一、成龙英文介绍及翻译?
Jackie Chan (Cheng Long) is an actor as well as a singer. Born in Hong kong on April 7, 1954。
He film NEW POLICE STORY and MYTH made a big successe.ackie Chan as see , also contain ; be like Bruce Lee as a super star ;meaning.
Sure enough, his 80's hegemony in Asia, it is the late 90's success in Hollywood. His success depends on his hard work。
二、数控切割编程代码及解释?
数控切割编程代码是用于控制数控切割机器人进行切割操作的指令集合,常用的数控切割编程代码有G代码和M代码。
G代码是指控制数控切割机器人进行直线或圆弧切割的编程指令,例如G00表示快速定位,G01表示直线插补,G02表示顺时针圆弧插补,G03表示逆时针圆弧插补等。
M代码是指控制数控切割机器人进行辅助功能操作的编程指令,例如M03表示启动主轴正转,M05表示停止主轴转动,M08表示启动冷却液,M09表示停止冷却液等。
下面是一个简单的数控切割编程代码示例:
G00 X0 Y0 ; 快速定位到起始点
G01 X10 Y10 F1000 ; 沿直线从起始点移动到终点,速度为1000mm/min
G02 X20 Y10 I5 J0 F500 ; 沿顺时针圆弧从当前位置移动到点(20,10),圆心为(15,10),速度为500mm/min
G03 X30 Y0 I0 J-10 F200 ; 沿逆时针圆弧从当前位置移动到点(30,0),圆心为(30,-10),速度为200mm/min
M05 ; 停止主轴转动
其中,X、Y表示机器人的坐标位置,F表示速度,I、J表示圆弧的圆心坐标。
三、数控基本编程符号及代码?
数控基本编程符号包括G、M、T、S等,其中G代表几何指令,M代表辅助功能指令,T代表工具选用指令,S代表主轴转速指令。在数控编程中,需要使用这些符号来编写相应的代码,以控制机床的运动轨迹、工具选用、主轴转速等。例如,G01表示直线插补指令,T02表示选择第二个工具,S1000表示设置主轴转速为1000转每分钟。通过正确使用这些符号和代码,可以实现高效精准的加工。
四、数控机床代码及基本命令代码?
数控机床代码是用于控制数控机床运动和加工的指令代码。常见的数控机床代码包括G代码和M代码。G代码是几何指令,用于控制数控机床的运动方式和轨迹,而M代码是辅助功能指令,用于控制机床的辅助功能和操作。以下是一些常见的G代码和M代码及其基本功能:
G代码(几何指令):
G00:快速定位,用于将刀具快速移动到指定位置。
G01:直线插补,用于在两点之间以直线运动。
G02:顺时针圆弧插补,用于以圆弧方式运动。
G03:逆时针圆弧插补,用于以圆弧方式运动。
G17、G18、G19:选择X-Y平面、X-Z平面和Y-Z平面。
G20:以英寸为单位。
G21:以毫米为单位。
G90:绝对编程,坐标为绝对位置。
G91:增量编程,坐标为相对于上一位置的增量。
M代码(辅助功能指令):
M00:停止程序,手动操作。
M02:程序结束,返回起始点。
M03:主轴正转,开始加工。
M04:主轴反转,开始加工。
M05:停止主轴。
M06:刀具换装,自动换刀。
M08:冷却液开启。
M09:冷却液关闭。
M30:程序结束,返回起始点。
上述代码只是数控机床代码中的一部分,不同的数控机床可能会支持不同的代码。编写数控机床代码需要根据具体的加工任务和机床的特点进行调整和优化。数控机床的编程需要掌握相关的知识和技巧,因此建议通过专业培训或学习数控编程相关资料来提高编程水平。
五、“f”开头的英文及翻译?
friend 朋友fire 开除,开火flour 面粉flower 花朵four 四for 为。。。fresh 新鲜的flesh 肉foward 向前fort 碉堡far 远离father 父亲fur 皮毛freak 怪物freight 货物flight 航班fine 好fantacy 梦幻的funny 有趣的fun 有趣
六、数控等离子编程代码及解释?
其编程代码通常采用G代码和M代码。下面是一些常见的G代码及其解释:
- G00:快速移动。让切割头迅速移到下一个切割点。
- G01:线性插补。控制切割头沿直线运动进行切割。
- G02/G03:圆弧插补。以逆时针方向(G02)或顺时针方向(G03)做圆弧运动进行切割。
- G04:停留。让切割头在当前位置停留指定时间。
- G28/G29:回零。将切割头移回设备原始位置或用户定义的参考点。
- G41/G42:切割偏移量。在控制切割路径时,在物料的内部(G41)或外部(G42)进行切割。
- G90/G91:绝对/相对坐标。G90表示绝对坐标模式,G91表示相对坐标模式。
- G94/G95:进给方式。G94以单位时间为基础进行切割,G95以每个电极孔进行切割。
M代码也很重要,下面列举一些常见的M代码:
- M03/M04:主轴正转/反转。M03开始主轴正转,M04则反转。
- M05:主轴停止。停止旋转刀具。
- M08/M09:冷却液开启/关闭。M08打开冷却系统来降低电极温度,M09则关闭它。
这些代码是数控等离子编程的基础,不同的机型和厂家可能会有些许差异,请在使用前仔细阅读相应的使用手册和编程规范进行操作。
七、数控代码大全及使用方法?
