数控锯床有哪些优势，容易操作吗？

一、数控锯床有哪些优势，容易操作吗？

数控机床自动化程度高，只需要将锯切尺寸输入系统就能完成锯切

锯切的精度很高，锯切面大，可切400mm宽150mm高。

锯切效率高，一个工人可操作性2台以上的设备，可以24小时不间断锯切。

配置吸尘装置烟雾少，铝屑干净。

二、数控锯床怎么操作自动模式？

数控锯床都是电脑数字化操作。只要输入編程程序，就自动操作模式。

三、4232数控锯床参数？

锯切能力 圆材320mm，板材320*320mm

锯条线速度 22, 40, 60 m/min (3级)

工作夹紧方式 液压

带锯规格 1.1x 34x 4115mm

主电机功率 3.0kW，380V,50HZ

油泵电机功率 0.75kW，380V,50HZ

四、自动锯床怎么操作？

开启全自动带锯床前必须安装好皮带轮护罩，放下并盖好两锯带轮护罩。锯切材料较长时，必须选用加长送料辊道；锯断材料较长时，要选用加长接料辊道。全自动带锯床导向器和带锯条护罩要尽可能靠近工件，调整时必须在没有启动主电机时进行。调整好后还要将锁紧手柄或螺钉拧紧。

全自动带锯床接地要可靠。对操作工人应进行培训，使其有能力安全地完成锯床的各种操作。夹紧工件一定要可靠。全自动带锯床工作时，严禁戴手套操作；但装卸带锯条时，必须戴手套。全自动带锯床在极其特殊情况下，也可以通过关断配电箱上的总开关停车。

下列情况之一，都必须关断总电源：调整锯带速度时、更换带锯条时、维修时、打开配电箱前、任务完成停车后。全自动带锯床试车前的检查：机床安装是否正确、水平、稳固； 各安全防护装置是否按要求使用；锯弓锁紧螺钉是否卸下；全自动带锯床锯切时，严禁将手或身体其他部位伸入锯切点或虎钳区。

运行过程中，一旦出现异常情况，一般通过按控制面板上的总停按钮实现紧急停车。

五、合济锯床操作说明？

、 一、本机床的使用不得超出其规定的用途和范围。

2、 使用本机床前必须认真阅读使用说明书。

3、 用户必须对本机床的操作人员进行专业培训，使其具有安全完成各种操作的能力，以防止因操作不当对人和机床造成伤害和损坏。

4、 用户必须严格按使用说明书的规定，正确安装和使用本机床，并在机床周围提供适当的作业区，作业区应整洁，无妨碍操作人员的障碍物，以便进行安全操作和日常维护。

5、 操作者必须按所受培训和使用说明书的要求进行操作，并定期对机床进行维护、保养，以保持安全操作条件。

6、 操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，并经常检查它们的完好性，严禁任意拆除机床上的安全防护装置。必要时还应在机床周围设置防护栅栏。

7、 操作者在开车前必须盖好所有防护罩，同时将带锯条可调防护罩调整至尽可能靠近工件。机床运转时，不得打开各类防护罩。

8、 拆卸更换带锯条时，必须确认机床已停止运转后，方可打开锯轮防护罩，并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。拆装锯条时必须带防护手套，谨防扎伤和刺伤。

9、 机床工作时，严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工区，严禁去拿被卡住的或已切断的工件。

10、 严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。

11、 锯切前必须确认工件已被夹紧，并确保工件在整个锯切过程中处于夹紧状态；锯条停止运转后，才能松开工件夹紧装置。

12、 使用本机床时，应注意在切入和切出时确保稳妥地支承长而重的工件，避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。锯切较长材料时，必须使用送料架和接料架

13、 在调整、维修、维护和清扫机床之前，尤其是在检修电气前，必须先切断总电源，防止发生意外触电事故。

14、 机床变速时必须先停机。

15、 调整导向臂间的距离，必须在停机状态下进行，调整完毕后将紧固手轮 拧紧。

16、 机床电源为三相交流电，AC380V、50Hz,电压波动值小于10%，须根据机床额定容量设置单独电源、接地和漏电保护装置，严禁与可能造成电压波动和误操作的设备共用配线。

