一、冲压和数控的区别？

在金属加工中，冲压加工是用得较多的加工工艺。随着产品精度要求的增加，数控旋压加工的应用也逐渐变得越来越广。两种工艺都能将片状材料加工成型，但相比冲压加工，数控旋压加工有着明显的区别和优势。

1、原理区别

数控旋压加工是由旋轮（刀轮）行走的路径来控制坯料的流动和变形，而拉伸冲压成型是通过上下凸凹模的配合控制料片流动，最终成型。

2、模具区别做相同的一个五金成型产品，数控旋压加工只需要制作一个芯模，而拉伸冲压需要制作凸凹两个模具，模具的制造成本通常是数控旋压的3-6倍。并且，旋压模具的制造周期比拉伸冲压模具制作周期短，尺寸也更容易修改。

3、用料成本区别

旋压加工的原材料变薄率通常约30%，拉伸冲压加工变薄率约10%，数控旋压加工的变薄率相对更大。目前数控旋压可加工的金属材料最小厚度为0.5mm，而拉伸冲压需要5-10mm左右的压边料，所需的材料成本要大。

4、加工工序区别

即使是简易的五金成型产品，拉伸冲压也要经过开料、成型、切边等基本工序，有些产品的成型更需经过多次拉伸，工序繁多但加工速度相对更快；数控旋压的成型和切削可在一台数控旋压机床上同时完成，但单件加工速度会慢。此外，对于一些拉伸高度长或异形的产品，拉伸冲压成型可能会导致产品开裂，而旋压加工则更容易完成产品成型。

5产品区别

从产品表面看，旋压加工产品具有呈圆圈式分布的旋压纹，冲压加工的产品则在表面有呈竖线分布的拉丝纹路；在产品的强度上，因金属经过旋压，分子内部排列更紧密，密度也会增大，因此旋压产品的强度会比拉伸冲压的强度高很多。

由于数控旋压加工的这些优势，旋压加工也被广泛应用在航天、军工、水电等领域，尤其是如飞机机头罩、飞机副油箱等尺寸大，精度和强度要求都非常高的航天制造产品，传统的冲压加工已无法满足要求。因此，数控旋压加工也得到了越来越广泛的应用。

二、数控雕刻冲压机床

数控雕刻冲压机床在现代制造业中起着重要的作用。随着科技的快速发展和需求的增加，数控雕刻冲压机床正逐渐取代传统机床，成为生产加工的首选。它的高效、精确、灵活等优势，使得它在各个行业都得到了广泛应用。

1. 数控雕刻冲压机床的基本原理

数控雕刻冲压机床是一种通过数字化程序控制工具在工作台上对工件进行冲压和雕刻的机床。它主要由机身、床身、工作台、数控系统、伺服驱动系统和操作界面等组成。

数控雕刻冲压机床的工作流程可以分为三个阶段：预处理阶段、加工阶段和后处理阶段。预处理阶段包括设计制作加工程序、选择适当的刀具和夹具、设定工作台的坐标系等。加工阶段是指机床按照预处理阶段设定的程序进行自动加工。后处理阶段主要是对加工结果进行检查和评估，以保证产品质量。

2. 数控雕刻冲压机床的优势

数控雕刻冲压机床相比传统机床具有许多优势。

• 高效性：数控雕刻冲压机床可以通过预先编写好的程序自动完成加工过程，提高生产效率。
• 精确性：数控系统可以精确控制机床的运动轨迹，保证加工结果的精度。
• 灵活性：数控雕刻冲压机床可以根据不同的加工要求进行快速调整和改变，适应多品种、小批量生产。
• 稳定性：数控系统可以对机床的各项参数进行监控和调整，保持机床的稳定运行。

3. 数控雕刻冲压机床的应用领域

数控雕刻冲压机床在多个行业中都有广泛的应用。

3.1 汽车制造业

在汽车制造业中，数控雕刻冲压机床可以用于汽车车身板件的冲压成形、雕刻标识等工艺。

3.2 电子制造业

在电子制造业中，数控雕刻冲压机床可以用于电路板的插件冲压、面板雕刻等工艺。

3.3 家具制造业

在家具制造业中，数控雕刻冲压机床可以用于家具零件的制作、雕刻花纹等工艺。

3.4 建筑装饰业

在建筑装饰业中，数控雕刻冲压机床可以用于铝板、铜板等材料的冲压和雕刻加工。

4. 数控雕刻冲压机床的未来发展

随着科技的不断进步，数控雕刻冲压机床在未来将继续发展壮大。

首先，数控技术将进一步提高机床的加工精度和稳定性，满足更高要求的加工需求。

其次，随着人工智能技术的应用，数控雕刻冲压机床将更加智能化，可以通过学习和分析数据，自动调整加工参数，提高生产效率。

此外，数控雕刻冲压机床在材料加工领域中的应用也将得到进一步拓展，例如在3D打印、复合材料加工等领域的应用。

总之，数控雕刻冲压机床作为现代制造业中的重要设备，在提高生产效率和产品质量方面发挥着重要作用。随着技术的不断革新和应用领域的拓展，数控雕刻冲压机床的未来发展前景十分广阔。

三、javascript 程序中如何设置编码？

在 JavaScript 程序中，可以通过设置 HTTP 头部的 Content-Type 属性来设置编码。常用的编码格式有 UTF-8 和 GB2312，设置方法如下：

javascript
// 设置编码为 UTF-8
document.charset = 'UTF-8';

