车削skd61淬火材料用什么数控刀具？

一、车削skd61淬火材料用什么数控刀具？

几种材料的加工没有接触过，接触过别的难加工材料例如40CrNi2Si2MoVA，A100钢，TC18和1Cr18Ni9Ti等等，题中给的几种材料所添加的微量元素也类似，应该都属于难加工材料，特别是最后一个YG6钨钴类材料，高温合金材料，加工耐热，不易导热。

所以所选的切削刀具应该带耐损涂层，刀具结构设计的散热性要好。

二、数控车床车削铝材注意哪些?车削不同材料怎么取决合适刀具？

数控车床车削铝材应注意：

1装夹已加工面应避免夹伤工件表面，降低表面粗糙度及形位公差。大批量生产可以考虑做适当的工装来解决夹伤问题，也可以简单点用铜片或砂纸垫夹。

2刀具的选择，基本上个人建议全部使用自己刃磨的刀具，刀具要锋利，前角刃倾角要大.

3切削液的浓度要适量，避免出现积销留。

车削不同材料怎么取决合适刀具？这个问的太广意了，最好细化一下。每个人的看法都不会相同的。

三、peek材料用什么刀具车削？

车削peek材料使用钨钢刀W1或W2等，车削参数如下:

进刀量不超过0.2mm，

上刀面角6-12°。

此外，不同的厂家和牌号peek的退火处理存在一定差异。

一般情况下，peek加热至150℃并保持3h，再以10℃/h的速度升温，直到平衡温度超过PEEK制品的使用温度，保温4h（具体停留时间取决于PEEK板制品的厚度，每5mm约1h），再以10℃/h的速度降温，直到140℃以下，最后自然冷却到室温。

四、常用数控车削刀具的种类有哪些？

常用数控车削刀具的种类有

一.按工件加工表面的形式可分为五类：

1.加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；

2.孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；

3.螺纹加工刀具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；

4.齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；

5.切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。

此外，还有组合刀具。

二.按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类：

1.通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等；

2.成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等；

3.展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。

五、车削加工常用刀具材料种类？

1，高速钢刀具 几乎很少用了

2, 硬质合金刀具 最主流的刀具材料

3, 金属陶瓷和陶瓷刀具 无断续加工比硬质合金硬些

4, CBN(立方氮化硼) 用于加工硬材料

5, PCD(聚晶金刚石) 多用于铝合金加工,铜类的也可以!

六、数控车床动态车削刀具有何要求？

数控车刀的结构一般有机夹式和整体焊接式两种。材料主要用得广泛的主要有硬质合金硬度高和高速钢韧性好。硬质合金一般用于高速车削，高速钢常用于低速车削。数控车刀的结构一般有机夹式和整体焊接式两种。材料主要用得广泛的主要有硬质合金和。

数控车床能兼作粗、精加工。为使粗加工能以较大切削深度、较大进给速度地加工，要求粗车刀具强度高、耐用度好。精车首先是保证加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。为减少换刀时间和方便对刀，应可能多地采用机夹刀。

数控车削用的车刀一般分为三类，即尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀。以直线形切削刃为特征的车刀一般称为尖形车刀。这类车刀的刀尖（同时也为其刀位点）由直线形的主、副切削刃构成，如90?内、外圆车刀，左、右端面车刀，切槽（断）车刀及刀尖倒棱很小的各种外圆和内孔车刀。用这类车刀加工零件时，其零件的轮廓形状主要由一个独立的刀尖或一条直线型主切削刃位移后得到，它与另两类车刀加工时所得到零件轮廓形状的原理是截然不同的。

圆弧形车刀是较为特殊的数控加工用车刀。其特征是，构成主切削刃的刀刃形状为一圆度误差或线轮廓度误差很小的圆弧；该圆弧刃每一点都是圆弧形车刀的刀尖，因此，刀位点不在圆弧上，而在该圆弧的圆心上；车刀圆弧半径理论上与被加工零件的形状无关，并可按需要灵活确定或测定后确认。当某些尖形车刀或成型车刀（如螺纹车刀）的刀尖具有一定的圆弧形状时，也可作为这类车刀使用。圆弧形车刀可以用于车削内、外表面，特别适宜于车削各种光滑连接（凹形）的成型面。

