数控主程序主程序编在哪？

一、数控主程序主程序编在哪？

FANUC系统一类，主程序和子程序是独立关系，也就是分别为独立的程序，互相调用而已，区别只是子程序以M99结尾，功能不同。

在华中数控之类的系统中，主程序和子程序写在同一个文件中，一个主程序不能跨越文件调用其他主程序的子程序

二、数控车床主程序和子程序怎么编程？

1. 数控车床的主程序和子程序都需要编程。2. 主程序是整个加工过程的程序，包括切削速度、进给量、刀具的选择等。而子程序是主程序中的一个子部分，可以单独编写并在主程序中调用，通常用于重复加工的部分。3. 在编写主程序时，需要先确定加工的零件形状和尺寸，然后选择适当的刀具和加工工艺，编写对应的切削参数。在编写子程序时，需要先确定需要重复加工的部分，然后针对该部分编写相应的子程序，最后在主程序中调用即可。4. 在编程过程中，需要注意安全问题，确保程序的正确性和稳定性，避免发生意外事故。同时，需要不断改进优化程序，提高加工效率和质量。

三、数控铣主程序和子程序的编程技巧？

是

1. 主程序编程技巧主程序是整个加工过程的控制中心，需要注意以下几点

   - 合理安排加工顺序，确保工序之间的逻辑关系正确。

   - 设置合适的刀具补偿和切削参数，以保证加工质量和效率。

   - 使用合适的循环指令和条件判断，以实现循环加工和条件切换。

   - 编写清晰的注释和标记，方便后续维护和修改。

2. 子程序编程技巧子程序是主程序中的一个独立模块，可以被多次调用，需要注意以下几点

   - 设计良好的子程序结构，使其具有通用性和可复用性。

   - 使用合适的参数传递方式，以便在不同的调用中传递不同的参数。

   - 考虑异常情况的处理，如刀具磨损材料变形等，编写相应的错误处理代码。

   - 对于复杂的子程序，可以使用子程序库进行管理，方便调用和维护。

以上是数控铣主程序和子程序的一些编程技巧，希望对您有帮助。

四、数控编程好学吗？

数控编程并没有想象的那么难，入门简单，做精就得花些时间。我是11年进入这行的，高中毕业就来学数控铣床了。学习编程前最好先学会开机，学开机的同时你会学习一些常用的程序代码，刀具用法和一般加工工艺。这些都了解了，再学编程其实就是学习一款软件的用法。当然也不是说得这么轻松，因为这行的专业技术是需要长时间积累经验，在实际工作中不断提升自己的技术。

五、数控编程好学？数控编程好学吗？

好学的

数控分两部分：1，数控机床操作。2，数控编程。

1，数控机床操作不是很难，步骤都是死的只要有人用心教你，两三天就学会了。当然这不包括参数，机床维护及维修，只是能用机器出东西。

2，数控编程，这一块也是分开的根据机器的轴数分三轴,四轴，五轴。根据图形来分又分二维图形编程和模具编程。

编程这一块相对来说就复杂了。我知道一个给别人做四轴编程的，地区比较偏，大型石雕，做两米左右的弥勒，工作很轻松，只负责出路径。

六、华兴715数控主程序怎么调用？

华兴715数控主程序调用方法

1.在主程序中，调用子程序的指令是一个程序段，其格式随具体的数控系统而定，FANUC系统子程序调用格式为M98P--L--式中M98--子程序调用字；p--子程序列号；L--子程序调用次数。可以看出，子程序由程序调用字、子程序号和调用次数组成2.．子程序的返回：子程序返回主程序用指令M99，它表示子程序运行结束，请返回到主程序。

3.子程序的嵌套：子程序调用下一级子程序称为嵌套。上一级子程序与下一级于程序的关系，与主程序与第一层子程序的关系相同。子程序可以嵌套多少层由具体的数控系统决定

七、数控编程的前途，钱途？

把加工中心练习熟了，待遇还是很可观的。

能看图纸会工艺的话江苏上海一带8000起步，多劳多得。

八、如何快速学习数控编程？

一入机械深似海，从此妹子是路人。入行CNC一年半了，从操机到现在玩编程，几乎每天都在坚持学编程，感觉每天都会遇到新问题，每天有学不完的知识。

数控编程工程师在机械行业里算一个基础的岗位，相对于设计来说，学起来难度系数可以说低了不少，但是要学的要懂得东西依然很多，而且必须做到理论和实际相结合。光学会怎么使用CAD/ CAM软件是没用的，你的程序质量直接关乎到加工的效率和加工出来的工件的质量。关键是不能出错，在某些情况下还能挽救，但是极端情况比如操作人员没有检查仔细程序，轻则工件报废，重则撞机，机床精度下降。这是老板不愿意看到的，所以随时都得小心谨慎，否则有被老板炒鱿鱼的风险。

