数控编程G43怎么编程，能举例吗？

一、数控编程G43怎么编程，能举例吗？

G43长度正补偿，G44长度负补偿，G49取消补偿。通用格式：

G00（G01） G43（G44） Z- H-；其中Z-为编程值，H_为寄存器号，其中数据为补偿值。

执行G43时，刀具的实际位置：Z实际=Z- +（H-)。

执行G43时，刀具的实际位置：Z实际=Z- -（H-)。

例：

O0002

G91 G00 X70 Y40 S800 M03;

G43 Z-22 H1;(如H1中的补偿值为3，则实际刀具的位置为-22+3=-19）

...

...

G00 G49 Z55;

...

二、数控编程g43的z值是什么意思？

数控编程g4z值是刀具离工件零点的高度偏差在数控加工中，G4令用于指定刀具运动轴的长度补偿，通过设置G4距离值，就可以实现让刀具高出零点一定高度去进行加工，而z值指的是z轴方向上刀具高度的偏差值，即为刀具离工件零点的高度偏差在数控程序编程中，程序员需要根据具体的加工要求和工件设计进行编程，将加工路径、刀具运动轨迹以及偏差值等参数设置好，以确保数控机床可以按照预定的程序进行自动化加工

三、数控编程G43和G49分别是什么功能？

G43：正向刀具长度补偿；G49：刀具长度补偿取消。都用于加工程序每调用新的刀具的时候，都要先取消掉原先的刀具补偿，再把新调用的刀具长度补偿进去。

数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之，它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。

四、数控编程中的G43与G44的区别？

G43和G44都是数控编程中的刀具补偿指令，它们的区别如下：

1. G43表示刀具长度补偿，G44表示刀具半径补偿，二者作用的方向不同。

2. G43主要用于铣削等工序中的Z向补偿，使刀具正确插入工件表面，避免刀具过深或过浅导致的加工问题。G43的补偿量是实际长度与程序长度之差。

3. G44主要用于车削等工序中的X和Z向补偿，使刀具正确到达工件轮廓线上，从而获得期望的加工形状和尺寸。G44的补偿量是实际半径与程序半径之差。

总之，G43和G44虽然都是刀具补偿指令，但是作用方向和适用工序不同，需要根据具体的加工任务选用合适的指令。

五、数控编程好学吗？

数控编程并没有想象的那么难，入门简单，做精就得花些时间。我是11年进入这行的，高中毕业就来学数控铣床了。学习编程前最好先学会开机，学开机的同时你会学习一些常用的程序代码，刀具用法和一般加工工艺。这些都了解了，再学编程其实就是学习一款软件的用法。当然也不是说得这么轻松，因为这行的专业技术是需要长时间积累经验，在实际工作中不断提升自己的技术。

六、数控编程好学？数控编程好学吗？

好学的

数控分两部分：1，数控机床操作。2，数控编程。

1，数控机床操作不是很难，步骤都是死的只要有人用心教你，两三天就学会了。当然这不包括参数，机床维护及维修，只是能用机器出东西。

2，数控编程，这一块也是分开的根据机器的轴数分三轴,四轴，五轴。根据图形来分又分二维图形编程和模具编程。

编程这一块相对来说就复杂了。我知道一个给别人做四轴编程的，地区比较偏，大型石雕，做两米左右的弥勒，工作很轻松，只负责出路径。

七、加工中心编程G43怎么用？

G43是加工中心编程中用来设置工具长度补偿的命令。在使用时需要按照下列步骤进行操作：1. 在程序开头处设置G43命令，例如：G43 H12. 程序中需要对应工具长度补偿的工具轨迹处，再插入一个H命令，例如： X10 Y10 H13. 设置工具长度补偿值，例如：在刀具1上设置一个偏差值为2mm，可以输入：T1 H2.0加工中心编程中的G命令相当丰富，需要逐一掌握。同时，在使用G43命令时需要注意，工具必须已经安装并校准好，否则将对加工零件造成不良影响。另外，建议研究生在学习加工中心编程时，多加实践，加深理论的应用与实际操作的联系。

