华兴数控错误6怎么解决？

一、华兴数控错误6怎么解决？

一：修改系统参数里的79号参数的数值，二：打开刀架盖板检查里面的信号触点是否松动或移位导致的系统检测不到刀具就位信号

二、华兴数控错误42怎么解除？

如果手动反方向走失效的话,应该是四个硬限位其中有一个卡住了.用手对每个硬限位开关用力按压几下,使限位开关里的弹簧完全释放就OK了!

先把电源断开,把后面电器柜里的Z轴驱动那个开关关掉5分钟以上,再开机.(一般用于断电后,开机时出现的驱动报警)

三、华兴数控错误06报警怎么解除？

06是参数错误，把参数里面改成排刀就行了。

四、华兴数控错误40报警怎么解除？

如果手动反方向走失效的话,应该是四个硬限位其中有一个卡住了.用手对每个硬限位开关用力按压几下,使限位开关里的弹簧完全释放就OK了!

先把电源断开,把后面电器柜里的Z轴驱动那个开关关掉5分钟以上,再开机.(一般用于断电后,开机时出现的驱动报警)

五、华兴数控错误42是怎么回事？

华兴数控错误42是数控错误42个了，或错误单这个42

六、华兴数控出现错误75是什么意思？

75 编码器反馈为0 或螺纹加工时Z 向加速度太大你可以下载一个华兴系统说明书，很详细。

七、华兴数控车床错误44报警怎么解决？

　　44是刀头无响应； 　　先把电源断开，把后面电器柜里的Z轴驱动那个开关关掉5分钟以上，再开机。

（一般用于断电后，开机时出现的驱动报警） 　　看看你的Z轴负载是不是很重（用扳手去转丝杠，是关机状态额，表开机转，转了后要对刀的），如果转起来有点费力的话，那就是Z轴的托板或者丝杠有问题，仔细检查下。（多用与加工过程出现的报警，如：加工过程中突然报警，或者是做完了一个产品，下一个产品就报警了） 　　那天我的时间快到了，所以还有一点没有说完，就是除上述情况外，那就是驱动器本身坏掉了，坏的位置大概是电源脉冲部分(驱动器里面脉冲电源部分，有个大电容和电感的那块电路板，没有另外的那块集成度高）。

八、华兴数控WA？

整体机还是分体机？如果是整体的就从里面的按钮并联一根线出来，如果是分体的，将5J3上的循环启动针脚接一根线到按钮的一端，再从地线（端口上应该有）接一根线到按钮的另一端就可以了。

九、华兴数控程序循环10次怎么编？

关于这个问题，以下是一个华兴数控程序循环10次的示例代码：

O0001

G90 G54 X0 Y0 S1000 M3

T1 M6

G43 H1 Z50

M98 P100 L10

G0 Z100

M30

O0010

G0 X10 Y10

G1 Z-10 F500

G1 X100 Y100 F1000

G0 Z10

M99

解释：

- O0001：程序号

- G90：绝对编程

- G54：选择工作坐标系

- X0 Y0：设定起点坐标

- S1000：设定主轴转速

- M3：主轴正转

- T1 M6：选择刀具号并等待刀具换装完成

- G43 H1 Z50：刀具长度补偿

- M98 P100 L10：调用O0010程序，循环10次

- G0 Z100：快速移动到安全高度

- M30：程序结束

O0010程序：

- G0 X10 Y10：设定起点坐标

- G1 Z-10 F500：切削进给，Z轴下降10mm，进给速度为500mm/min

- G1 X100 Y100 F1000：切削进给，X、Y轴移动到(100,100)，进给速度为1000mm/min

- G0 Z10：快速移动到安全高度

- M99：返回调用程序

循环10次的关键在于M98指令调用O0010程序，并使用L10参数指定循环次数为10次。在O0010程序中，使用M99指令返回调用程序，实现循环。

十、华兴数控车床错误44是怎么回事？

　　44是刀头无响应；　　先把电源断开，把后面电器柜里的Z轴驱动那个开关关掉5分钟以上，再开机。（一般用于断电后，开机时出现的驱动报警）　　看看你的Z轴负载是不是很重（用扳手去转丝杠，是关机状态额，表开机转，转了后要对刀的），如果转起来有点费力的话，那就是Z轴的托板或者丝杠有问题，仔细检查下。（多用与加工过程出现的报警，如：加工过程中突然报警，或者是做完了一个产品，下一个产品就报警了）　　那天我的时间快到了，所以还有一点没有说完，就是除上述情况外，那就是驱动器本身坏掉了，坏的位置大概是电源脉冲部分(驱动器里面脉冲电源部分，有个大电容和电感的那块电路板，没有另外的那块集成度高）。