分享一下我的学习数控编程的经历，因为我是做模具行业的，所以仅以模具行业为例。

在学习数控编程之前，应该有一定的实际操作数控机床的经验，否则即使你已经基本学会了CAM软件的使用，能编制出程序，工厂也不敢用。在广东这边，绝大部分的编程工程师都是从操机做起。只有充分了解数控机床的操作流程和工作原理，以及各种刀具工具的使用方法，才能编出合理的程序。在学会了操机的基本操作后，就可以学习数控代码了。要学会读懂代码，每个代码是什么意思，机床在这些代码下会执行什么样的动作。

学会了操机和读懂代码后，以及对数控刀具有一定了解后，就可以正式学习编程了。对于新人来说，可以先从公司的编程人员正在使用的CAM软件学起，你公司用哪一款CAM，你就学哪一款。在广东地区，模具行业，大部分公司常用的CAM软件有UG，Mastercam 和Powermill等等。可以先从简单的学起，比如2D图形的编程，因为理解起来比较容易。接着要学习各种参数，比如转速，进给，背吃刀量等等，一定要对编程软件里的参数有一个深刻的理解，而不是看着师傅的参数，然后依葫芦画瓢，那样如果换了个工件可能你就不会编了。

然后要学习和了解你所要加工的材料的性能，比如45#钢，P20钢，王牌，铝等，它们的硬度，可加工性。材料软易切削，加工参数可以给猛一点，材料硬刀具易磨损，切削参数就要更合理。接着还要学习工艺，这也是很重要的一环。工艺的合理性直接关乎加工的效率和质量，比如一个很大很深的型腔你却用一把小的刀先开粗，那么老板看到了可能会气的跳脚要骂人了。除了CNC的工艺，还应该了解所在公司的加工部门的其他工艺。比如摇臂钻，磨床，线切割，放电等等，因为一个工件往往是由多种工艺按照一定的加工顺序加工出来的，前一道工序要为后一道工序做准备。

接下来，还应该学习模具结构，当然这只是针对模具行业，对于做产品来说一般无需考虑这个。首先要了解模具的整体结构，模具上各部件的作用和公差配合，否则加工出来的工件就有可能达不到钳工的要求，造成整个模具精度的下降。所以说编程人员要学的要懂的东西很多，模具设计也要懂，不要求精通，但基础的需要了解，毕竟数控加工只是整体中的一环。

本人从去年转行到现在已经一年半了，学习编程也将近一年了，在很多老师傅面前，我还是个新人，但我相信我的学习方法和思路是没有错的。在这里我要安利一个学习数控编的网站—我要自学网。里面的大部分课程都要收费，不过费用不高，一套课程也就几十块，对于很多操机人员来说也就是几包烟钱吧，要学习一门技术还是要投点资的，毕竟人家网站也要盈利的。

虽然我现在的编程技术也不成熟，在很多编程老师傅面前只能算是菜鸟，但我正在不断地学习，不断地弥补自己的短板。我相信我的学习流程和思路大致是没错的，值得编程新手或者想学编程的人员参考。欢迎各位同行交流，一起提升技术水平。

九、在数控床子编程中子程序是不是跟在主程序的后面呀？

不知道你用的是什么系统的，我用过FANUC，GSK和SIEMENS的。

其实不同的系统编程都是大同小异，子程序它也是个完整的程序，又程序名，程序内容和程序结束部分，所以它也是作为一个独立的程序输入到机床里面，只不过在使用时一般是通过主程序的调用来执行的。有的系统的子程序也可以单独执行，像SIEMNS的只要把必要的参数设定好了就能独立执行。

十、数控主程序和子程序怎样编？

数控主程序和子程序都需要编写。主程序是整个加工程序的总体框架，它包含了各个加工阶段的指令、坐标等参数，并按照加工顺序进行编排。子程序是主程序中的一个小程序，其重要性在于可以重复使用，可以实现代码的复用。子程序一般包含一些常用的操作，例如刀具半径补偿、自动换刀等等。在编写数控程序时，应当先确定主程序的框架和加工顺序，再编写各个子程序，并在主程序中调用相应的子程序。这样可以使程序更加简洁、易于维护和修改，提高编程效率和加工质量。