// 或者设置 HTTP 头部
http.setRequestHeader('Content-Type', 'text/html;charset=UTF-8');

在设置编码的同时，也需要保证文本文件本身的编码和设置的编码一致，否则可能会出现乱码等问题。

四、数控程序讲解？

数控程序是由各种功能字按照规定的格式组成的。

正确地理解各个功能字的含义，恰当的使用各种功能字，按规定的程序指令编写程序，是编好数控程序的关键。

数控程序编制方法有手工编程和自动编程两种:

1、手工编程是编程员直接通过人工完成零件图工艺分析、工艺和数据处理、计算和编写数控程序、输入数控程序到程序验证整个过程的方法。

手工编程非常适合于几何形状不太复杂、程序计算量较少的零件的数控编程。

相对而言，手工编程的数控程序较短，编制程序的工作量较少。

因此，手工编程广泛用于形状简单的点位加工和直线、圆弧组成的平面轮廓加工中。

2、自动编程是一种利用计算机辅助编程技术的方法，它是通过专用的计算机数控编程软件来处理零件的几何信息，实现数控加工刀位点的自动计算。

对于复杂的零件，特别是具有非圆曲线曲面的加工表面，或者零件的几何形状并不复杂，但是程序编制的工作量很大，或者是需要进行复杂的工艺及工序处理的零件。

由于这些零件在编制程序和加工过程中，数值计算非常繁琐，程序量很大，如果采用手工编程往往耗时多、效率低、出错率高，甚至无法完成，这种情况下就必须采用自动编程。

五、数控宏程序？

是用变量的方式进行数控编程的方法。

数控宏程序分为A类和B类宏程序，其中A类宏程序比较老，编写起来也比较费时费力，B类宏程序类似于C语言的编程，编写起来也很方便。

不论是A类还B类宏程序，它们运行的效果都是一样的。

六、二相编码脉冲压缩原理？

在发射端发射大时宽、带宽信号，以提高信号的速度测量精度和速度分辨力，而在接收端，将宽脉冲信号压缩为窄脉冲，以提高雷达对目标的距离分辨精度和距离分辨力。

早期脉冲雷达所用信号，多是简单矩形脉冲信号。当提高雷达探测目标的作用距离时,应该增加信号能量五。增大发射机的脉冲功率是一个途径，但它受到发射管峰值功率、传输线功率容量以及体积重量等因素的限制，只能有一定范围。

为了解决上述矛盾就必须采用大时宽带宽积的更为复杂的信号形式。如果在宽脉冲内釆用附加的频率或相位调制，以增加信号带宽5，那么，当接收时用匹配滤波器进行处理，可将长脉冲压缩到宽度，这样既可使雷达用长的脉冲去获得大的能量，同时又可以得到短脉冲所具备的距离分辨力。

七、数控编程代码的指令编码

八、冲压程序图纸怎么看？

冲压程序图纸是根据物料或产品的图纸制作的，用于指导冲压工序加工物料或制作产品的操作程序。如果您想看懂冲压程序图纸，可以按照以下步骤进行：

1.了解图纸符号和标记：首先需要了解冲压图纸中使用的符号和标记，这些符号和标记用于表示零部件的尺寸、形状、位置、加工顺序和工艺要求等信息。您可以通过学习相关文献资料，掌握相关知识。

2.理解图纸的内容和结构：冲压程序图纸中包含的内容涵盖了物料或产品的制作步骤、加工顺序、工艺要求和零部件的尺寸、形状等信息。您需要逐个分析每个部分的内容，了解它们之间的关系和联系。

3.掌握制作过程：冲压程序图纸所描述的是物料或产品的制作过程，您需要了解制作过程的基本原理和步骤，包括切割、冲压、折弯、切断、打孔等。

4.重点关注要点和难点：在看图纸的过程中，您需要重点关注一些涉及到零部件尺寸、形状、位置和工艺要求等重要要点和难点的部分。在掌握这些要点和难点的基础上，再逐渐掌握整个图纸的内容。

总之，在看冲压程序图纸的过程中，您需要积极学习相关知识，并注重理解每一个细节。如果您还需要更加深入的学习和训练，可以寻求专业的教学机构或教师的帮助。

九、冲压和数控车床哪个简单？

冲压和数控车床都是机械加工领域中常用的工艺方式，但是它们的难度和简单程度不同。

冲压是通过将金属板材放入冲床中，通过模具的压力来将其冲成所需的形状，主要依靠操作员的技能和经验，因此较为简单。

而数控车床则是通过预先编制好的程序来控制刀具和工件的运动轨迹，需要具备一定的计算机和编程基础，因此相对较难。但是，随着技术的不断发展，数控设备的使用越来越普及，操作难度也在逐渐降低。

十、数控冲压工属于技术工吗？

冲压工同样属于技术工种，没有经过培训是不能单独干活的。是要在师傅带领下才能操作的。

冲压工要独立操作就要取证，需要取得《冲压工操作资格证》的

1、冲压工首先要熟悉冲床的操作，冲床的各部分结构名称和《安全操作规程》

2、冲压工要对冲压模具熟悉，并掌握模具的对接和零件冲压次数的关系

3、冲压工要会使用工具辅助装备，并且会熟练使用量具测量工件尺寸和公差要求