一、数控上螺纹导程是什么?
螺纹导程,是螺纹上任意一点沿同一条螺旋线转一周所移动的轴向距离。
在车制螺纹时,工件旋转一周刀具沿轴线方向移动的距离称为导程,即同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离。
螺距,螺纹件上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离,符号P。单线螺纹的导程等于螺距,即S=P,多线螺纹的导程等于线数(n)乘以螺距,即S=nP。
二、螺纹导程的概念?
螺纹导程:螺帽旋转一圈所走了的距离。如:螺距是5,螺帽旋转一圈它的行程就是5(这是单头螺纹)。
如果该螺纹是4个头的,螺帽旋转一圈它的行程就是5*4=20,它的导程就是20(螺纹是2个头的,它的导程就,10了)。
三、管螺纹的导程?
螺纹导程
螺纹导程,是螺纹上任意一点沿同一条螺旋线转一周所移动的轴向距离。
四、什么是螺纹导程?
螺纹导程是指螺纹的每圈走过的长度。它通常用于描述螺纹的插入深度或提升距离,因为通过螺纹转动将螺母或螺栓移动一定距离。
导程的计算方式是将螺纹的距离(线与线的距离)除以线数,而线数等于螺纹周长除以π乘2。
例如,如果一个螺纹有10个线,直径为5毫米,每个螺纹圈为3毫米,那么螺纹导程为0.3毫米。导程的重要性表现在,它对螺纹的精度和承载能力有直接关系,导程越小,螺纹承受的负载越大,制造精度越高。因此,在工程领域中,导程的选择非常重要。
五、怎样修改fancu数控车床参数增大螺纹导程?
只是单位不同而已,编程格式和方法不变。查英制螺纹表,能查到相应的大小径、牙高和螺距的毫米尺寸,然后按公制螺纹编程方法编程即可。
牙深=0.6495乘P(螺距) 外螺纹大径=D实—0.2165乘P 内螺纹小径=D实—1.299乘P 加工中用这个公式也不一定全对 先看看牙型对不对 一般都会有牙规(通规和止规,通规通,止规止,通规拧上去,止规拧不上才是可以的) 牙规拧不上去说明牙深浅了,从刀补里面一点一点往里面补 如果太松,就往外补 就当是个螺纹,螺距就是导程G76编程就ok.数控车床加工蜗杆怎么编程和加工呢(越详...#5=#5-#3END2#1=#1-0.5END1G0X150Z-10M5M30
六、m10螺纹导程?
M10螺纹:螺距1.5mm,小径8.376mm。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算:
脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)
塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)
扩展资料
螺纹牙型的五要素:
1、公称直径:大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的大径用d表示,内螺纹的大径用D表示;小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的小径用d1表示,内螺纹的小径用D1表示。
在大径和小径之间,设想有一柱面(或锥面),在其轴剖面内,素线上的牙宽和槽宽相等,则该假想柱面的直径称为中径。
2、线数:形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分,多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。
3、螺距和导程:相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条螺旋线上,相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为:S=n×P 。
4、旋向:沿轴线方向看,顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹,逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。如将螺纹竖起来看,螺纹可见部分向左上升是左旋螺纹,可见部分向右上升是右旋螺纹
5、螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素,只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。
七、螺纹导程怎么计算啊?
同一螺旋线上相邻两牙对应点的轴向距离。用代号S表示。
它与螺距不同,螺距指的是螺纹上相邻两牙对应点的轴向距离,代号是P。单线螺纹的导程等于螺距,多线螺纹的导程等于头数(n)乘于螺距,即
S=nP
八、m16螺纹导程?
螺纹导程就是螺纹的螺距,m16粗牙的螺距为2mm,所以导程也是2mm。当然,细牙导程也有1.75,1.5等
九、什么叫公制螺纹导程?
指的是螺纹上沿着同条螺旋线转一周的距离。螺纹导程会随着螺距的增大也会变大,螺距,可以说是螺纹件上相邻两牙线上对应着两点间的轴向距离,通常来说符号为P,而单线螺纹等于螺距,多线螺纹等于线数跟螺距相乘。
螺纹分单线螺纹和多线螺纹,只有一个螺纹起点叫单线螺纹,有两个和两个以上的螺纹起点叫多线螺纹
十、多头螺纹导程怎么算?
答多头螺纹的导程等于螺距乘以头数,螺纹的导程是指螺纹旋转一周在轴向上所走的距离,单头螺纹螺距等于导程,所以多头螺纹的导程等于螺距乘以螺纹头数。