面有毛边带动了外刻度盘自转不准定不住刀。

四、车床加工弹簧？

车床可以做弹簧，但产量不高。根据弹簧的内径选择一根中心轴，轴一端用卡盘夹住，另一端用顶尖顶住。

根据弹簧的螺距选择大拖板的进刀量，一般用丝杆带动大拖板运动，与弹簧螺距保持一致。

弹簧丝的一端与中心轴固定，中心轴旋转缠绕弹簧丝，缠绕中要给弹簧丝一定拉力，使弹簧缠绕紧密。

我们用刀架来压紧弹簧丝，用刀架来调节弹簧丝的拉力。弹簧在剪断时要注意，弹簧的应力会反弹，小心弹到人。

五、车床加工价格

了解车床加工价格的重要性

在制造业中，车床加工是一项非常重要的工艺，广泛应用于制造各种零件和组件。对于需要进行车床加工的企业或个人来说，了解车床加工价格的重要性不言而喻。掌握车床加工价格的相关知识，可以帮助我们更好地进行成本控制，优化生产计划，并确保我们能够以合理的价格获得高质量的加工服务。

车床加工价格的影响因素

车床加工价格的确定是一个综合考虑多个因素的过程。下面是一些可能影响车床加工价格的因素：

工件材料：不同材料的加工难度和成本是不同的。例如，加工钢材的成本通常比加工铝材要高。
工件尺寸和复杂程度：工件的尺寸越大，复杂程度越高，加工难度和成本也会相应增加。
加工数量：一次性加工大批量工件可能会带来一些效益，而小批量加工的成本可能会更高一些。
加工精度要求：加工精度要求越高，通常需要更精密的设备和更高水平的技术，因此价格也会有所上升。
加工周期要求：如果需要很短的交货周期，可能需要加班加点进行加工，这可能会带来额外的费用。

如何获取准确的车床加工价格

要获取准确的车床加工报价，以下几点是非常重要的：

提供详细的工件信息：在向车床加工厂家询价时，提供尽可能详细的工件信息是非常重要的。包括工件材料、尺寸、图纸或模型等信息都可以帮助加工厂家更准确地评估加工难度和成本。
多家厂家比较：通过与多家车床加工厂家进行对比，可以更好地了解市场价格水平，并选择到性价比较高的供应商。
考虑服务质量：价格只是一个因素，还需要考虑加工厂家的服务质量，包括交货时间、售后服务等。
灵活的谈判：在与加工厂家进行谈判时，我们可以灵活运用一些策略，例如考虑调整加工数量、延长交货周期等，以求得更优惠的价格。

如何降低车床加工成本

对于需要进行大量车床加工的企业来说，降低加工成本是非常重要的。下面是一些可以帮助降低车床加工成本的方法：

优化设计：合理优化工件的设计，避免过度复杂，可以减少加工难度和成本。
提高生产效率：通过改进生产流程、优化设备配置以及提高操作员的技能水平，可以提高生产效率，减少生产时间和成本。
考虑批量生产：如果加工数量较多，我们可以考虑进行批量生产，以享受规模经济带来的成本优势。
寻找合理的供应商：与可靠的车床加工厂家建立稳定的合作关系，可以降低供应链成本，获得更有竞争力的价格。

结语

了解车床加工价格的重要性对于制造业企业或个人来说是至关重要的。只有掌握了车床加工价格的相关知识，我们才能更好地进行成本控制、优化生产计划，并确保以合理的价格获得高质量的加工服务。同时，通过采取一些有效的措施，如提供详细工件信息、多家厂家比较、灵活谈判和降低成本方法等，我们能够更好地获取准确的车床加工价格，并降低加工成本，提高企业的竞争力。

六、机械加工铸件车床怎么加工？

问题比较笼统，要看你加工的零件是哪种类型的，钻孔？车外圆内圆？用数控车床还是用手动车床都有不同的操作方法，重要的是首先要定好加工基准面，中心位置。

七、数控车床可以加工哪些零件？

数控车床是一种广泛应用于机械加工的自动化设备，它通过数控系统对工件进行加工，具有高精度、高效率、高灵活性等优点。数控车床广泛应用于航空、航天、汽车、医疗、军工等领域，能够加工出各种形状的零件。本文将从加工的材料、形状和尺寸等方面分析数控车床可以加工哪些零件。