FANUC车床G代码
G00定位 (快速移动)
G01直线切削
G02顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)
G03逆时针切圆定位 (快速移动)弧 (CCW,逆时钟)
G04暂停 (Dwell)
G09停于精确的位置
G20英制输入
G21公制输入
G22内部行程限位 有效
G23内部行程限位 无效
G27检查参考点返回
G28参考点返回
G29从参考点返回
G30回到第二参考点
G32切螺纹
G40取消刀尖半径偏置
G41刀尖半径偏置 (左侧)
G42刀尖半径偏置 (右侧)
G50修改工件坐标;设置主轴最大的 RPM
G52设置局部坐标系
G53选择机床坐标系
G70精加工循环
G71内外径粗切循环
G72台阶粗切循环
G73成形重复循环
G74Z 向步进钻削
G75X 向切槽
G76切螺纹循环
G80取消固定循环
G83钻孔循环
G84攻丝循环
G85正面镗孔循环
G87侧面钻孔循环
G88侧面攻丝循环
G89侧面镗孔循环
G90(内外直径)切削循环
G92切螺纹循环
G94(台阶) 切削循环
G96恒线速度控制
G97恒线速度控制取消
G98每分钟进给率
G99每转进给率
支持宏程序编程
FANUC铣床G代码
G代码
G00顶位 (快速移动)定位 (快速移动)
G01 直线切削
G02 顺时针切圆弧
G03 逆时针切圆弧
G04 暂停
G15/G16 极坐标指令
G17 XY 面赋值
G18 XZ 面赋值
G19 YZ 面赋值
G28 机床返回原点
G30 机床返回第2和第3原点
*G40 取消刀具直径偏移
G41 刀具直径左偏移
G42 刀具直径右偏移
*G43 刀具长度 + 方向偏移
*G44 刀具长度 - 方向偏移
G49 取消刀具长度偏移
*G53 机床坐标系选择
G54 工件坐标系1选择
G55 工件坐标系2选择
G56 工件坐标系3选择
G57 工件坐标系4选择
G58 工件坐标系5选择
G59 工件坐标系6选择
G73 高速深孔钻削循环
G74 左螺旋切削循环
G76 精镗孔循环
*G80 取消固定循环
G81 中心钻循环
G82 反镗孔循环
G83 深孔钻削循环
G84 右螺旋切削循环
G85 镗孔循环
G86 镗孔循环
G87 反向镗孔循环
G88 镗孔循环
G89 镗孔循环
*G90 使用绝对值命令
G91 使用增量值命令
G92 设置工件坐标系
*G98 固定循环返回起始点
*G99 返回固定循环R点
G50 G51比例缩放
G68 G69坐标系旋转
支持宏程序编程
FANUC M指令代码
M代码
M00 程序停
M01 选择停止FANUC车床G代码
G00定位 (快速移动)
G01直线切削
G02顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)
G03逆时针切圆定位 (快速移动)弧 (CCW,逆时钟)
G04暂停 (Dwell)
G09停于精确的位置
G20英制输入
G21公制输入
G22内部行程限位 有效
G23内部行程限位 无效
G27检查参考点返回
G28参考点返回
G29从参考点返回
G30回到第二参考点
G32切螺纹
G40取消刀尖半径偏置
G41刀尖半径偏置 (左侧)
G42刀尖半径偏置 (右侧)
G50修改工件坐标;设置主轴最大的 RPM
G52设置局部坐标系
G53选择机床坐标系
G70精加工循环
G71内外径粗切循环
G72台阶粗切循环
G73成形重复循环
G74Z 向步进钻削
G75X 向切槽
G76切螺纹循环
G80取消固定循环
G83钻孔循环
G84攻丝循环
G85正面镗孔循环
G87侧面钻孔循环
G88侧面攻丝循环
G89侧面镗孔循环
G90(内外直径)切削循环
G92切螺纹循环
G94(台阶) 切削循环
G96恒线速度控制
G97恒线速度控制取消
G98每分钟进给率
G99每转进给率
支持宏程序编程
FANUC铣床G代码
G代码
G00顶位 (快速移动)定位 (快速移动)
G01 直线切削
G02 顺时针切圆弧
G03 逆时针切圆弧
G04 暂停
G15/G16 极坐标指令
G17 XY 面赋值
