为何要在变频器启动的电机上安装冷却设备？-环比机械

一、为何要在变频器启动的电机上安装冷却设备？

变频控制时，低频运行会降低转速，如果冷确风扇装在轴上，那么出风就少，不利于冷确。所以得另加准确风机。但是如果工频运行时间长，低频运行时间不长的话，不用冷确也没事儿。

另外如果电机配的功率比较大，负载比较小，运行频率也不很低的话，也不用加风机。总之加风机就是为低频时冷确的，如果运行温度不超标，就不需要加。

你说的不够完全，要纺出完美的纱筒，是需要槽筒和动程修正电机配合的，槽筒电机的频率变化仅仅是为了防止叠纱，动程修正是为了调节纱筒边缘的硬度。

程序的编写时根据你的工艺设定来的，你工艺三角波幅度设的大，频率摆动的范围就大，编程你首先要知道槽筒和动程修正配合的模型，不是随便的频率摆动就可以达到效果。动程修正也分为4步，8步，16步，24步，步数越多，控制的越精密，PLC计算出来的频率，有些厂家是靠通讯发送，有些是靠模拟量发送，都是可以的。

变频器的漏电电流与两个因素有关：频率和载波率。增大负载，转矩增大，如果没有更改启动延时时间，那么最终的频率和原来的相差无几，启动漏电流和最终漏电流忽略的计算并无变化。、要算精确的讲，因为负载大了，频率比原来的大一些，启动电流比原来的大一点点

原因如下：

1、当变频器中电机电流设置过大，电机保护参数设置过大，电机超载时变频器不能按电机的实际电流保护电机，从而引起电机过载发热或者烧毁。

2、当电机转速设置不正确时，如果设置转速超过电机额定转速时，电机在额定频率点会以更高的转速运行在恒功率区，转速越高，输出的转矩越小，从而引起电机电流过大发热或者烧毁电机。

3、电机加减速时间过短，变频器就会报过流故障而保护。

4、变频器采用矢量控制，但电机跟变频器没有配对的自学习，引起变频器控制电机的参数与电机实际值不符，引起控制精度变差，电机发热或者烧毁。

5、载波频率设置比较高时，变频器开关管的开关速率比较高，发热量增加，此时，变频器抵抗负载电流变化的能力减小，当负载电流增大时，变频器就有可能过流跳闸，反映在表面上的现象就是电机出问题了。

6、未设置电机保护电流，变频器大多默认的保护电流为变频器额定输出电流的150%，只有电机电流达到这个数值时变频器才会保护；而变频器的输出电流要大于电机的额定电流，等电机的电流达到变频器的保护电流时，电机其实已经超载了远大于150%，电机严重发热而烧毁。