车镜面转速多少？

一、车镜面转速多少？

转速没有固定的 这根据用的盘和研磨剂决定。

1 、粗的盘 比如日本短毛盘 转速高了 很容易穿 所以一般在800-1200最佳。

2 、如果你用的研磨剂粗 杀伤力很大 那么转速一样的要低 。

3 、中度和上光转速可以到1600-1800转。

抛光转速 ，指的是 一分钟/多少转，按照分钟来计算。

二、数控车不锈钢，转速多少，一刀车多少，F进给多少？

刀片选择适合不锈钢切断的牌号，转速嘛，线速度控制在60-80米每分吧。每转进给大约0.05～0.1，即将切断时降低转速，减小进给。尽量做好冷却。大体上就这么设定编程就行。

我用东芝GH730材质的3mm槽刀，切断外径82，壁厚3mm的304不锈钢管件，寿命大约是100多件。

三、数控车转速吃刀量与进给速度？

在数控车床编程中,这个吃刀量跟主轴转速和进给速度的关系是可以用G代码来实现的.比如G98,是指每分钟的进给速度.这个跟主轴转速和吃刀量是没有关系的.不管你吃刀量多大或者主轴转速多少,进给速度都是那样.如果是G99,每转进给.这个有关系了.进给速度是与主轴转速相匹配的.主轴转速越快.相对进给速度越快.但是跟吃刀量没有关系.如果你是问这个加工精度与这三者的关系的话那是要结合很多的实际情况的.比如车削不锈钢和20号钢,铁等不同材质的这些数据都是不一样的.只能自己在实际工作得出来的.

四、内孔20，用数控刀车，转速给进大概多少？

工艺路线：夹住外圆，车27孔，在以27孔定位车其他的。

刀具选择简单，找本刀具书，根据参数给就行了。一般不锈钢线速度不会太快，60左右吧，需要根据刀具材料，机床，卡盘，冷却等工况去调整。谁都不可能脱离实际情况就告诉你具体参数。

五、镜面加工转速多少合适？

关于这个问题，镜面加工转速的合适范围取决于加工材料的硬度、形状和尺寸、加工方式以及使用的刀具材料和形状等多个因素。

一般来说，镜面加工转速应该根据具体情况进行调整，以达到最佳的加工效果和加工质量。在选择转速时，需要考虑材料的硬度、表面粗糙度要求和加工机床的性能等因素。建议在加工前进行试验，以确定最佳的加工转速。

六、数控车直径80转速和走刀？

答:数控车直径80转速和走刀步骤如下。一般不锈钢用的刀片，粗车经济线速度在100-120米每分的样子，80直径的话度，也就是400-500转左右。不锈钢车削的进给率要比碳钢稍低，F0.2到0.25吧。不锈钢导热能力差，高转速加工的话刀片寿命会很感人。

七、数控车，螺纹的，转速，打多少？

数控车螺纹的转速最好控制在600以内，理由如下：导程越大，速度必须越慢，否则可能损坏机器，F1.5的导程一般在四五百转就可以满足使用条件，转速800以上时，车出的螺纹螺距不准，所以宁慢勿快，以免零件报废。

八、数控车螺纹的转速打多少？

数控车螺纹的转速最好控制在600以内，理由如下：导程越大，速度必须越慢，否则可能损坏机器，F1.5的导程一般在四五百转就可以满足使用条件，转速800以上时，车出的螺纹螺距不准，所以宁慢勿快，以免零件报废。

九、数控车床恒转速退刀转速不降？

不带变频的主轴不转1）机械传动故障引起处理方法：检查数控车床皮带传动有无断裂或机床是不是挂了空档。

2）供给主轴的三相电源缺相或反相处理方法：佰检查电源，调换任两条电源线。

3）电路连接错误处理方法：参阅电路连接手册，确保连线正确

十、数控对刀转速慢调哪里？

应该是调数控调控阀那里:它就快了