伺服电机正转正常,反转失速？

一、伺服电机正转正常,反转失速？

可能原因：电机的转速超过了参数Pr73（过速水平）的设定值。 解决措施：

♦ 避免指令速度过高。

♦ 检查指令脉冲频率和分倍频比率。

♦ 对于不恰当的增益引起的过冲，请正确的调整增益。

♦ 按照接线图，正确连接编码器线路。

二、伺服电机正转正常反转抖动？

先查设置对吗，再查伺服电机的好坏，再查编码器的好坏，在看负载有无卡死

三、三菱伺服电机正转时突然反转是为什么？

原因和解决方法

可能性很多.

1> 驱动器中有关于正反向的设置, 可能发生变动. 但是不应该是突然.

2> 电磁兼容问题, 受到干扰, 特别是换向的那根线, 由于电磁屏蔽做的不好, 造成信号错误. 这个可能性比较大, 增加屏蔽, 减少分布式电容电感的影响, 改善接线方式, 都能改善.

3> 电路虚接, 同时默认的电平为反向的电平. 改善接线, 焊接, 触点, 以及默认的电平, 都能改善.

其他的, 就需要细节了. 魔鬼都在那里, --做中医的还需要摸摸脉, 看看相,

没有视频, 没有图像, 没有声音, 只能诊(xia)断(cai)到这里了

四、三菱伺服电机只能正转不能反转如何解决？

1、伺服电机一般是用在要求控制精度高的场合(如：速度控制、位置控制、转矩控制)。伺服电机转子上还有一个光电编码器。转子转动带动光电编码器的码盘，就是说转子转了多少，编码器发出多少个脉冲到控制器上，所以必须加上伺服控制器，才能控制它的精度，如要加上PLC的话，PLC只是在什么时候才能起动伺服控制器，什么时候停止伺服控制器。伺服控制器起动或停止就是启动停止伺服电机，伺服控制器比变频器的控制精度还高。PLC说白了，就是开和关而已，就是所谓的逻辑控制，它只起开关作用，PLC的I/O口，就是输入口开和关来控制输出口开和关。如它自带得有模拟量或加得有模拟模块的话，它也可以控制模拟量。

　　2、如果使用脉冲来控制伺服，那么你有两种方式：

　　（1）正向脉冲伺服正转，反向脉冲伺服反转

　　（2） 脉冲让伺服旋转，DO输出决定伺服方向。

　　如果使用模拟量控制伺服，那么你可以使用正负模拟量进行正反转的控制。

　　如果使用通讯控制，那么直接发指令。

　　程序上，靠这个方式：

　　1.可以直接输入位置令其正，反转

　　2.JOG命令其正反转

五、伺服电机从正转直接换成反转？

1:设定参数如果发现当前的旋转方向和我们需要的不一样，我们可以通过“设定参数”来改变伺服电机的选择方向。

2:脉冲信号三种控制方式：定位控制、立即控制（也叫转矩控制）、速度控制。如果是“定位控制”的话，需要改变脉冲信号。脉冲信号有“AB向”的，还有“脉冲+方向”的，通过改变脉冲输出的信号来改变它的方向。

3:正反转端子这个很好理解，你接正转的端子它就是正转，你接反转的端子它就是反转，这样就可以改变伺服电机正反转。以上的这三种方法都可以改变伺服电机的正反转，唯独“改变相序”不可。

六、松下伺服电机只能正转不能反转？

松下伺服电机能正转不能反转

电动机只能正转不能反转的原因可能是：

电动机的换向开关是通过改变电源相序，以改变旋转磁场方向而使电动机反转的。如果运行中的电动机某相的熔体熔断，则该电动机便变为单相电动机，此时即使改变电源相序，其旋转磁场方向仍然不变，因此电动机也就不能反转

七、伺服电机先正转后自动反转？

伺服电机先正转之后自动反转的原因和解决方法如下

1> 驱动器中有关于正反向的设置, 可能发生变动. 但是不应该是突然.

2> 电磁兼容问题, 受到干扰, 特别是换向的那根线, 由于电磁屏蔽做的不好, 造成信号错误. 这个可能性比较大, 增加屏蔽, 减少分布式电容电感的影响, 改善接线方式, 都能改善.

3> 电路虚接, 同时默认的电平为反向的电平. 改善接线, 焊接, 触点, 以及默认的电平, 都能改善.

其他的, 就需要细节了. 魔鬼都在那里, --做中医的还需要摸摸脉, 看看相,

没有视频, 没有图像, 没有声音, 只能诊(xia)断(cai)到这里了

八、三菱PLC编程，伺服电机正反转？

三菱PLC编程中，可以使用以下步骤实现伺服电机的正反转：

1. 首先，需要设置PLC的输入端口和输出端口。例如，可以将PLC的X1口作为控制伺服电机正反转的输入端口，将Y1口和Y2口分别作为伺服电机正转和反转的输出端口。

2. 在PLC程序中，可以使用比较指令或者计数器指令来实现伺服电机正反转的控制。例如，可以使用比较指令CMP来比较输入端口X1的状态，如果为“1”则输出端口Y1为“1”，控制伺服电机正转；如果为“0”则输出端口Y2为“1”，控制伺服电机反转。

3. 在编写PLC程序时，需要注意设置伺服电机的运动参数，例如加速度、减速度、速度、位置等。可以使用三菱PLC编程软件中的相关函数块来实现这些参数的设置。

需要注意的是，伺服电机的正反转控制与具体的硬件设备相关，需要根据实际的硬件设备来编写PLC程序。同时，在编写PLC程序时，需要按照相关的安全规定进行操作，以确保人身安全和设备安全。

九、松下伺服电机反转报警正转正常？

对啊，反转肯定报警，一般是CPU 坏了，更换一个，或者加个电阻就可以

十、伺服电机攻牙时正转还是反转？

接通电源后，打开电源控制器，设置好攻丝转速，按住正转，伺服电机将电压信号转化为转矩和转速输出进行攻丝作业，攻到底部按住反转按钮退丝。功丝精度高，通止规可检测。

　　优点

　　1.电动攻丝机的工作原理:正转-反转-正转-反转...连续循环和正转-反转-停止的单向循环由特定的按钮开关操作，也可以安装踏板开关进行选择性操作，连续、单向、循环自动。电动攻丝机操作员可以用双手离开机器，实现自动工作，新手也可以顺利操作电动攻丝机。

　　2.电动攻丝机高精度攻牙行程调整简单，自动反转装置可自由调整攻丝行程，浅孔和低孔加工件也可轻松调整，双重安全装置可防止螺钉攻击。

　　3.电动攻丝机速度快，精度高，攻丝可通过牙齿规则检测。它可以高速连续运行，特殊电机可以持久耐用，可以自动化。

　　4.牙距式电动攻丝机一人可同时操作多台设备，可显著节省人力成本！损坏性，主轴旋转和上下、进退两种安全离合器，主轴可自动停止，逆转退也不会损坏刃具。

　　5.电动攻丝机主要是为了提高生产数量和质量，在国际市场上，自动攻丝机是一种不能取缔的机器。

　　6.电动攻丝机牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进完全配合，垂直稳定，度特别高，螺钉攻丝机牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进完全配合，螺纹粗细不同，针对薄板、轻合金属、合成树脂等软质产品也可攻出完 美螺纹。并可配置多轴器进行多轴同步加工，大大提高了电动攻丝机的生产效率。