数控切断指令？

一、数控切断指令？

一般的切断用G01 就可以了。比如车削φ30X50的45号圆刚编程格式是：

O0001；

S300M03；

M08；

G00 X32 Z5；

G01 X-1 F30；

G00 X100；

Z100；

M30；

二、如果是短件批量生产，可以用G75简化编程。再例如一件φ30X200长45号圆钢车削成每段20mm的小段5段，刀宽2mm可以直接编程如下：

O0002；

S300 M03；

M08；

G00 X32 Z2；

G75 R1；

G75 X-1 Z-110 P3000 Q22000 F30；

G00 X100；

Z100；

M30；

二、数控钢筋切断机的使用方法？

1、启动前，必须检查切刀有无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩是否牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮吻合间隙，调整切刀间隙。2、启动后，先空机运转，检查传动部分及轴承运转正常后方可使用。

3、机械未达到正常转速时，不得切料，切料时必须使用切刀中下部位，紧握钢筋再加速送入。

4、不得剪切直径强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。5、剪切低合金钢时应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。6、切断补料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管和夹具将钢筋端头压住或夹牢。

7、运转中，严禁用手清除切刀附近的断头和架物，钢筋摆动范围和切刀附近非操作人员不得停留。8、发现机械运转不正常的异响或切刀歪斜等情况，应立即停机、停电检修。9、作业完毕、用钢筋清除切刀间的杂物，清理整理施工现场、进行整机清洁保养。

三、数控车切断切削参数？

1. 线速度Vc

刀片每分钟在工件已加工面移动的长度。表示单位：m/min。切削过程中线速度的具体表现主要是主轴转速。

换算公式为：S=VcX1000/3.14D

D：被加工工件切削直径

2. 切削深度ap

待加工工件表面至已加工工件表面的距离，表示单位：mm。

3. 进给量F

工件每旋转一转，在切削方向上移动的距离，表示单位：mm/r。

四、数控车床切断技巧？

在数控车床切断过程中，一些技术问题需要特别注意。首先，刀具的选择非常重要，切断刀的伸出长度、刃磨和装夹都有特定的要求。其次，切断方法主要有以下两种：

1. 直进法：这种方法中，切断刀垂直于工件轴线方向进行进给切断。它的效率较高，但对车床、切断刀的刃磨、装夹都有较高的要求，否则容易造成刀头折断。

2. 左切法和右切法：这两种方法与直进法的主要区别在于刀具的进给方向，分别是向左和向右。

五、数控钢筋调直切断机进刀怎么调？

数控钢筋调直切断机进刀的调整需要按照以下步骤进行：

首先，根据所需的长度，在数控系统中设定切割的长度；

然后，调整切断刀的位置，确保切断位置准确无误；

接着，通过调节进刀速度和力度，确保钢筋能够平稳地进入切断位置并且保持稳定；

最后，进行实际的切割操作，并根据需要进行微调。调整进刀的过程需要细致认真，确保切割出来的钢筋长度精确、质量良好。

六、全自动数控钢筋调直切断机不切断是什么原因？

若全自动数控钢筋调直切断机不切断钢筋，可能有以下原因：

1. 钢筋长度不到标准，可能是钢筋长度不足或传动系统的问题。

2. 此切断机的切割刀或夹具有损坏或磨损，需要更换或维修。

3. 钢筋的直径超出了此切割机的最大直径，需要更换适合直径的钢筋切割机。

4. 切割机的程序或控制器出现问题，需要进行检查和修复。

建议您请专业人士进行维修和检查，以确保切断机的稳定性和安全性。

七、全自动数控钢筋调直切断机，不切断是什么原因？

全自动数控钢筋调直切断机不切断的原因可能有以下几个方面：

1. 选材问题：一些型号的钢筋的物理性能较差，例如硬度较低、塑性差等等，这些情况下，全自动数控钢筋调直切断机有可能无法将钢筋钢材的断口切断干净。因此，选材要选择质量好的钢材。

