数控学徒主要学什么？

一、数控学徒主要学什么？

数控学徒主要学:机械制图、机械设计基础、数控加工技术、数控加工编程与操作、数控原理与系统、CAD/CAM应用、数控机床使用及维修、数控机床电气控制。

二、学数控加工中心学什么？

数控是一个比较注重实践性的职业。

最简单的要数数控操作了，高深一点的就是编程和维修工程师。

在学校的话就把基础知识打牢固，该记住的编程代码和一些基本的路线程序都要记住，还有就是数控涉及的面也很广，要想把这门学好还要掌握其他学科的知识，比如说：金属加工工艺学，机械结构学，材料力学，液压与气动。

这都是数控行业的构成学科。

很简单，比如你想编制一个程序的话首先要考虑的是被加工金属的材料性能，刀具，工装夹具。

之后再确定加工路线。

等等！！不知道你有没有学过软件？比如MASTCAM和UG，POR/E。

这几款市面上用的稍微广泛一点。

三、数控加工要学什么内容？

1. 数控加工需要学习机械原理、电子技术、计算机基础和加工工艺等课程，这些课程都是数控加工的基础知识，必须掌握才能进行数控加工。

2. 数控加工还需要掌握CAD/CAM软件的使用，掌握数控编程技能，了解不同加工材料的特性和加工工艺，这些都是数控加工必要的技能和知识。

3. 此外，数控加工也需要掌握一定的机械加工技能，如铣削、车削、钻孔等，这些技能是数控加工的基础，并能帮助更好地理解和掌握数控加工。

四、数控主要学什么课程？

数控技术是一门涉及多个学科领域的综合性技术，主要学习课程包括以下几个方面：数控编程：数控编程是数控技术的核心课程，主要学习如何使用数控编程语言（如G代码、M代码等）来编写数控加工程序，控制数控机床进行加工操作。数控机床：数控机床是数控技术的重要组成部分，学习内容包括数控机床的结构、工作原理、分类、选型、安装调试、维护保养等。计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）：CAD/CAM技术是数控加工中不可或缺的一环，学习内容包括如何使用CAD软件进行产品设计、如何使用CAM软件进行数控编程和加工仿真等。数控加工工艺：数控加工工艺是数控加工的重要环节，学习内容包括数控加工工艺的设计、加工方法的选择、切削参数的确定、夹具和刀具的选择等。数控系统：数控系统是数控机床的大脑，学习内容包括数控系统的组成、工作原理、控制逻辑、参数设置等。自动化技术：数控技术与自动化技术密切相关，学习内容包括自动化技术的基础知识、传感器与执行器的应用、PLC编程等。此外，数控技术还需要学习一些基础课程，如数学、物理、机械制图等，这些知识将为后续的专业课程提供基础支撑。总之，数控技术的学习内容十分广泛，需要掌握多个学科领域的知识和技能，但通过学习和实践，可以掌握数控加工的核心技术，为现代制造业的发展做出贡献。

五、数控加工中心主要干什么？

加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和万能加工中心。(1)卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。(2)立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。(3)万能加工中心(又称多轴联动型加工中心)：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。

六、数控技术主要学什么？

1 数控技术主要学习数控加工技术和数控系统的应用。2 数控加工技术是指利用数控机床进行加工的技术，包括数控加工的基本原理、数控机床的结构和性能、数控刀具的选择和使用等方面的知识。数控系统的应用则是指数控系统的组成、功能和操作方法等方面的知识。3 数控技术是现代制造业中的重要技术之一，广泛应用于机械加工、航空航天、汽车制造、电子电器、模具制造等领域，学习数控技术将有助于提高制造业的生产效率和产品质量。

七、数控专业主要学什么？

数控专业主要学：机械制图与计算机绘图、工程材料及热成型工艺、机械制造基础、机械设计基础、公差配合与测量技术、电工电子技术、液压与气压传动、金属切削加工与刀具、数控机床机械结构及应用、数控加工工艺、数控加工编程、机械CAD/CAM应用、机床电气控制技术、多轴加工技术、数控设备维护与装调等

八、数控车削加工的主要加工对象是？

数控车床是目前使用比较广泛的数控机床，主要用于轴类和盘类回转体工件的加工，能自动完全内外圆面、柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工，并能进行切槽、钻、扩、铰孔等加工，适合复杂形状工件的加工。