一、材料方面

数控车床可以加工的材料种类非常多，包括金属、塑料、陶瓷等。其中金属是数控车床最常加工的材料，如钢、铁、铝、铜、锌等。数控车床还可以加工一些特殊材料，如钛合金、镍基合金、高温合金等。这些材料具有硬度高、韧性好、耐磨性强等特点，难以通过传统加工方法进行加工，数控车床则能够实现精确的加工效果。

二、形状方面

数控车床可以加工的零件形状非常多，可以是简单的直线形状，也可以是复杂的曲线、轮廓形状等。数控车床可以加工各种形状的孔、凸轮、齿轮等，还可以加工各种复杂的表面，如螺旋、球面等。数控车床可以通过数控系统精确控制工具的运动轨迹，实现各种形状的零件加工。

三、尺寸方面

数控车床可以加工的零件尺寸范围很广，从微小的零件到大型零件都可以加工。数控车床可以加工直径从几毫米到几米的圆柱形零件，长度从几毫米到几米的杆状零件，也可以加工各种非圆形零件。数控车床还可以进行高速加工、微小加工等，可以实现各种高精度、微型化零件的加工。

总的来说，数控车床可以加工的零件种类非常多，包括金属、塑料、陶瓷等材料，可以加工各种形状的零件，如孔、凸轮、齿轮等，还可以加工各种尺寸的零件，从微型化到大型化都可以。随着数控技术的不断发展，数控车床在精度、效率、灵活性等方面都有了更高的要求和更多的应用场景。比如，在航空航天领域，数控车床可以加工各种复杂的构件和零部件，如涡轮叶片、燃烧室、推力矢量喷口等。在汽车制造领域，数控车床可以加工各种汽车零部件，如汽车轮毂、曲轴、凸轮轴等。在医疗器械制造领域，数控车床可以加工各种高精度的医疗器械零部件，如人工关节、牙科器械等。

除了以上领域外，数控车床还被广泛应用于制造业的各个领域，如机床制造、电子制造、光电子制造等。数控车床不仅可以加工各种复杂形状的零件，还可以实现高效、自动化的生产过程，提高生产效率和生产质量。随着科技的不断发展，数控车床的应用领域还将不断扩大和深入。

总之，数控车床是一种高精度、高效率、高灵活性的机械加工设备，可以加工各种材料、形状和尺寸的零件。数控车床在航空、航天、汽车、医疗、军工等领域都有广泛应用，可以加工各种复杂的构件和零部件，具有重要的生产和应用价值。随着科技的不断发展，数控车床的应用领域还将不断扩大和深入，为制造业的发展和升级提供了强有力的支持和保障。

八、在没有高精车床的时候第一台高精车床是怎么制作出来的，标准怎么定的？

这是一个相对的问题，机床和病毒一样在不断的进化，并且现在你认为的高精度机床100年后可能就是入门的设备而已，没有最高，只有更高。

关于标准的制定，特别是在机械制造方面，基本都是工业发达国家制定的，主要是因为他们工业化早，有相关丰富的数据，加上二战后世界格局的变化，先发国家被安排在产业链的核心部位，得到了时间来整理并推广应用。

近年来，我们在互联网大数据方面的应用，经验绝对比其它国家丰富，如果其它国家给我们时间和稳定的环境，相关标准绝大部分肯定是我们来定，国内企业肯定会越玩越溜，对以后国内企业在国际上的竞争就有优势了。我们搞互联，老美玩单边，不是老美傻，而是我们在这方面确实有巨大优势。

九、车床加工，铜参数？

我只用过克劳伊的 CCGT09T304 AK H01 铜棒&33 转速2800 粗车0.2 精车你自己看

十、车床加工产品步骤？

包括粗车、精车、车削、车孔、车槽、车齿等。包括多个步骤。车床是一种机械加工设备，通过旋转工件，利用刀具对工件进行切削加工。为了完成不同形状的工件，需要进行多个步骤的加工。在车床加工产品的过程中，需要根据工件的形状和要求选择不同的刀具和加工方式。例如，粗车是为了去除工件表面的毛刺和不平整，精车则是为了提高工件的表面质量和精度。而车削、车孔、车槽、车齿等则是根据工件的具体要求进行的加工步骤。在车床加工产品的过程中，需要注意刀具的选择和加工参数的调整，以保证加工效率和加工质量。