2. 刀具损坏：刀具是数控钢筋切断机关键部件之一，如果使用时间过长或者受到损坏，可能会影响到切断效果，导致无法切断的现象。刀具需要经常保养、更换。

3. 切割速度和力度控制不当：全自动数控钢筋调直切断机的工作需要调节合适的速度和力度，如果选择不当，也有可能导致切断不畅的情况。需要根据具体情况合适地调节转速和放料速度，确保合适的切割效果。

4. 其他因素：如设备不正常、故障等原因也可能会导致切断效果不佳。

综上所述，在使用全自动数控钢筋调直切断机时，需要注意选材、刀具损坏、切割速度和力度控制等技术方法，并且对设备进行定期维护，保证设备正常运转，以避免切断不畅等问题的出现。

八、数控液压调直切断机怎么设置呢？

YGT5-12数控液压调直机的故障和排除 1，机器不能正常启动。机器只能点动，而不能正常启动。

出现此种故障，应检查控制显示屏计数器设置。调直机在一批次钢筋设定数量工作完成后自动停机，在计数器复位清零之前不能正常启动。将计数器复位清零后机器即可正常启动。

2，不切钢筋。

应详细熟练掌握调直机的操作规范。

如应切断长度为150cm，而设置长度1500cm，此时到应切长度时就不会切断，而是到设置长度时才切断。如出刀时间设置的是00也是不会出刀的。

3，切不断钢筋。

检查液压是否足够，如果不够需要添加足够的液压油。

检查液压油管接头是否松动，如果松动请紧固。

检查圆柱刀直径与线材直径的配合，如果不合适请更换圆柱刀。

检查出刀时间的设定是否合适，检查压力设置是否合适，如果不合适请调整到合适数据。

4，回刀不到位。

检查回刀设置是否没有调整到位。

5，连续切短料。

应详细熟练掌握调直机的操作规范。

如应切断长度为150cm，而设置长度15cm，此时不到应切长度而是到设定长度就切断了。

6，钢筋有误差。

如果切出来的钢筋长度基本一致，而与设定长度有一定的误差，可按照控制显示器的操作说明进行误差补偿即可。

如果切出来的钢筋长度不一致，检查编码器的联轴器设定老化,如老化及时更换，检查编码器是否损坏，如损坏及时更换

九、全自动数控钢筋调直切断机不切断是什么愿因？

会不会出刀呢，如果会出刀而切不断，就可能是压力不够，或者控制出刀的控制线路出问题。

如果根本不出刀，可能是长度设置不对造成的，

十、全自动数控钢筋调直机切断机怎么维修？

YGT5-12数控液压调直机的故障和排除1，机器不能正常启动。

机器只能点动，而不能正常启动。

出现此种故障，应检查控制显示屏计数器设置。调直机在一批次钢筋设定数量工作完成后自动停机，在计数器复位清零之前不能正常启动。将计数器复位清零后机器即可正常启动。

2，不切钢筋。

应详细熟练掌握调直机的操作规范。

如应切断长度为150cm，而设置长度1500cm，此时到应切长度时就不会切断，而是到设置长度时才切断。

如出刀时间设置的是00也是不会出刀的。

3，切不断钢筋。

检查液压是否足够，如果不够需要添加足够的液压油。

检查液压油管接头是否松动，如果松动请紧固。

检查圆柱刀直径与线材直径的配合，如果不合适请更换圆柱刀。

检查出刀时间的设定是否合适，检查压力设置是否合适，如果不合适请调整到合适数据。

4，回刀不到位。

检查回刀设置是否没有调整到位。

5，连续切短料。

应详细熟练掌握调直机的操作规范。

如应切断长度为150cm，而设置长度15cm，此时不到应切长度而是到设定长度就切断了。

6，钢筋有误差。

如果切出来的钢筋长度基本一致，而与设定长度有一定的误差，可按照控制显示器的操作说明进行误差补偿即可。

如果切出来的钢筋长度不一致，检查编码器的联轴器设定老化,如老化及时更换，检查编码器是否损坏，如损坏及时更换。郑州液压调直机 郑州鑫诚建筑机械 欢迎你的咨询