1、 轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件。

2、 精度要求高的零件。

3、 特殊的螺旋零件 如特大螺距（或导程）、变螺距、等螺距与变螺距或圆柱与圆锥螺旋面之间作平滑过渡的螺旋零件，以及高精度的模数螺旋零件和端面螺旋零件。

4、 淬硬工件的加工 在大型模具加工中，有不少尺寸大而形状复杂的零件。这些零件热处理后的变形量较大，磨削加工困难，可以用陶瓷车刀在数控机床上对淬硬后的零件进行车削加工，以车代磨，提高加工效率。

九、大专学数控技术主要学什么？

主要学习数控机床的操作、编程和维护等相关知识和技能。主要的学习内容可能包括以下几个方面：

1. 数控机床操作：学习数控机床的基本操作技能，包括数控机床的系统组成、操作面板的使用、程序的输入和修改等。

2. 数控编程：学习数控机床的程序编写和修改技能，掌握常用的数控编程语言和代码规范，能够根据零件的要求编写相应的数控程序。

3. 数控加工工艺：学习数控加工的基本工艺和方法，掌握数控加工过程中的刀具选择、切削参数调节等技巧。

4. 数控机床维护与故障排除：学习数控机床的日常保养和维修技能，能够进行常见故障的判断和排除。

5. 数控机床的应用领域：了解数控机床在不同行业中的应用，掌握数控加工的基本原理和工艺流程。

此外，数控技术专业可能还会涉及到相关的数学、机械基础、电子技术等方面的知识。具体的课程设置可能会因学校和专业要求的不同而有所差异。

总体来说，大专数控技术专业注重培养学生掌握数控机床的操作、编程和维护等实际技能，为将来能够从事数控加工相关工作打下基础。

十、学数控加工有前途吗？

有前途。很多人认为学数控没有前途，工作很累工资又不高，那是因为学得不够，还停留在表面。现在国家新建了很多高科技园区，需要大量的人才，其中就包括数控人才。

目前，我国一线数控人才主要来源于两个方面：一是大学、高职和中职的机电一体化或数控技术应用等专业的毕业生，这些毕业生拥有较强的理论知识，但缺乏动手经验；

二是来源于企业自身培训的数控人才，这些人才拥有较强的动手经察晌验和工艺背景，但理论知识薄弱，对于计算机应用技术和数控系统不太理解。这两种人才都并不能完全满足企业对复合型数控人才的要求。

所以，即使前景不错，数控人才依然还是要积累自身实践经验，增强动手能力，学习数控操作、编程、维护、维修的综合理论知识。数控专业属于技术行业，随时随刻都在进行着新的变革与发展。作为一名数控人才，要学会与时俱进，多学多看多做，这样才不会被时代淘汰。

扩展资料：

数控发展趋势

1、高速、高精密化

高速、精密是机床发展永恒的目标。随着科学技术突飞猛进的发展，机电产品更新换代速度加快，对零件加工的精度和表面质量的要求也愈来愈高。为满足这个复杂多变市场的需求，当前机床正向高速切削、干切削和准干切削方向发展，加工精度也在不断地提高。

另一方面，电主轴和直线电机的成功应用，陶瓷滚珠轴承、高精度大导程空心内冷和滚珠螺母强冷的低温高速滚珠丝杠副及带滚珠保持器的直线导轨副等机床功能部件的面市，也为机床向高速、精密发展创造了条件。

数控车床采用电主轴，取消了皮带、带轮和齿轮等环节，大大减少了主传动的转动惯量，提高了主轴动态响应速度和工作精度，彻底解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。采用电主轴结构可使主轴转速达到10000r/min以上。

直线电机驱动速度高，加减速特性好，有优越的响应特性和跟随精度。用直线电机作伺服驱动，省去了滚珠丝杠这一中间传动环节，消除了传动间隙(包括反向间隙)，运动惯量小，系统刚性好，在高速下能精密定位，从而极大地提高了伺服精度。

直线滚动导轨副，由于其具有各向间隙为零和非常小的滚动摩擦，磨损小，发热可忽略不计，有非常好的热稳定性，提高了全程的定位精度和重复定位精度。通过直线电机和直线滚动导轨副的应用，可使机床的快速移动速度由10～20m/mim提高到60～80m/min，最高高达120m/min。

2、高可靠性

数控机床的可靠性是数控机床产品质量的一项关键性