在数控车床中精车一刀应该留多少余量再车呢？

一、在数控车床中精车一刀应该留多少余量再车呢？

答：在数控车床中精车一刀应该留多少余量再车呢：

一般数控车床加工精度应在0.1都可以.要看你用什么刀来精加工.01,槽较深的刀余量就留小一点.如果是批量加工应选用好刀余量1-0

粗车没范围

铸铁半精车和精车一般都是0.5MM的加工量

余量1-0.1都可以.要看你用什么

刀来精加工,槽较深的刀余量就留小一点。

精度要看你的机床和刀具来定，用欧美日进口的上百万一台的机床，留2MM余量，用新的刀片，+/-0。01都没问题，

铸铁加工粗车吃刀量尽量大，精车余量0.5左右表面粗糙度可以达到Ra1.6。

一般的铸铁就更好加工了，

粗加工，只要工件固定的牢靠，刀具吃刀深度不受影响，为提高效率，尽量多一点；

二、数控车床车螺纹，第一刀余量车多少对刀尖的影响很大么？

泛螺距螺纹刀片，比如16ERAG60。车45钢，第一刀进刀超过单边大约0.8mm，就有极大的崩刃风险——第一刀，刀具刚刚切入零件就崩刀尖。线速度越高，这个可能性越大，因为冲击越大。通常保守值是0.5mm，取0.6也行，但不能再高了。

三、数控车床g76车螺纹如何设置第一刀？

回答如下：要设置数控车床G76车螺纹的第一刀，需要根据具体的工件和所需螺纹规格进行以下步骤：

1. 确定螺纹规格：确定所需螺纹的直径、螺距和进给量等参数。

2. 设定刀具：根据螺纹规格选择合适的刀具，确保刀具的刀尖与工件表面接触。

3. 设置工件坐标系：通过数控系统设置工件坐标系，确定刀具的初始位置。

4. 设置G76指令：在数控程序中设置G76指令，指定螺纹的规格和加工参数。例如，G76 X... Z... I... K... P... Q...

其中，X和Z分别表示刀具的初始位置，I和K表示螺纹的半径、P表示每一刀的进给量，Q表示螺纹的总切削量。

5. 运行程序：确认设置无误后，运行数控程序，数控车床将按照G76指令进行螺纹加工。

需要注意的是，设置数控车床G76车螺纹的第一刀时，刀具的初始位置和进给量等参数的设置对于螺纹加工的精度和质量至关重要，因此需要根据具体情况进行合理的设置。

四、数控车床能车高碳钢吗？

数控车床可以车高碳钢零件。只是加工时需要特殊材料的车刀，然后转速要比车一般领部件高一些。

以下都是适合加工碳钢的刀片材料：

T9005：在高速切削等要求耐磨损性的领域内，能发挥良好性能。

T9015：耐磨损性和抗崩刃性的平衡性合宽范围的切削条件。

T9025：在轻型~中等断续切削中，发挥良好的抗崩刃性。

T9035：具有极高抗崩刃性，更适用于强断续切削

五、一刀煤能产多少吨煤？

和采高,采长有关。一般为300-400吨或700-800吨。

 计算式:一刀等于采煤机截深x工作面长x采高x煤的密度X煤炭采出率。 

煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料,是可燃性有机岩的一种。

六、拼多多一刀最少能砍多少？

在不吞刀的情况下，拼多多一刀最少能砍0.01元。

七、拼多多一刀能砍多少金币？

数量不一定的，刚开始就很多，越到后面越少，少到只有一两个金币的都有。

八、数控车床能车40的螺距吗？

能，100的我都车过；速度一定要低； 如果是60或者63的数控车，40螺距一般就是30-40转左右，一般机床转速高会报警；如果是回转直径2米以上的重型数控车，干40螺距转速只能在5转左右；

九、数控车床能车四方吗？

就是类似于普通车床的那种四方刀架，不过是可以数控换刀罢了，这种机床属于经济型机床。

十、数控车不锈钢，转速多少，一刀车多少，F进给多少？

刀片选择适合不锈钢切断的牌号，转速嘛，线速度控制在60-80米每分吧。每转进给大约0.05～0.1，即将切断时降低转速，减小进给。尽量做好冷却。大体上就这么设定编程就行。

我用东芝GH730材质的3mm槽刀，切断外径82，壁厚3mm的304不锈钢管件，寿命大约是100多件。