G18 XZ 面赋值
G19 YZ 面赋值
G28 机床返回原点
G30 机床返回第2和第3原点
*G40 取消刀具直径偏移
G41 刀具直径左偏移
G42 刀具直径右偏移
*G43 刀具长度 + 方向偏移
*G44 刀具长度 - 方向偏移
G49 取消刀具长度偏移
*G53 机床坐标系选择
G54 工件坐标系1选择
G55 工件坐标系2选择
G56 工件坐标系3选择
G57 工件坐标系4选择
G58 工件坐标系5选择
G59 工件坐标系6选择
G73 高速深孔钻削循环
G74 左螺旋切削循环
G76 精镗孔循环
*G80 取消固定循环
G81 中心钻循环
G82 反镗孔循环
G83 深孔钻削循环
G84 右螺旋切削循环
G85 镗孔循环
G86 镗孔循环
G87 反向镗孔循环
G88 镗孔循环
G89 镗孔循环
*G90 使用绝对值命令
G91 使用增量值命令
G92 设置工件坐标系
*G98 固定循环返回起始点
*G99 返回固定循环R点
G50 G51比例缩放
G68 G69坐标系旋转
支持宏程序编程
FANUC M指令代码
M代码
M00 程序停
M01 选择停止
M02 程序结束(复位)
M03 主轴正转 (CW)
M04 主轴反转 (CCW)
M05 主轴停
M06 换刀
M08 切削液开
M09 切削液关
M30 程序结束(复位) 并回到开头
M48 主轴过载取消 不起作用
M49 主轴过载取消 起作用
M94 镜象取消
M95X坐标镜象
M96 Y坐标镜象
M98 子程序调用
M99 子程序结束
M02 程序结束(复位)
M03 主轴正转 (CW)
M04 主轴反转 (CCW)
M05 主轴停
M06 换刀
M08 切削液开
M09 切削液关
M30 程序结束(复位) 并回到开头
M48 主轴过载取消 不起作用
M49 主轴过载取消 起作用
M94 镜象取消
M95X坐标镜象
M96 Y坐标镜象
M98 子程序调用
M99 子程序结束
八、数控加工中心编程代码及解释?
数控加工中心编程代码是为了控制数控机床进行加工操作的指令集合。它可以用不同的编程语言实现,比如G代码、M代码等。编程代码中包含了加工工件的几何尺寸、轨迹、加工深度、切削速度等信息。通过将代码输入到数控机床的控制系统中,机床就可以按照代码中描述的要求进行相应的加工操作。
在编程代码中,一般会包含一些基本的指令,比如移动指令、切削指令、切削速度指令等。移动指令用于指定机床的移动轨迹,可以控制机床在不同的坐标轴上进行运动。切削指令用于指定机床进行切削操作的方式,可以控制机床进行不同形式的切削,比如铣削、钻削等。切削速度指令用于指定机床进行切削操作时的切削速度,可以控制机床进行不同速度的切削,以提高加工效率。
总之,数控加工中心编程代码通过指定各种加工参数和指令,将机床控制系统与机床加工操作进行了有效的连接,实现了对机床的精确控制和高效加工。
九、数控立车代码指令及用法?
1、要学数控立车编程得能看懂图纸,然后分析加工工艺,先加工哪一部分要考虑清楚,然后是用什么刀,全部考虑好了,最后就开始编程。
2、首先你得了解数控立车的常用G代码。G1直线车削。在进行操作,你会看到G2顺时针圆弧车削。G3与G2相反。对其进行程序命名,大写字母O开头,在实际操作里面,使用N了表示一段工序,选择1号刀具,后面一个01是摩耗主轴正转,转速为500转。
3、快速靠近数控立车工件,外圆粗加工循环,单边进给量为0.3,定义粗加工的其他参数,其实程序段N10,注意第一行一定要走X轴!
4、F为精加工的进给速度,粗加工不受影响。20外圆右边倒角,20的外圆面,圆锥面,40外圆的右端面,40外圆面,50外圆右端面,50外圆右边倒角,50外圆面,循环结束段N20,刀具离开工件,主轴停止,程序暂停。
5、然后手动测量,精加工程序段,选择2号刀具。主轴正传1000。刀具快速靠近工件,进行精加工,刀具离开工件,主轴停止,程序停止。
十、“玉”的英文翻译及音标?
jade英音:[dʒeid]美音:[dʒed] 以下结果由译典通提供词典解释jade1名词 n. 1.翡翠;硬玉;玉[U]2.玉制品[C]a collection of jades 一批玉器3.绿玉色,浅绿色[U]