八、数控编程的前途，钱途？

把加工中心练习熟了，待遇还是很可观的。

能看图纸会工艺的话江苏上海一带8000起步，多劳多得。

九、如何快速学习数控编程？

一入机械深似海，从此妹子是路人。入行CNC一年半了，从操机到现在玩编程，几乎每天都在坚持学编程，感觉每天都会遇到新问题，每天有学不完的知识。

数控编程工程师在机械行业里算一个基础的岗位，相对于设计来说，学起来难度系数可以说低了不少，但是要学的要懂得东西依然很多，而且必须做到理论和实际相结合。光学会怎么使用CAD/ CAM软件是没用的，你的程序质量直接关乎到加工的效率和加工出来的工件的质量。关键是不能出错，在某些情况下还能挽救，但是极端情况比如操作人员没有检查仔细程序，轻则工件报废，重则撞机，机床精度下降。这是老板不愿意看到的，所以随时都得小心谨慎，否则有被老板炒鱿鱼的风险。

分享一下我的学习数控编程的经历，因为我是做模具行业的，所以仅以模具行业为例。

在学习数控编程之前，应该有一定的实际操作数控机床的经验，否则即使你已经基本学会了CAM软件的使用，能编制出程序，工厂也不敢用。在广东这边，绝大部分的编程工程师都是从操机做起。只有充分了解数控机床的操作流程和工作原理，以及各种刀具工具的使用方法，才能编出合理的程序。在学会了操机的基本操作后，就可以学习数控代码了。要学会读懂代码，每个代码是什么意思，机床在这些代码下会执行什么样的动作。

学会了操机和读懂代码后，以及对数控刀具有一定了解后，就可以正式学习编程了。对于新人来说，可以先从公司的编程人员正在使用的CAM软件学起，你公司用哪一款CAM，你就学哪一款。在广东地区，模具行业，大部分公司常用的CAM软件有UG，Mastercam 和Powermill等等。可以先从简单的学起，比如2D图形的编程，因为理解起来比较容易。接着要学习各种参数，比如转速，进给，背吃刀量等等，一定要对编程软件里的参数有一个深刻的理解，而不是看着师傅的参数，然后依葫芦画瓢，那样如果换了个工件可能你就不会编了。

然后要学习和了解你所要加工的材料的性能，比如45#钢，P20钢，王牌，铝等，它们的硬度，可加工性。材料软易切削，加工参数可以给猛一点，材料硬刀具易磨损，切削参数就要更合理。接着还要学习工艺，这也是很重要的一环。工艺的合理性直接关乎加工的效率和质量，比如一个很大很深的型腔你却用一把小的刀先开粗，那么老板看到了可能会气的跳脚要骂人了。除了CNC的工艺，还应该了解所在公司的加工部门的其他工艺。比如摇臂钻，磨床，线切割，放电等等，因为一个工件往往是由多种工艺按照一定的加工顺序加工出来的，前一道工序要为后一道工序做准备。

接下来，还应该学习模具结构，当然这只是针对模具行业，对于做产品来说一般无需考虑这个。首先要了解模具的整体结构，模具上各部件的作用和公差配合，否则加工出来的工件就有可能达不到钳工的要求，造成整个模具精度的下降。所以说编程人员要学的要懂的东西很多，模具设计也要懂，不要求精通，但基础的需要了解，毕竟数控加工只是整体中的一环。

本人从去年转行到现在已经一年半了，学习编程也将近一年了，在很多老师傅面前，我还是个新人，但我相信我的学习方法和思路是没有错的。在这里我要安利一个学习数控编的网站—我要自学网。里面的大部分课程都要收费，不过费用不高，一套课程也就几十块，对于很多操机人员来说也就是几包烟钱吧，要学习一门技术还是要投点资的，毕竟人家网站也要盈利的。

虽然我现在的编程技术也不成熟，在很多编程老师傅面前只能算是菜鸟，但我正在不断地学习，不断地弥补自己的短板。我相信我的学习流程和思路大致是没错的，值得编程新手或者想学编程的人员参考。欢迎各位同行交流，一起提升技术水平。

十、数控机床g43指令？

数控机床G43指令，为刀具的长度的正补偿，格式为：G43H1Z100，这个是我们最常见的，多数用于有刀库的机床。

H1代表：1号刀具长度补偿。

H2代表：2号刀具长度补偿。

代码：G44。

刀具的长度的负补偿，格式为：G44H1Z100，这个几乎没有用到过，你只要知道它意思就可以了。

半径补偿只能在机床里添加才显示效果，如果各位朋友想偿试的话，可以让机床在半空中走刀路，然后把相对坐标清零，走一条G90G01G54X800Y0F1500程序就好了，走的时候就看相对坐标变了没有。