成型车刀俗称样板车刀，其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形状和尺寸决定。数控车削加工中，常见的成型车刀有小半径圆弧车刀、非矩形车槽刀和螺纹车刀等。在数控加工中，应尽量少用或不用成型车刀，当确有必要选用时则应在工艺准备文件或加工程序单上进行详细说明。

车刀的结构：

1、机夹可转位车刀组成

根据夹紧结构的不同可分为以下几种形式。

（1）偏心式

偏心式夹紧结构利用螺钉上端的一个偏心心轴将刀片夹紧在刀杆上，该结构依靠偏心夹紧，螺钉自锁，结构简单，操作方便，但不能双边定位。当偏心量过小时，要求刀片制造的精度高，若偏心量过大时，在切削力冲击作用下刀片易松动，因此偏心式夹紧结构适于连续平稳切削的场合。

（2）杠杆式

杠杆式夹紧结构应用杠杆原理对刀片进行夹紧。当旋动螺钉时，通过杠杆产生夹紧力，从而将刀片定位在刀槽侧面上，旋出螺钉

七、车削中各种刀具的名称，用途，材料？

从功能（用途）分有内、外圆车刀、端面车刀、螺纹车刀、切断车刀、成型车刀、滚花刀等。材料上分有高速钢车刀、硬质合金车刀、陶瓷车刀、和金刚石车刀等。从结构上分有整体车刀、机夹车刀、焊接车刀等。

八、聚乙烯材料车削使用什么刀具？

切削时，刀具材料一般为碳素工具钢、合金工具钢和高速钢等，相对于刀具而言，工件材料的硬度低，因此刀具的硬度对于聚乙烯材料工件的加工质量影响不大。

刀具的几何参数

刀具前角：对于聚乙烯材料，由于工件材料强度、硬度较低，应选取相对较大的前角，从而减小切削力并降低切削热。

刀具后角：聚乙烯材料硬度、强度低，塑性越大。因此在机械加工时应选择较大的后角，从而减小刀具和聚四氟乙烯工件之间的摩擦力，进而降低工件的局部过热现象，提高工件表面的加工质量。

九、圆头车刀，数控，车削球头，刀具半径补偿？

你应该把刀尖半径输进去 可以在程序直接输入 也可在形状里输入 在看看对不 如你外圆刀半径为0.8你在形状里输入0.8 刀尖半径假想位置3

十、问数控车床用什么刀具车削加硬材料比较好呢？

立方氮化硼刀具可加工硬度在HRC60以上的淬火钢、模具钢、工具钢、合金钢、灰口铁、白口铁等，高硬度铸铁铸钢件难于加工材料。

　　一般用硬质合金到就可以了，至于进给怎么算是要根据你的背吃刀量来确定的，如果你的背吃刀量在3-5毫米的话一般选用0.5-1.2都可以。如果是5-8毫米，一般是在0.4-1.0都可以了，当然了还要根据你工件的大小来定。刀具用高速钢和硬质合金刀都可以，如果没有磨床最好留零点零三到四毫米用砂布砂光。

　　对刀具磨损加聚选择锋利的刀具就好 对于数控来说 最好用专用的不锈钢车削机夹刀具 高速钢刀和硬质合金刀都可以 主要注意断屑槽和刀具角度 为了抑制积屑瘤和鳞刺的产生 提高表面质量 用硬质合金刀具进行加工时 切削用量要比车削一般碳钢类工件稍低些 特别是切削速度不宜过高 一般推荐进给速度每分钟 60m-80m 每转 0.15mm-0.6mm 切削量4mm-7mm 转速700-1000。