数控折弯机靠尺来回不准怎么调？-环比机械

一、数控折弯机靠尺来回不准怎么调？

数控折弯机通常带有饶度补偿机构,调节补偿就可以了如果油缸通过同步轴联系在一起,可以分开同步轴,单独调节。

二、数控车床z向定位不准？

排线是数控的I/O接口线，排线坏了会影响I/O的功能，可能会有的输入或输出动作没有了。只要Z轴可以运动，可以正常回零，排线它不会影响伺服轴Z向定位不准。（或者说伺服轴Z向定位不准与负责I/O的排线没有关系，当然了如果不能正常回零就不行了。）

三、数控铣床定位不准的原因？

定位误差测量的可靠程度决定了能否有效提高数控铣床的定位精度.采用LaserXL-30激光干涉仪对MVC850B数控铣床进行定位误差测量实验,研究了不同条件因素对定位误差的影响.在实验测量过程中,首先利用环境参数补偿方法进行试验对比,得出环境参数(包括气温、气压、湿度)对定位误差测量的影响.然后以进给速度、测量间距、加工时间为自变量因素,反向间隙误差和螺距累积误差作为响应结果,利用三因素双目标统计分析方法,得到不同因素对响应结果的影响程度,同时发现数控铣床定位误差与自变量的变化关系.最后通过观察某一段时间内定位误差的概率分布曲线,进一步得到误差测量的可靠度和机床运动精度保持性,预测出机床可能出现的误差位置,可有效地采取措施提高数控铣床定位精度.

四、数控车床定位不准怎么修？

在数控车床操作过程中，由于操作人员的误操作和程序的编制问题，经常会出现某轴到达硬限位或某轴过软限位的报警信号，此时各轴处于停止状态，按方向键不起作用。

1、硬限位故障的处理数控车床的X轴移动和y轴移动都有一定的行程控制，在各轴七都有相应的限位开关，如机床几何轴到达硬件限位开关时，EMG急停中间继电器失电，CRT显示“通道某轴到达硬件限位开关”的报警。造成轴功能失效，机床无法工作。对于这类故障，排除的方法很简单。按住超程释放按钮，用JOG(点动)方式或手轮方式移出限位区域，按复位按钮解除报警即可使机床恢复正常工作。

2、软限位故障的处理在数控车床上，还可以通过设定数据的方式来给系统定义X轴和Z轴的行程。该数据一般在机床出厂时，由厂家设定，用户也可以根据自己的需要自行修改。软限位超程的情况一般出现在数据设置出错或程序编制出错的情况下。出现这种情况，可使用制造商密码进入机床数据区，调出相应的机床数据：36100：POS―LIMIT―MINUS负方向软限位；36110：POS―LIMIT―PIUS正方向软限位。将X轴和Z轴在正负方向上的数值调整正确。同样，在进行程序编制的时候也应当充分考虑这个问题。这样，就可以避免再出现此类问题。本文来自莫莫的微信公众号【UG数控编程】如果你想了解更多的UG编程知识，推荐你们加一个UG编程群726236503，里面有免费的UG编程资料供大家学习，有什么不懂的可以在群里大家相互交流。学好UG编程其实很简单，只要跟对经验丰富的人系统的学习，多跟朋友，同事，同学交流。可以更加强化自己的编程水平，学到的知识是自己的，别人拿不走。

五、数控车床c轴定位不准？

六、想买好多台数控折弯机，求推荐数控折弯机直销的厂家！？

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七、数控车床重复定位不准的原因？

可能包括以下几个方面：

1. 机床本身问题：数控车床经过长时间的使用，可能受到磨损或机械部件松动等问题，导致重复定位不准确。

2. 控制系统问题：数控车床的控制系统可能存在故障或过时的软件版本，导致指令解析不准确，从而影响重复定位的精度。

3. 编程与刀具问题：数控车床的编程问题或者刀具磨损等因素也可能导致重复定位不准确。错误的编程指令或者刀具偏差都会影响定位的精度。

4. 错误的工件夹持方式：不正确的工件夹持方式可能导致工件在加工过程中发生位移，从而影响重复定位的准确性。

5. 环境因素：温度、湿度等环境因素变化可能对数控车床的精度产生影响，尤其是长时间运行时，温度的变化可能导致机床的膨胀或收缩，从而影响了重复定位的准确性。

为了解决数控车床重复定位不准的问题，可以定期进行机床维护和保养，检查和调整机床各个部件的精度；及时更新控制系统的软件版本；正确选择与使用刀具，并定期更换磨损严重的刀具；合理选择工件夹持方式，并确保夹持牢固；定期检查和调整机床环境温湿度等。以上措施可以有效改善数控车床重复定位不准的问题。

八、s9e数控机定位不准？

解决方法：高端数控车床的刀片磨损或损坏后不锐利，则再次打磨或挑选更强的数控刀片再次换刀;机床造成共震或存放不稳定，调节水准，奠定基础，固定不动稳定;设备造成爬取的因素为托板滑轨磨损强大，滚珠丝杠钢珠磨损或松脱，机床应注意维护保养，上下班时间以后应清理细铁丝，并立即加润滑脂，以减少摩擦;挑选合适工件加工的冷冻液，在能做到别的工艺流程加工规定的情况下，尽可能采用较高的主轴转速比。

九、数控龙门铣x轴重复定位不准？

答：原因：

1、大托板与床面导轨间隙，中滑板与大托板上部及塞铁间隙，以上有间隙误差都会反映出每个件相同的差。

2、有可能是新丝杆与换下的旧丝杆螺距不同！在MDI模式下打表测量一下，然后正确设置电子齿轮比！

首先要考虑是不是刀塔转动以后会出现误差. 若前者没问题要考虑伺服电机和丝杠连接处间隙. 机床老化.频繁撞击.等因素。

十、数控车床x轴重复定位不准？

这种原因在机械方面，可能是：