一、江枫数控车螺纹程序?
答:
江枫数控车螺纹程序:
G92 是螺纹车削指令,X28.8 是第1刀车到的尺寸, Z-50 是螺纹长度,F2 就是螺距2MM。
X28.4 是第2刀车到的尺寸,X28.2 是第3刀车到的尺寸,X28 是第4刀车到的尺寸。
外螺纹 和车外圆一样逐步减少,每刀多少要看你刀具和机床到螺纹底径就停止。
60度螺纹的外径是-(0.54X2螺距),55度螺纹的外径是-(0.65X2X螺距)。
比如说M30x2 长25 M03 S600 T0101 MO8 GO X32 Z4 (螺纹退刀点 一般比螺纹大2个左右,安全范围内就行),像这种G92 X29.5 Z-25 F2.0 X29.1 X28.8
X28.5X28.3X28.1 X27.9 X27.84 X27.84(重复一刀 防止让刀 试情况而 定) 螺纹结束了 GO X100 Z100 。
二、数控车螺纹宏程序编程详解?
先熟悉G32指令,再熟悉G92, G76用的不太多,如果编宏程序的话,基本上要多用G32 基本的三角螺纹,直接用固定循环就可以. 如果特殊螺纹,比如变螺距螺纹,大型的矩形螺纹,梯形螺纹,都要用宏程序 道理是一样的,基本上就是分刀,赶刀,重点考虑接刀和赶刀的起点,防止乱牙.
三、数控宏程序车梯形螺纹编程?
我就打个比方吧!如下:例:长30 公称直称12T0101 M03 S300;换梯形螺纹刀,主轴转速300r/minG00 X38 Z5;快速走到起刀点M08;开冷却#101=12公称直径#102右边借刀量初始值#103导程#104=0.2;每次吃刀深度,初始值SQRT[11*11-#104*#104/2]N1 IF [#101 LT 8] GOTO2;加工到小径尺寸循环结束G0 Z[5+#102] ;快速走到右边加工起刀点G92 X[#101] Z-30 F#103;右边加工一刀G0 Z[5+#103] ;快速走到左边加工起刀点G92 X[-#101] Z-30 F#103;左边加工一刀#101=#101-#104;改变加工直径#102=#102+SQRT[11*11-#104/2*#104/2]IF[#101 LT 10] THEN #104=0.1;小于34时每次吃刀深度为0.1GOTO 1;M05;主轴停M30;程序结束
四、华兴数控车螺纹程序如何编程?
华兴数控车锥度螺纹只是将程序中添加X坐标而已:
公制编程:G86 X(X向终点坐标) Z(Z向终点坐标) I(退刀距离,有+,-之分) J(螺纹退尾长度) K(螺距) R(牙高) L(切削次数)
英制编程与公制相似:G87 X Z I J K(每英寸牙数) R L
假如外螺纹小端直径Φ80,大端直径Φ100,有效长度120,螺距为2,牙深2.5,那么编程格式为
G00 X80 Z2
G86 X100 Z-120 I5 K2 R2.5 L8
按锥度要求编程:
油管螺纹单项丈量仪测得的是25.4mm长度上直径的变化量,如平式油管螺纹每25.4mm10牙,则测10个螺距上直径的变化量。锥度是个比值,单位一致的情况下两两抵消,就变成一个无量纲的数了。如锥度1:16的标准读数应为:1/16=0.0625,锥度千分表渎数应为62.5。
有些生产厂家为了保证更好的加工质量,锥度的控制范围
五、数控螺纹宏程序?
用G92;#1=(切削深度)IF(#1 ED 0)GOTOXX;#1=#1-(每次切削深度);G92 X(#1) Z()F();GOTO (IF的程序段号),应该可以了
六、数控车床宏程序车螺纹实例?
最好只是采用宏程序计算不同定位点,如在定位点是一段圆弧,则车出来的螺纹槽就是圆弧形状等。
如果要用宏程序计算每一步的插补过程,假设螺纹长度为10,你偏要分为很多段来车,则要看系统的处理能力了,一般的数控系统是没法车出来的。
七、数控车宏程序如何加工异形螺纹?
用用G76加工,一加一丁。G76比较复杂。用92做精加工。我们经常做。
八、求数控车床宏程序车梯形螺纹的程序?
我就打个比方吧!如下: 例:长30 公称直称12 T0101 M03 S300;换梯形螺纹刀,主轴转速300r/min G00 X38 Z5;快速走到起刀点 M08;开冷却 #101=12公称直径 #102右边借刀量初始值 #103导程 #104=0.2;每次吃刀深度,初始值 SQRT[11*11-#104*#104/2] N1 IF [#101 LT 8] GOTO2;加工到小径尺寸循环结束 G0 Z[5+#102] ;快速走到右边加工起刀点 G92 X[#101] Z-30 F#103;右边加工一刀 G0 Z[5+#103] ;快速走到左边加工起刀点 G92 X[-#101] Z-30 F#103;左边加工一刀 #101=#101-#104;改变加工直径 #102=#102+SQRT[11*11-#104/2*#104/2] IF[#101 LT 10] THEN #104=0.1;小于34时每次吃刀深度为0.1 GOTO 1; M05;主轴停 M30;程序结束
九、数控车螺纹3.5螺距成型刀编程序?
斜进法 左右切削法,第一刀多点(1.5mm)慢慢少吃,大概半毫米吧,最后精车十丝,程序看你什么系统啦,比如说 I 正一下 付一下
十、数控车螺纹倒角去半圈怎么编程序?
G76P020030Q0.1R0.2;G76X螺纹底经Z长度P牙高Q每刀吃多少F螺距~!注:发那科系统一UM为单位比如说牙高0.5的话那编程序就要编成500~!