17、 机床接地必须良好、可靠。

18、 机床在工作中如遇意外情况，请按急停按钮。

19、 冷却液有损人体皮肤，操作人员在清理或排放时应注意防护。冷却液不得直接排入地下，应按环保规定进行处理。加工时为防止冷却液飞溅，用户可设置防护挡板。

20、 在锯切切屑可燃的材料（如镁、钛等）时，工作区，工作区内严禁烟火，并应采取相应的消防措施。

21、 严禁锯切在粉末状易燃易爆的材料（如碳棒类），防止发生火灾或爆炸。

六、数控带锯床自动锯切是怎么操作的？

简单说有以下五个步骤:

一、开启电源，打开电脑后找到相应的软件程序，双击打开。

二、打开软件操作界面后,点左上方绿色打钩,连接主机。

三、选择设备归零，按"是"确认键。所有数控机械在启动时，测试机械，调试机械都先归零。

四、机械归零后，打开要加工的CAD图纸上，放好料工到作台上，然后进行X对刀，Y对刀的工作。右边红色线是指加工的路径图。

五、对刀的工作完成后，按下面的操作面板启动。先按锯条启动，再按程序启动。数控带锯就开始执行工作了。

七、数控锯床好吗？好学吗？

好学。

数控锯床比较好学，它是最简单的机器设备，精度低，易操作，整台机器就有开，关两个按纽，量具用卷尺或钢板尺即可。注意点，将工件夹住夹紧，二，长活后面加支架。

三，量好尺寸，因为是下料，不要锯短。

四，防锯条热度加冷却下。

五，夹活勿歪，一来影响质量二来易别折锯条。锯床一周左右能胜任。

八、数控锯床不上升原因？

您好，数控锯床不上升的原因可能有以下几种：

1. 电源问题：数控锯床的上升功能可能受到电源供应的限制。如果电源电压不稳定或电源线路连接不良，可能会导致数控锯床无法正常上升。

2. 油压问题：数控锯床上升功能通常由液压系统驱动，如果液压系统出现问题，例如液压油不足、油泵故障、液压阀门堵塞等，可能会导致数控锯床无法上升。

3. 机械问题：数控锯床上升功能的实现通常依赖于螺杆、导轨、齿条等机械传动装置，如果这些装置出现故障，例如螺杆断裂、导轨损坏、齿条磨损等，可能会导致数控锯床无法上升。

4. 编程问题：数控锯床的上升功能需要通过编程来控制，如果编程程序错误或者参数设置不正确，可能会导致数控锯床无法上升。

以上仅为一些常见的原因，具体原因需要根据具体情况进行分析和排查。如果数控锯床无法上升，建议联系相关的技术人员进行维修和调试。

九、数控锯床送料不准？

这要看你的锯床是如何送料定位的。是采用伺服送料定位或光栅尺定位或限位开关定位，不同的定位方式有不同的问题。

十、锯床安全操作规程？

一、工作前

1．工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口；

2．开车前必须安装好皮带轮护罩，放下并盖好两锯带轮护罩；

3．按点检表要求仔细检查设备，润滑相应加油部位，并空转试车1—2分钟。

二、工作中

1．锯料最大直径不得超过规定，工件必须夹持，作业时不能超过锯条行程，锯条要保持平直；

2．变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩；

3．除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑；

4．根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置；

5．带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当；

6．切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击；

7．切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁带手套操作；

8．装卸大工件时，必须注意安全，一般要用起吊工具。使用起吊工具时要先检查是否牢固安全，无问题才可使用，起吊时还要注意周围人员的安全；

9．在操作时必须及时加冷却液，保证锯条不过热，但要注意冷却液不要流到场地周围，保持场地清洁卫生；

10．工作完毕或中途离开岗位时，必须关机。

三、工作后

切断电源，打开防护罩，清除被带入锯轮周围的切屑，做好日常维护保养及周围清扫工作。