一、Caxa数控车车半圆怎么？
数控车车办园需要先设置程序，将半圆上的点位输入到程序中，然后就可以操作了。
二、华兴数控端面半圆编程？
外面用外圆刀车一下锥面和外形，端面圆弧加内孔，一刀走过去就行。对刀具角度有要求，用SVXCR刀杆，应该可以一刀切。具体会不会发生干涉，最好在电脑上测量一下，我目测觉得可能不会干涉。一旦知道用什么刀，如何走刀，那编程就不值一提，车工技术就是选刀用刀的技术，编程大多数情况下不算什么。所以编程我就懒得说了
三、数控加工中心立铣刀转速和进给？
立铣刀转速和进给需要根据具体加工要求来调整。然而一般情况下，为了实现较高的加工效率和较好的加工质量，立铣刀转速和进给需要有一个合理的匹配。具体来说，立铣刀转速应该根据加工材料的硬度、切削刃的材料以及立铣刀的直径来调整。转速过高容易导致加工质量下降和立铣刀损坏，转速过低则会影响生产效率。而进给的设置受到立铣刀转速、材料硬度和切削刃位置等因素影响，需要根据实际情况进行调整。需要注意的是，立铣刀转速和进给的设置需要在实践中不断调整，以获得最佳的加工效果和生产效率。
四、数控加工中心里铣半圆？
以此例子进行说明： 比如用40的铣刀铣70的圆，深度为3MM,设圆心为坐标原点，参数设置如下： O0001; G40G49G80; TI; M6; M8; G0G90G54X15Y0; G43H1Z3S600M03; G1Z-3.F70; G2I-15F100; G0Z200M5; M9; G91G28Y0; M30; 数控加工中心： 加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。 数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。 精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。 在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。 1、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。 2、使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。 3、尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。 4、对于某些重复使用的程序，应使用子程序。
五、数控半圆弧计算公式？
L= π× r/180。
弧长计算公式是一个数学公式，为L=n× π× r/180，L=α× r。其中n是圆心角度数，r是半径，L是圆心角弧长。
在半径是R的圆中，因为360°的圆心角所对的弧长就等于圆周长C=2πr，所以n°圆心角所对的弧长为l=n°πr÷180°（l=n°x2πr/360°)
半圆是形成一半圆的点的一维轨迹。 半圆的圆弧总是测量180°（相当于π弧度或半圈）。 [1] 它只有一条对称线（反射对称）。圆的任意一条直径的两个端点把圆分成两条弧，每一条弧都叫做半圆。半圆要和半圆形分开，因为半个圆只是一个弧。
它是圆的一半，半圆形的圆心的位置是它同心圆的圆心的位置，只有一条直径，但有无数条半径，有一条对称轴。
六、数控车床半圆怎么编程？
1.
编圆弧有2种方法,常用的就是用R编程,格式是G2(顺时针)/G3(逆时针) X Z R ;这里边说的指的是上刀座G2是顺时针,X Z是终点坐标,R是半径,调度大于180°的优弧R用负值。
2.
方法就是不用R用I,K。I,K分别指的是
七、数控铣半圆编程例子？
用圆弧指令G02或G03，再使用刀尖半径补偿。
G02/G03 X___ Y___ R___ F___X和Y是圆弧终点坐标，R是圆弧半径，F是进给量。用圆弧半径R编程时，相当于给定圆弧起点坐标、终点坐标和半径来画圆。
G41：刀尖半径左补偿；
G42：刀尖半径右补偿；
G40：取消刀尖半径补偿。
八、数控铣床铣半圆编程？
数控铣床可以通过编程来铣半圆。编程的过程中，需要明确指定铣削的半圆的半径和位置，以及铣削的深度和速度等参数。通过数控铣床的控制系统，可以根据编程指令来控制铣刀的移动轨迹和切削参数，从而实现对工件上的半圆进行铣削。铣削半圆的编程可以通过以下步骤来实现：1. 首先，确定半圆的半径和位置。根据工件的要求和设计图纸，确定需要铣削的半圆的半径和位置，并将其转化为数控铣床的坐标系中的坐标值。2. 其次，确定铣削的深度和速度。根据工件的要求和材料的性质，确定铣削的深度和速度等切削参数。这些参数的选择需要考虑到工件的材料、硬度以及铣削的效果等因素。3. 然后，编写铣削半圆的程序。根据数控铣床的编程语言和格式，编写铣削半圆的程序。在程序中，需要指定铣削的起点、终点以及铣削的路径和切削参数等信息。4. 最后，加载并运行程序。将编写好的程序加载到数控铣床的控制系统中，并进行程序的调试和验证。确保程序的正确性和稳定性后，可以开始运行数控铣床，进行半圆的铣削。通过数控铣床铣半圆的编程，可以实现高精度和高效率的铣削过程。这种编程方式不仅可以提高生产效率，还可以保证铣削结果的精度和一致性。同时，数控铣床还具有灵活性和可编程性的优势，可以根据不同的需求进行编程调整，适应不同的铣削任务和工件要求。
九、数控车半圆圆弧怎么计算？
将加工零件外形偏置一个刀具半径，这就是刀尖圆弧圆心的实际轨迹。再将刀尖圆弧圆心轨迹分别向z和x轴的负方向平移一个刀尖圆弧半径，这个就是刀位点的移动轨迹（90度正偏刀）。按这个轨迹编程就好。
十、华中数控铣半圆怎么编程？
想要用华中数控铣机加工半圆形，需要进行CNC数控编程。以下是一种常见的编程方法：
假设加工一个直径为30毫米的半圆形，铣刀工具直径为10毫米。
1. 设定坐标系原点。将加工件放置在加工平台上，设定加工件的中心点为坐标系原点。
2. 编写数控程序。在程序中，需要设置运动方式、坐标点、抬刀高度、进刀深度、铣刀的转速及每分钟进给量等。
3. 选择合适的铣刀工具。根据半圆形的直径大小选择合适的铣刀工具。如果选用直径为10毫米的铣刀，铣削的过程需要两步完成。
4. 定义加工的圆弧。在程序中，需定义所要加工的圆弧的半径和位置，以及每次运动的长度和速度等。
5. 进行铣削。系统按照程序控制铣刀的运动。
具体的编程细节和铣削参数需要根据不同的铣削机型和工件材料进行调整和优化。因此，在进行具体的操作前，还需要对加工的细节和参数进行更详细的了解和调整。
发布于
2024-04-29